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莊 軒
中國兵器裝備集團公司
人才強企,變第一資源為第一動力。全體員工干事創業擁有了寬廣平臺,成就夢想擁有了堅實的產業基礎。
2013年5月20~21日,中宣部、國務院國資委組織人民日報、新華社、中央電視臺、中央人民廣播電臺、人民網等國內知名媒體深入中國兵器裝備集團公司成員企業長安汽車采訪,實地了解長安汽車致力打造國際一流創新團隊的做法,報道長安汽車抓好人才隊伍建設增強自主創新能力的成功經驗。
長安汽車堅持“內培為主、外引為輔、放眼全球、為我所用”的人才觀,著力培養一支世界一流的創新型人才隊伍,打造全球人才高地。已經擁有專業研發人員6000余人,其中高級專家200多人,外籍人才300余人,12人入選國家“千人計劃”、居中國汽車行業第一,2人獲評“兩江學者”。
這是中國兵器裝備集團公司在民品領域堅持人才先行,深入落實人才強企戰略,變第一資源為第一動力的成功案例和生動實踐。
中國兵器裝備集團公司高揚科學發展旗幟,準確把握發展大勢,先后制定并成功實施了“622戰略”和“211戰略”,企業步入了科學發展的全新軌道,書寫了由國防科技工業技術力量最弱、產業基礎最薄、虧損最為嚴重的軍工集團到國防科技工業市場化程度最高、軍民結合最好、經濟實力最強、上繳稅金最多、民品規模最大的軍工集團傳奇。
2013年,兵器裝備面對復雜的經濟形勢,注重加強對企業經營活動的監控、指導與服務,采取扎實有效措施,確保了主導民品產業平穩發展。
一是汽車發展實力進一步增強。中國長安全年銷售整車196萬輛,實現銷售收入1318億元,利潤48.45億元,完成全年經營目標。歐諾、逸動、睿騁等8款自主品牌新車型和新??怂沟?款合資品牌新車型成功上市,產品競爭力和盈利能力不斷增強,產品結構調整取得成效。產業布局不斷優化,重慶魚嘴基地、北京基地、合肥基地建成投產;深圳基地進入全面建設階段,研發中心同步建設;長安福特三工廠、杭州工廠等啟動建設。目前在9個省市擁有29個整車及發動機工廠,年產能達到315萬輛。研發能力躍上新水平,墊江試車場基本建成;E30純電動車開創中國電動車帶電“第一撞”,達五星安全水平;NVH(噪聲、震動和平順性)、碰撞安全、造型能力行業領先;研發實力蟬聯中國汽車行業第一。汽車零部件企業穩步發展。二是民品企業在做精做專上取得進展。民品事業部實現銷售收入121億元、利潤6.3億元,完成全年預算目標。堅持有所為、有所不為,按照“自我變革,打造隱形冠軍”的發展思路,加快結構調整,聚焦核心業務,發展優勢產業,淘汰長期虧損和競爭力不強的產品,推進產業、產品、技術升級,光學玻璃、石油鉆具、醫藥化工等在細分市場上的優勢進一步鞏固。三是商貿金融實現新突破。財務公司、資產公司立足轉變思路,服務主業發展,營業收入、利潤同比大幅增長,為集團公司發展作出了重要貢獻。四是摩托車產業積極展開扭虧增盈攻堅戰??朔щy,著力優化資產、人員、產品結構,全年累計減虧3.9億元;存貨、應收賬款大幅下降;經營活動現金凈流量同比提高5.45億元。五是新能源、輸變電采取有力措施降低經營風險。積極應對新能源行業的嚴峻形勢,調整光伏和風電產業布局,采取限產、停產等措施,盡力減少損失??偟膩碚f,各業務板塊都能按照年初制定的經營目標和預算安排,全力穩增長、調結構、增效益,確保了經濟運行總體平穩。
