楊林林 韓風生 何雅官 李俊廣
【摘 要】 在現有硬件條件以及制劑工藝下,通過改變物料給料系統以及改裝填充系統,合理調整壓片機主壓、預壓提高設備利用率成為企業節能降耗的有效方式。
【關鍵詞】 生產效率;物料給料方式;物料填充系統;壓片機主壓與預壓
【中圖分類號】 R194 【文獻標識碼】 B
【Abstract】 Conditions in the existing hardware and preparation process, by changing the material feeding system and filling system modification, reasonable adjustments tableting machine main pressure, pre-press equipment utilization become an effective way of energy saving.
【Keywords】 production efficiency; material feeding methods; material filling systems; tableting machine main pressure and preload
近幾年來,隨著藥廠GMP改造的深入,壓片機的生產理念不斷完善,新型電器技術的不斷應用,每小時產量2萬-5萬的老式壓片機逐漸被淘汰,同時也為了滿足藥廠生產需求,向高速、高產量的方向發展成為當今的主題,GZPTS系列為雙出料、大壓力高速壓片機,引進國外最新結構設計,技術性能先進設備運轉更加平穩,企業購買了時速可達60萬/h的高速壓片機在實際生產過程中生產速度卻遠遠達不到理論設計,現從以下幾個方面進行改進以提高生產效率。
1 加料方式的選擇
提高產量的前提是充足的物料供應系統,目前的加料方式主要有以下二種:
1.1 氣力輸送 負壓輸送物料:通常叫做真空輸送物料,利用壓差將物料通過管道吸入,隨著帶有一定負壓速度的氣流輸送達到指定地方,一般采用負壓風機或利用壓縮空氣采用真空發生器輸送物料。
作為輸送物料的一種形式,真空上料在制劑生產中已被廣為運用,但在應用中由于雙出料高速壓片機兩側漏斗內物料的流速和流量不同步,特別是在壓制可壓性較差的物料時,真空上料方式易導致片重超差、顆粒粒徑差異大等質量問題。……