火力發(fā)電廠電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀簡(jiǎn)述

摘 要：當(dāng)前火力發(fā)電廠電氣設(shè)備已采用了計(jì)算機(jī)控制，完全取代了原來(lái)的控制屏（臺(tái)）的強(qiáng)電一對(duì)一手操模式。隨著電廠自動(dòng)化管理水平的不斷提高和電氣智能化設(shè)備的功能完善，電氣系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制也由最初的DCS硬接線逐步向現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)發(fā)展?，F(xiàn)對(duì)火力發(fā)電廠電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)的應(yīng)用狀況和技術(shù)發(fā)展進(jìn)行了介紹和對(duì)比論述。

關(guān)鍵詞：電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)總線；技術(shù)

1 前言

九十年代中后期，為提高電氣系統(tǒng)控制水平，解決電氣與熱工控制水平不協(xié)調(diào)的矛盾，電氣系統(tǒng)開始納入DCS控制。電氣系統(tǒng)輸入/輸出數(shù)據(jù)的采集方式與熱工設(shè)備一致，采用I/O硬接線連接。從2000年初期開始，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)在變電站取得成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)后，開始應(yīng)用于火力發(fā)電廠電氣控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)近十年來(lái)發(fā)展與完善。以現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)為基礎(chǔ)的電氣計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)已成為當(dāng)前電廠設(shè)計(jì)的主流方案。

2 基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的機(jī)組電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)（ECMS）常規(guī)設(shè)計(jì)方案

在國(guó)內(nèi)的火力發(fā)電工程中，熱控專業(yè)大都是采用全廠DCS控制系統(tǒng)，針對(duì)DCS系統(tǒng)，電氣監(jiān)控系統(tǒng)常規(guī)設(shè)計(jì)采用如下三種方案：

（1）單元機(jī)組電氣系統(tǒng)采用硬接線與通信相結(jié)合的方式進(jìn)入DCS監(jiān)控。

每臺(tái)機(jī)組設(shè)置電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)（ECMS），將機(jī)組電氣系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)變壓器組、單元機(jī)組廠用電系統(tǒng)和公用廠用電系統(tǒng)納入該系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及管理，電氣系統(tǒng)與控制邏輯有關(guān)的信號(hào)采用硬接線接入DCS，其他監(jiān)測(cè)信號(hào)由ECMS通過(guò)通信方式上傳給DCS，在DCS操作員站實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣系統(tǒng)的監(jiān)控，電氣監(jiān)控系統(tǒng)另設(shè)工程師站，對(duì)電氣系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理。

（2）機(jī)組電氣系統(tǒng)進(jìn)DCS監(jiān)控，信號(hào)采集采用硬接線，電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)在站控層除工程師站外還設(shè)置了監(jiān)視管理站，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和管理。

本方案為解決與DCS通信的問(wèn)題，在控制室設(shè)置電氣系統(tǒng)監(jiān)視管理站，這樣電氣系統(tǒng)的控制在DCS中完成，與此有關(guān)的信息全部采用硬接線；而用于電氣設(shè)備監(jiān)視管理的信息則全部以通信方式送到電氣系統(tǒng)監(jiān)視管理站，由其實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行監(jiān)視及諸如事故分析、電量統(tǒng)計(jì)、保護(hù)定值整定等一系列運(yùn)行管理功能（其他管理及維護(hù)功能仍由工程師站完成），監(jiān)視管理站與DCS間不再需要數(shù)據(jù)通信傳輸。

（3）電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)（ECMS）設(shè)置單獨(dú)操作員站對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。

在方案二的基礎(chǔ)上，本方案站控層除工程師站外，還設(shè)置了獨(dú)立的電氣操作員站，完成整個(gè)機(jī)組電氣系統(tǒng)的監(jiān)控，并取消ECMS與DCS的通信接口。電氣計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的操作員工作站與DCS操作員站一起布置于集中控制室，DCS不再為電氣系統(tǒng)專設(shè)操作員站。

對(duì)于發(fā)變組，其與DCS的聯(lián)鎖和聯(lián)系信號(hào)采用硬接線，其它電氣監(jiān)控信號(hào)經(jīng)測(cè)控裝置以通信方式送入電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)；對(duì)于高、低壓廠用電源系統(tǒng)等，所有電氣量全部采用現(xiàn)場(chǎng)總線方式接入電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)，取消所有硬接線；對(duì)機(jī)爐電動(dòng)機(jī)，由于與機(jī)組熱工系統(tǒng)聯(lián)系緊密且需要在DCS中實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，因此與機(jī)、爐邏輯有關(guān)的信息采用硬接線接入DCS監(jiān)控，其它電氣管理信息則通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線接入ECMS。