數字的增長鼓舞了兵裝人的激情,以更大的斗志投入了民品產業的發展中去。

中國兵器裝備集團公司促進資源向關系國家安全、國民經濟命脈的重要行業和關鍵領域聚集,構建了先進軍工和現代產業體系。
中國兵器裝備集團公司促進資源向關系國家安全、國民經濟命脈的重要行業和關鍵領域聚集,構建了先進軍工和現代產業體系,軍品、車輛、裝備制造、新能源初步形成了全球化布局、全產業鏈發展、全技術途徑規劃的良好格局,行業控制力、影響力和帶動力不斷增強,全體員工干事創業擁有了寬廣平臺,成就夢想擁有了堅實的產業基礎。
做強車輛產業,布局不斷優化。兵器裝備集團汽車產業以“引領汽車文明,造福人類生活”為追求,形成了著眼世界、面向全國,西起重慶、東至南京,南起深圳、北到哈爾濱,東西呼應、南北貫通的戰略布局??焖賹崿F由少品種向多譜系的成功擴張,由低檔次向中、高檔次躍升的蛻變,形成了微車、轎車、客車、卡車、SUV、MPV等低中檔、寬系列、多品種的產品譜系,擁有排量從0.8L到2.5L的發動機平臺,累計用戶超過1000萬,成長壯大為中國戰略布局最優、生產基地最廣、產品譜系最全的汽車企業之一。今年1~4月份,長安汽車銷量增速高于行業10個百分點,其中自主品牌轎車銷量增速高于行業64.5個百分點,居中國汽車企業第一位。重點項目穩步推進,重慶長安整車項目實現批量生產,北京基地新能源汽車實現生產,成都零部件工業園整體布局基本成型,南京長安30萬輛擴能按期完成并投產,深圳基地、合肥新基地竣工,長安福特第四工廠項目進展順利。
加快摩托車產業轉型升級步伐,強化資源整合,建成重慶、洛陽、濟南、廣州四大生產基地,生產能力居國內第一,世界前列。
裝備制造業正向不斷大型化、重型化、集成化、成套化發展,行業引領能力穩步提升。實施輸變電產業“三大轉變”,是兵器裝備集團對該領域的最新規劃。發展模式上,加快由大到強的轉變;發展重點上,由適應傳統電網要求向加快服務智能電網發展轉變;服務對象上,由面向國內到面向國際轉變。
拓寬產品領域,推動產業升級。加快電抗器、非晶合金變壓器、風電用變壓器等特型產品的投入與產品研發,加大了市場開發力度,實現了由價值鏈低端向價值鏈高端攀升;投入5000多萬元進入智能變壓器領域,自主研發的智能變壓器研制,各項技術性能指標均達到國網要求;加快國際市場的開拓力度,著力在以“金磚四國”為代表的新興經濟體、北美和中東等地擴大規模,樹立品牌,設立海外機構,力爭三年之內海外變壓器訂貨量達到產能的40%以上。
目前,兵器裝備集團在大型變壓器市場占有率達到10%以上,超高壓變壓器技術國際領先,220KV以上的高端變壓器市場占有率達24%,成為行業技術與裝備水平最高、電壓等級覆蓋面最廣、產品種類最多的變壓器制造和供應企業之一。
以液壓支架為代表的礦用機械以打造多元化服務平臺為目標,努力做強做優。目前擁有鑄鍛、表面處理、高精度數控火焰切割機下料、融合各類數控設備的油缸加工、結構件自動監控焊接、總裝質量檢測中心等專用生產線,形成了支護強度從1800~17000KN共計300多種型號的系列產品,其中大采高支架、斜頂巷道超前支護橫向前移支架、斜頂巷道超前支護交替前移支架榮獲國家實用新型專利。自主研發的海宏ZPY9400支架成功進入陜北市場,產品覆蓋全國26個省。
