影響覆膜包裝盒糊制和噴碼的因素分析

蘇平安

覆膜作為一種表面整飾工藝，與燙印、上光、壓凹凸等工藝同屬印后加工過程，由于覆膜產品具有防水、防潮、防污損及耐光、耐摩擦等特點，因此覆膜被廣泛應用于精美書刊、畫冊以及高檔彩色包裝盒等印品的表面整飾加工中。然而，覆膜過程中往往容易出現一些質量缺陷，如起泡、打皺、單頁印品翹曲、黏合不良和涂覆不均等，而且覆膜包裝盒糊口開膠和碼號不能有效噴印等缺陷也在客戶使用過程中偶有發生，直接影響了客戶的正常生產。下面，針對覆膜包裝盒糊口開膠和碼號不能有效噴印這兩大問題，筆者談談自己的一些體會，愿與業界同仁商榷。

為了解決上述兩大問題，筆者先后到多家客戶的生產現場進行了解和觀察，并廣泛聽取了生產一線作業人員的意見和建議，經過分析比對和不斷試驗后，最終確定造成覆膜包裝盒糊口開膠和碼號不能有效噴印的主要原因與覆膜用塑料薄膜的表面張力不足有關。因此，為了使塑料薄膜的表面張力滿足生產所需，在生產組織和客戶使用過程中必須做好以下3點工作。

1.表面張力的測定

實踐證明，當塑料薄膜表面張力在38～41mN/m之間時，便能滿足覆膜、糊制和噴碼所需。

覆膜作業前，必須對塑料薄膜的表面張力進行測定，常用的最簡便的方法就是采用表面張力測試筆（俗稱“達因筆”）。目前市場上較為常見的是美國產的達因筆，其分為30、38、40、42、44、46、48、50、60mN/m等不同梯級，能準確測試出所用塑料薄膜的表面張力是否滿足生產所需。

在常態下，用對應梯級的達因筆在塑料薄膜表面以全接觸的方式均勻地輕輕劃過，目測劃痕是否飽滿連續，以此有效測定塑料薄膜的表面張力。若劃痕飽滿連續，則表明表面張力已達到達因筆的指示值；若劃痕斷斷續續，不能連成線，則表示表面張力未達到達因筆的指示值。

2.表面張力不足的處理

當發現測試的塑料薄膜表面張力不足時，可以通過以下3種方法進行處理。

（1）電暈處理法

利用中、高頻高壓電源在兩極間產生一種電暈放電現象，然后讓塑料薄膜在兩個平行的電極間穿過，通過電暈放電，使兩極間的氧氣發生電離，產生臭氧，促使塑料薄膜表面氧化，從而增加其極性和表面張力。此法最為普遍、便捷，但處理后塑料薄膜的表面張力不穩定，會隨著放置時間的延長而遞減，因此不宜久存，應盡早使用。

（2）光化學處理法

利用紫外線照射塑料薄膜表面，使其分子發生裂解、交聯和氧化等化學反應，從而改善其表面張力，進而提高塑料薄膜表面的潤濕性和黏合性。此法的主要作用是提高塑料薄膜與黏合劑的親和力，以滿足覆膜所需。

（3）化學處理法

用重鉻酸鉀硫酸溶液對塑料薄膜表面進行去油、去污等處理，使塑料薄膜表面產生極性基團，從而達到改善塑料薄膜表面潤濕性的目的。此法經濟簡便、效果顯著，但環境污染嚴重。

3.環境條件的控制

由于塑料薄膜屬于高分子化合物，容易產生靜電，從而導致表面張力不穩定，且表面張力會隨其放置時間遞減。因此，無論是覆膜用塑料薄膜的儲存環境，還是覆膜、糊制和噴碼生產現場的環境、成品的儲存環境，或是客戶的生產環境，都必須嚴格控制相對濕度，以確保塑料薄膜表面張力的穩定性。一般情況下，建議環境相對濕度為55%～65%。