推進機床功能部件專業化、社會化的思考

王 斌

（中機生產力促進中心， 北京 100044）

0 引言

近年來，我國機床工具行業快速發展，形成一批國際競爭力較強的大型機床企業，可功能部件產業的發展速度并沒有跟上主機發展速度，功能部件被視為我國機床行業的 “短板”，成了制約我國高檔數控機床發展的瓶頸。功能部件生產的專業化、社會化已成為數控機床與基礎制造裝備發達國家的普遍做法，一個大的主機廠，都有若干專精特的功能部件企業為其提供配套。

1 國內功能部件發展的現狀及問題

數控機床功能部件涵蓋了眾多方面，除滾動功能部件外，至今尚無統一的分類和明確的定義。通常按功能歸類還有工具支撐及交換部件、工件支撐及轉位部件、直驅功能部件、五軸聯動擺角頭等。廣義數控機床功能部件還包括數控系統、伺服驅動及電機、數控機床工具系統、冷卻潤滑系統、機床防護系統。其中應用量大面廣的通用（泛用）功能部件主要有：滾珠絲杠、直線導軌、主軸單元、刀庫/換刀機構、數控刀架五大系列。

近幾年，我國數控機床功能部件取得了很大進步，特別是實施 “高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項以來，對功能部件高度重視，安排了72個課題，有力地支持了企業研發并取得若干階段性成果。滾動功能部件子行業進步尤為明顯，其中漢江機床、南京工藝、濟寧博特自主創新能力有所提高，技術改造初見成效，與同行業外資企業的差距在縮小。大連光洋和大連高金與功能部件互動發展，提升了高端多軸聯動機床的自主創新能力，沈陽機床、北一機床在并購國外知名企業的同時，吸納了擺動頭等高檔機床功能部件技術，取得跨越式發展，武漢重型成立功能部件實驗室和專業開發組織，有望打破 “受制于人”的被動局面。但與發達國家相比，差距仍然很大，功能部件產業發展的滯后已成為數控機床發展公認的瓶頸，嚴重影響了我國數控機床產業的健康發展。

技術水平差距較大，我國目前生產的功能部件多數以勞動密集型為主， 技術含量低， 開發能力較弱，新產品開發速度慢，基本上還沒有形成規模效應和優勢品牌；進口依賴嚴重，據行業協會調查，國產功能部件不超過需求總量的50%，而高檔數控機床功能部件70%以上需要進口；產業集中度低，滾動功能部件全行業數十家公司的產銷量綜合還比不上臺灣上銀一家的產銷量。

2 功能部件產業發展面臨的形勢

技術的發展導致競爭加劇，貿易壁壘更加嚴重。當今世界科學技術發展日新月異，正孕育著新的革命性突破。加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代，網絡化制造技術方興未艾，綠色制造正在興起，以數控機床為技術平臺的數字化制造提升到了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發展趨勢之一。發展戰略性新興產業已成為世界搶占新一輪經濟和科技發展制高點的重大戰略。金融危機的巨大影響加劇了中外企業的貼身搏擊，國外企業以不同形式加快搶占中國市場，國內機床工具市場呈現國際化競爭格局，競爭更加劇烈。

2010年6月29日，海峽兩岸關系協會與海峽交流基金會在重慶正式簽署 《海峽兩岸經濟合作框架協議》(ECFA)。ECFA的優惠政策將非常有利于臺灣機床鞏固在大陸市場的地位， 擠壓大陸機床工具企業的生存和發展空間。臺灣數控機床功能部件產業起步較早，已經形成成熟的產業化生產規模，制造成本較低，其產品技術水平比德國、日本、意大利等工業發達國家略差，而高于大陸企業產品水平。其主要市場目標是為大陸中檔數控機床配套，并已占據50%左右的市場份額。大陸數控機床功能部件產業起步較晚，一直是數控機床發展的瓶頸，其中滾動功能部件雖已形成一定產業化規模，但競爭力仍低于臺灣企業產品。而數控刀架、數控轉臺、刀庫機械手，電主軸、擺角銑頭等雖然也有發展，仍屬起步階段，因此，在減免進口關稅和人民幣升值預期的雙重壓力下，大陸數控機床功能部件企業的生存和發展將會受到較大沖擊，不僅影響大陸數控機床功能部件的市場份額，更為嚴重的后果是阻滯中高檔數控機床自主創新的進程，影響機床行業整體核心競爭力的提升。

