數控技術在煤礦機械中的應用探討

王麗軍

摘 要：社會主義市場的逐步發展與完善，也使煤炭企業面臨著來自國內與國外的雙重壓力，如何在這種競爭環境中站穩腳跟并求得發展，是煤礦企業必須亟待解決的問題。在煤礦機械設備中，將先進的數控技術引進來，并結合煤礦機械設備使用的實際要求，推動煤礦機械設備的創新與完善，對煤炭事業的發展有重要意義。文章主要分析了目前煤礦機械產業中存在的問題，并對數控技術在煤礦機械中的應用進行了探討。

關鍵詞：數控技術；煤炭機械；設備

引言

隨著經濟技術的發展以及現代社會對于煤炭資源的需求，我國的煤炭事業獲得了較大的發展，煤礦機械設備作為煤礦企業進行生產的工具，對煤礦企業的發展有著重要影響，煤礦機械設備先進與否，不僅會影響企業的生產工作，同時對我國煤炭事業的發展也在一定程度上起著決定性的作用，但是就目前來說，我國的煤礦機械在生產與使用上還存在著諸多的問題，例如設備陳舊、技術落后等，這些都在很大程度上制著我國煤炭事業的發展，在煤礦機械只使用數控技術對改善煤礦機械行業目前的狀況、促進我國煤礦事業的發展有著重要意義。

1 我國煤礦機械產業在發展中存在的問題

在近幾十年的建設與發展中，我國的煤礦機械行業取得了顯著的成就，企業門類較為齊全，配套設施完善，研制出了先進的液壓機架、帶式輸送機、重型刮板、提升機以及重型挖掘機等配套產品，這些成就為我國煤炭事業的發展與推動整個社會的經濟建設發揮了重要作用。

我國的煤礦機械制造在取得一系列成就的同時，也面臨著著諸多的缺陷與問題。在計劃經濟環境中形成的企業專業化的協作水平較低，產品通常采用單件和小批量的生產模式，使用通用機場進行零件加工，生產效率與加工質量在很大程度上取決于操作人員的水平，因此，導致了制造成本較高、產品質量不穩定以及生產周期較長等問題，我國大部分的煤礦機械廠一般都時間比較長，很多設備已經陳舊、老化，技術與裝備的更新速度較慢，這些因素不僅制約著煤炭機械行業的發展，同時對整個煤炭事業的發展也產生了嚴重的影響。很多煤礦機械廠開工不足，企業經濟效降低，工資不能按時發放，企業人才大量流失導致了企業缺乏創新能力。資金困難使設備不能按時進行更新與維護，管理人員不負責任，造成產品質量沒有保證，服務水平大幅度降低，這嚴重影響了煤礦機械行業的信譽。隨著市場經濟體制逐步完善以及個世界經濟一體化，我國的煤礦機械行業也面臨著越來越激烈的競爭壓力，在新的環境形勢下，如何提高煤礦機械產品的質量與信譽度，提高在世界煤礦機械行業的競爭力，使資源得到優化配置，降低企業生產成本、研制高技術與高附加值產品等，很大程度上取決于所使用的加工技術與設備。

2 舊設備的更新與維護

部分煤礦機械行業在對車床改造時進行了單板機的數控改造，使用滾珠絲杠與步進電機驅動的方法，因單板機的存儲容量有一定的限度，安裝工具不多以及進行手工輸入程序既費時又容易出錯等一系列問題，因此主要用來加工大批量、精度較高、工序較少的一些液壓零件，使工作效率有了一定的提高，同時產品質量較為穩定，企業的經濟效益也不但提高。

隨后部分企業引進了數控機床與數控加工中心先進設備，并建立了專用的數控機房。數控機床投資較大，在特定條件下有較高的生產效率與加工質量，人們對數控機床寄予了很大的希望，一反面希望使制造力得到提升并達到先進的水平，另一反面將所有的工作交給先進的數控機床與數控設計人員，就可以開發并生產出先進的煤礦機械產品。只有編程設計人員與數控機床充分發揮其各自的優勢，數控機床才能大大的提高生產效率，才能生產出質量較高的零件。通過對加工的程序進行調整，就可以改變加工零件的類型，而傳統的生產方式是只要更換其中的一種零件，加工程序就要被重新編制，同時還需要對機床的工裝進行調整，這樣就將較多的時間耗費在了調整程序上，從而降低了生產效率。數控機床要求各個工序必須按規定來進行，不能對機械運行過程中出現的問題進行及時處理，因此產品的質量得不到保證，而數控機床主要還是由并不具備專業操作技能的人來操控，因此在使用過程中出現生硬的套用普通設備加工步驟的現象，在計算機使用、數控機床特性、刀具選擇以及切削參數選擇方面都缺乏一定的科學性，產品加工的優劣以及生產效率的高低取決于操作人員素質的高低，這樣導致的結果就是不能充分的發揮數控機床的效率。

3 數控技術在煤礦機械中的應用

3.1 數控技術

數控機床是在綜合運用了傳統機械制造的技術、計算機技術以及微電子技術等多種技術的基礎上發展而來的現代化的較為先進的機床，軟件的開發以及高精度的機床是其核心技術，計算機軟件性能的好壞決定在很大程度上決定著數控系統的發展。隨著計算機技術的發展，數控系統在控制道具的運動軌跡、機床運動進度以及控制軸的樹木方面都有了很大的提高，還能夠使用不同的軟件實現自動編程、自動檢測、軟件精度補償、自動換刀、動態圖像顯示、現場編程以及故障自動診治等功能，同時可以實現不同數控機床之間數據的交換。

數控機床的作業流程是把加工零件的各項參數以及形狀、尺寸等用數字按照一定的規則來描述，以數字代碼來表示，將機床的運動軌跡、主軸轉速、刀具選用、切削深度等工作由編程設計人員將其編寫成計算機能夠識別的程序，再人工將程序輸入計算機系統中，計算機經過運算與處理后，數控機床就可以進行自動加工，在加工的過程中不需要人工干預，能夠進行多樣化加工和高精度加工。數控機床的使用極大的提高了生產效率，對于那些較為復雜的零件，其加工精度甚至可以提高十幾倍，此外，數控機床能夠一床多用，在提高生產效率的同時，也節省了廠區的面積，從而在一定程度上降低了生產成本。

3.2 煤礦機械行業中數控技術的應用及發展

在先進煤礦機械行業競爭激烈的環境中，企業要想求生存、謀發展，就要著力提升企業的創新能力、企業素質以及人員素質。首先要提高企業的整體素質，構筑科學的企業管理體系，加強數控技術人員的培養力度，為編程人員以及數控機床的操作人員提供學習與研究的良好氛圍，解決企業高端數控人才缺乏的問題，為提高企業設備的數控化程度提供人才保障。其次要加強企業管理著對應用數控技術與設備重要性的認識，在對市場需要進行準確分析的基礎上，建立符合企業實際的生產模式，嚴格根據加工零件的圖紙進行數控機床的操作，保證產品的質量。

4 結束語

數控技術是一種較為先進的制作技術，對于煤礦機械行業來說，要想使產品具有高質量以及高技術含量，應該積極在生產中采用數控技術設備，充分發揮新技術新設備的優勢，生產具有強大市場競爭力的產品，從而適應不斷變化的市場需要。

參考文獻

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