方案一是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的控制方案，該方案是基于電氣系統(tǒng)進(jìn)DCS監(jiān)控并最大程度保證電氣系統(tǒng)正常監(jiān)控的可靠性而設(shè)計(jì)的，有著比較成熟的設(shè)計(jì)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。但這個(gè)方案在幾年的實(shí)施過(guò)程中也暴露出了一些問(wèn)題，最主要的一個(gè)就是與DCS間的通信問(wèn)題：由于DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)之初就是按不開放的系統(tǒng)進(jìn)行考慮的，其對(duì)外的通信接口僅僅作為特殊情況下進(jìn)行少量通信之用，所以當(dāng)通信信息量較大時(shí)，根本無(wú)法保證系統(tǒng)的可靠性和實(shí)時(shí)性；同時(shí)由于許多DCS系統(tǒng)對(duì)于通信信息只能作畫面顯示，不能參與邏輯組態(tài)，造成了部分電氣設(shè)備控制邏輯不甚完善。調(diào)查目前投運(yùn)電廠的運(yùn)行情況，電氣監(jiān)控系統(tǒng)與DCS的通信是制約整個(gè)電氣設(shè)備通信速率及響應(yīng)時(shí)間的一個(gè)重要因素。為了解決ECMS與DCS的通信問(wèn)題，同時(shí)滿足部分業(yè)主要求電氣系統(tǒng)進(jìn)DCS控制的需要，設(shè)計(jì)出現(xiàn)了方案二。

方案二將DCS監(jiān)控所需信號(hào)采用硬接線接入DCS，另在控制室設(shè)置了專供電氣設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視及管理用的監(jiān)視站；應(yīng)該說(shuō)模式二僅僅是一個(gè)過(guò)渡性方案。

為了更好的處理ECMS和DCS的接口問(wèn)題，并更加提高電廠電氣系統(tǒng)控制管理水平，有業(yè)主提出采用電氣監(jiān)控系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置操作員站，取消與DCS的通信接口的方案，即方案三。方案二、三的共同之處在于都不與DCS通信，不同之處在于方案二中的電氣設(shè)備控制在DCS中實(shí)現(xiàn)，而方案三中的電氣設(shè)備控制在ECMS中實(shí)現(xiàn)。

方案三除解決與DCS的通信問(wèn)題外，由于基本取消了電氣電源系統(tǒng)的硬接線，使控制系統(tǒng)接線更加簡(jiǎn)單，能最大程度地節(jié)省控制電纜，進(jìn)一步減小施工、安裝、調(diào)試、檢修和維護(hù)工作量；同時(shí)由于采集信息量的擴(kuò)大，使更多的電氣管理功能得以實(shí)現(xiàn)。該方案目前存在的問(wèn)題是對(duì)ECMS集成商能力要求較高，且因電氣操作員站與DCS操作員站的操作平臺(tái)不同，當(dāng)電廠采用全員值班員時(shí)，對(duì)運(yùn)行人員提出的要求會(huì)較高。

3 結(jié)束語(yǔ)

電氣現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)在電廠已取得了非常多的運(yùn)行業(yè)績(jī)，除早期應(yīng)用出現(xiàn)了一些問(wèn)題外，近幾年投運(yùn)的電廠大多運(yùn)行比較穩(wěn)定。在電氣設(shè)計(jì)人員和廣大用戶的共同推動(dòng)下，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，設(shè)計(jì)方案和電氣智能產(chǎn)品也逐步成熟和完善。

目前采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)基本的監(jiān)控功能已無(wú)太大問(wèn)題，關(guān)鍵是如何提高電廠自動(dòng)化運(yùn)行及管理水平，這就需要設(shè)計(jì)方案的不斷提高和自動(dòng)化產(chǎn)品軟硬件功能的進(jìn)一步完善。目前現(xiàn)場(chǎng)總線已成為國(guó)內(nèi)外計(jì)算機(jī)監(jiān)控發(fā)展的方向，各電氣制造商為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)總線的發(fā)展趨勢(shì)，也推出了各種智能化的電氣控制產(chǎn)品，并已積累了成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。隨著計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟、硬件的發(fā)展，設(shè)備制造商產(chǎn)品的進(jìn)一步完善，產(chǎn)品成本的進(jìn)一步降低，今后可能的發(fā)展方向是采用一套標(biāo)準(zhǔn)完成整個(gè)電廠的控制系統(tǒng)及設(shè)備集成，采用以現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)為基礎(chǔ)的全通信控制，各系統(tǒng)間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，統(tǒng)一控制平臺(tái)，并最大程度降低工程造價(jià)。今后，我們也將根據(jù)新產(chǎn)品、新技術(shù)的應(yīng)用，不斷完善電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

作者簡(jiǎn)介：汪毅（1980-），男，碩士，工程師，主要從事電氣二次方面工作。