在這種環境下，功能部件專業化、社會化勢在必行。

3 推進功能部件專業化、社會化的途徑淺析

3.1 通用（泛用）功能部件專業化、規模化

大力扶持已初具規模的專業化龍頭企業進一步做強做大，借鑒臺灣功能部件（臺灣稱零件組）的產業布局，按專業細分和差異化發展的原則，提高產業集中度，盡快形成大批量制造并提高銷售能力。

滾動功能部件市場需求量最大，不僅數控機床使用，還廣泛用于國防軍工、軌道交通、紡織機械、包裝機械、橡塑機械、各種自動化生產線等領域。從扶持龍頭企業入手，打造完整的滾動功能部件產業鏈，突出解決原材料、熱處理、高效精密加工設備和試驗檢測設備問題，旨在提高產品的質量穩定性、精度保持性和使用壽命，通過技術改造和采用先進的工藝裝備，提高效率、降低成本、增強核心競爭力。

主軸單元、刀庫/換刀機構、數控刀架、數控轉臺也是數控機床用量較大的主要功能部件，亦應按支持滾動功能部件的方式，培育龍頭企業并形成產業鏈，提升國產功能部件的整體競爭實力。

3.2 高端（復合）功能部件產業化、社會化

縱觀數控機床的發展史，功能部件始終滯后于主機發展，特別是近年來市場競爭加劇，新產品層出不窮，專業化功能部件廠遠遠不能滿足主機廠的技術需求。由于知識產權保密和歷史沿革，很多大中型骨干企業都不同程度參與功能部件的開發和制造，形成了大而全的生產格局。

通過調研和征求專家意見，比較一致的看法是鼓勵已經有功能部件產業基礎的主機企業，自主開發獨具特色的高端復合功能部件，以增強產品的競爭力如：與主機關聯密切的各種頭（擺動頭、五面體頭、五軸頭、特種頭）、復合轉臺、復合機床、動力刀臺以及特殊部件等。

主機廠的功能部件首先要實現產業化，之后與母體剝離，成為社會化的獨立經營實體，在滿足本企業需求的同時，向非競爭對手供貨。

3.3 引進技術加創新，自主與并購相結合

近年來，我國機床工具行業企業已開始走出國門，實現跨國經營，著手兼并或收購國外的企業。兼并的海外企業中不乏具有上百年歷史的國際著名企業，這些企業擁有堅實的技術基礎和國際品牌影響力，產品覆蓋了加工中心、數控重型機床、數控車床、數控磨床、數控拉削機床，切削工具、刃具，精密量儀以及機床功能部件等各個領域。充分利用并購的國外企業的平臺，進行功能部件的轉移，走國際化、再本土化的戰略，提升國內功能部件的配套能力。

3.4 功能部件本土化，支持企業差異發展

臺灣數控機床功能部件產業起步較早，已經形成成熟的產業化生產規模，制造成本較低，其產品技術水平比德國、日本、意大利等工業發達國家略差，但高于大陸企業產品平均水平，臺灣功能部件已成為大陸機床行業采用最多的品牌。目前，多家臺灣功能部件企業已在大陸建廠，加強對在大陸建廠的臺灣企業在技術創新上的政策性引導，以此來帶動功能部件的發展，也不失為一種新的模式。

4 結束語

要實現功能部件的高性能、低成本,縮短交貨周期,那么功能部件專業化、社會化是必然之路。本文提出的對提高功能部件專業化、社會化能力的粗淺建議，希望能為國內功能部件產業的發展提供一定的借鑒。

[1]毛麗青，孫淼森.我國數控機床功能部件發展初探[J].機械工程師，2006，7.

[2]古依莎娜，葉猛.關于數控機床功能部件產業發展的建議[J].機電產品開發與創新，2011，5.

[3]中國機床工具工業年鑒2011[M].機械工業出版社，2012.

[4]楊學桐.發展數控功能部件是當務之急[J].制造技術與機床，2003，10.