特種鋼產品領域,擁有目前世界上最大的1800噸徑向鍛造機和5000噸快鍛機,精鍛能力國內領先。限動芯棒、石油鉆具、無磁鉆具等多項產品成功替代進口,產品產量、營業收入和技術水平居國內領先水平和市場主導地位。其中限動芯棒、石油鉆具、鑄管模國內市場份額分別高達76.7%、30%、32%。
石油鉆采工具領域核心產品快速實現由井下工具向井上領域拓展,由陸地油田向海洋油田延伸,由中低端產品向高端裝備制造產品進軍,核心競爭力顯著增強。震擊器、減震器和打撈工具等三大主導產品國內領先,其中震擊類產品國內市場份額高達70%,成為國內市場細分行業龍頭。
兵器裝備集團不斷完善具有兵器裝備集團特色的人才體制機制,科學發展內驅動力極大增強。
大力實施“人才強企”戰略,深入推進“領軍人才開發工程”。堅持黨管干部、黨管人才原則,以“四好班子”創建為抓手,著力打造一支德才兼備、能力突出、作風過硬的高素質企業管理者隊伍。實施院士培養推進計劃,實行科技帶頭人與技能帶頭人制度,建立了一支規模適度、結構合理、素質優良的科技與技能人才隊伍。完善激勵創新機制,優化創新環境。陸續出臺《科技工作管理辦法》、《科學技術獎勵辦法》、《科技帶頭人制度實施辦法》等一系列規章制度,促進創新沿制度化、規范化方向推進。
以大力引進海外高層次人才為突破口,加快創新型人才隊伍建設。兵裝集團緊抓“千人計劃”實施的歷史性機遇,以戰略為牽引,以“引得進,用得好,留得住”為原則,以海外高層次人才為重點,以大幅度提升自主創新能力為目標,用事業凝聚人、用平臺吸引人、用情感打動人。
實施“一把手”工程。集團公司成立了以董事長為組長的引進海外高層次人才領導小組,召開專題會議,研究重大問題;通過座談會等方式,及時聽取、收集“千人計劃”專家意見建議,直接將手機號碼告訴專家,開啟了企業負責人與專家聯系的“直通車”。
特殊待遇引才。集團公司設立專項基金,為“千人計劃”和集團公司特聘專家按月發放津貼,并規定其享受所在單位副職待遇;長安汽車為“千人計劃”專家提供實驗室、住房、轎車“三把鑰匙”;天威給予股權和期權等中長期激勵。
搭建事業平臺。集團公司對“千人計劃”專家委重任,讓其承擔重點科研項目,成為企業發展的頂梁柱。長安汽車海外高層次人才帶領的研發團隊已累計申請專利1000余項,居中國汽車行業第一?!扒擞媱潯睂<叶沃据x為長安研發兩種混合動力系統,使長安重度混合動力系統達到世界先進水平。黃躍龍、麥耀華團隊保持單結微晶電池轉換效率世界紀錄。
培育留才文化。營造“尊重個性、鼓勵創新、寬容失敗”的軟環境,開展“雙關心”活動,構建全方位、個性化“保姆式”服務保障體系。已累計引進急需的海外高層次人才110余人,其中19人入選國家“千人計劃”,居央企前列,14人聘為集團公司特聘專家。并已形成梯次結構合理、專業結構配套的一流的人才隊伍,為兵器裝備集團自主創新能力和核心競爭力的提升提供了強大的人才保障。
兵器裝備集團堅持與職工共享改革發展成果,充分發揮和調動職工的積極性與主動性。調整優化組織人員結構,全面實施全員績效管理,構建了多元化、差異化、市場化、競爭力強的薪酬分配體系。體現價值貢獻,由業績貢獻度決定收入水平,向科技創新骨干、優秀經營管理人才、生產一線能手傾斜,完善員工工資正常增長機制,實現與企業經濟效益、勞動效率同比增長,職工幸福指數穩步提升。