特約記者 Branham
“21年前剛剛起步的NASO Corporation只是一家小型的電子組裝件制造商,生產電路板、光纜組件以及小型的電子設備。”NASO公司運營管理副總裁Bryan Howe向我們解釋,“14年前公司增加了機加工業務。2009年,公司決定將現有機加工操作進行升級,與最新的技術相結合,以實現戰略發展。”
“這是一個加工車間,所以我們所生產的零件都是其他產品的組成部分。” Howe繼續說,“我們主要涉及航空、軍事和子空間應用。我們生產的很多零部件最終都用在波音(Boeing), 諾思羅普(Northrop)以及其他的大型航空設備制造商的產品上,與此同時我們也和當地的企業合作。我們的合作伙伴涵蓋面非常廣泛,小到剛剛起步的小作坊,大到頂尖的知名公司。”
之所以能夠擁有數量眾多的客戶,Howe將其歸功于NASO在質量、交貨以及價格方面的聲譽。向任何一個車間里快速地望一眼便能夠些許洞察到公司成功的一些關鍵因素。NASO的加工車間里所用的全部都是哈斯數控機床,而且每臺機床都經過精挑細選以及個性化設置以縮短循環時間、簡化操作、增加產量。
NASO的加工涵蓋范圍非常廣泛:從精致的、質地較薄的鋁質或鈦合金零部件,到體積較大的飛機起落架連接件,再到復雜的專用天線等等。除機加工外,公司還從事電子元件的制造和組裝。NASO公司具備全面的生產能力,因此能夠勝任其他加工車間無法完成的加工或制造工作。
“在沒有成為‘哈斯機床之家’之前,我們也使用過其他品牌的機床——所有機床的操作系統都不一樣。”Howe回憶說,“通過將車間的操作和運轉標準化,工程師們的工作也變得輕松愉快了許多。在購買哈斯機床之前,各種各樣的操作系統著實讓我們傷透了腦筋,但是哈斯的操作系統十分簡便,而且車床和銑床的操作面板也基本相同。機床的軟件和功能也讓我們的工作生活變得更加舒心。同時,我們非常欣賞哈斯公司始終堅持在美國生產所有產品的作法。”
“接下來,我們計劃購買幾臺哈斯EC-400PP多工作臺臥式加工中心。擁有了它們,我們就可以進行夜間無人加工了。近期我們也計劃購買一些機器人。我們非常希望借此拓寬空間,變得更具競爭力。”
“我們的加工車間是一個神奇的地方。”Howe總結說,“我們很期待看到它的明天。到2014年的這個時候,我們的利潤可以翻四倍。這樣的增長是驚人的,我們正在成長為一家規模性的制造商:業內數控加工、循環時間和生產效率的領跑者!”