高碧波
(鐵道第三勘察設計院集團有限公司, 天津 300142)
近年來,隨著城市軌道交通網絡的快速發展,對既有城市軌道交通[1]基礎設施進行改造、加固、擴能的工程不斷增多;為滿足城市發展空間需求,在滿足既有線路運營的前提條件下,需要對原有既有城市軌道交通設施進行改造。
本聯絡線是輕軌二期工程施工期間大宗器材、設備的運輸路線,輕軌二期工程運營后,聯絡線已經停用3年。根據地區規劃,騰出空間修建市政橋梁。根據輕軌部門意見,保留0號框架墩道岔和0號墩與1號墩之間的1孔梁作為預留安全線,平面布置圖如圖1所示。
本輕軌聯絡線共有橋梁1座,橋梁里程范圍為LK0+047.317~LK0+370.177,長322.86 m,橋梁上部結構采用預應力混凝土連續箱梁形式,共3聯,跨徑布置為(4×25) m+(25+32+35.5+28.5) m+(23+23+28+28) m,箱梁截面為單箱單室直腹板形式,梁高均為1.5 m,懸臂長1.0 m,腹板厚度為0.4~0.6 m,頂板厚0.2 m,底板厚0.18 m。橋墩采用矩形獨柱墩,承臺為鋼筋混凝土形式,除制動墩承臺厚度為2.5 m外,余均為1.8 m。承臺下設0.1 m厚C10混凝土墊層,樁基采用鉆孔灌注樁,樁徑為1 m。

圖1 加固改造設計平面示意
(1)拆除1號墩大里程方向梁部和橋墩
拆梁前應進行地基處理[2,3],搭設滿堂支架并預壓,支架頂緊梁底后,再實施梁上附屬結構的拆除,放張梁體預應力,分片切割吊離梁塊,最后拆除橋墩結構部分。實施過程中應加強梁底位移觀測,確保施工安全,并盡可能減小對周圍環境的影響。
(2)保留并加固0號墩至1號墩之間的1孔梁,預留安全線
應保證梁部改造完成后,0號墩與1號墩之間的簡支梁能滿足輕軌運營要求,選擇經濟合理的結構形式,最大程度利用既有結構,并選擇合適的施工方法,避免體系轉換時梁體位移過大而對梁體造成損傷。
聯絡線橋梁梁部為預應力混凝土連續梁,鑒于連續梁的結構受力特點,制定拆除施工順序,推薦采用先拆除梁上附屬及線路軌道部分,接著拆除梁部結構,最后拆除橋梁下部結構的施工順序。
橋梁上部結構主要有欄桿、道岔、鋼軌及梁部,對于欄桿可采用切割的辦法進行,以下主要介紹橋梁梁部拆除方案。
梁部為連續梁,無法實現吊拆,建議采用在梁下布設滿堂支架后切割梁部的施工方法,具體的施工順序見圖2,滿堂支架搭設示意見圖3。

圖2 拆梁施工工序

圖3 橋梁梁部滿堂支架施工拆除斷面示意(單位:cm)
上跨交通要道橋梁梁部結構拆除:在保證不影響交通的情況下,采用搭設門洞支撐,后分割梁部結構的施工方法。
其中,地基處理根據地質情況,采用15 cm厚C15混凝土+30 cm厚碎石墊層[4],或者施工時根據滿堂支架的需要確定地基處理形式。另外,切割工具、切割間距、切割大小根據施工需要確定。
聯絡線橋梁下部結構包括橋墩、承臺、樁基礎,由于聯絡線拆除后,原位大部分用于綠化、交通,同時為了減少工作量,聯絡線橋梁下部結構推薦僅拆除墩身部分。拆除聯絡線墩身結構也可采用分片切割的施工方法。
聯絡線與輕軌正線通過道岔相連,拆除輕軌聯絡線需要考慮預留安全線,根據線路專業要求,需要預留0~1號墩之間的梁部,并且設置車擋。
在原橋第2孔(1號墩右側5.5 m處)切割梁體,在1號墩中心小里程側5 m位置植筋加固[5-7]箱梁截面,增設1′號支墩,見圖4。1′號墩墩頂需要對梁部加強,作植筋處理,植筋截面見圖5。1號墩頂梁底大里程方向4.5 m,小里程方向4 m需張拉碳纖維板補強,見圖4和圖6,總體施工工序見圖7。

圖4 加固改造立面布置(單位:cm)

圖5 1′號墩植筋加固立面(單位:cm)

圖6 1號墩處梁底加固改造碳纖維板布置(單位:cm)

圖8 主力作用下抗力與內力包絡圖(單位:kN·m)

圖7 改造加固施工工序
(1)結構恒載
梁部C50混凝土按照26 kN/m3計算。
(2)預應力荷載
原有結構已運營3年,腹板有通長預應力束,通過錨具連接器連接,中支座頂板位置有18 m長短束,切梁后,頂板短束被切斷,預應力效應難于估計;腹板長束由于存在錨具連接器,鋼束可繼續參與工作。由于現結構中所存預應力效應難以估計,故分四種情況分別計算:
①原結構鋼束均不折減;
②腹板束折減0.9,頂板束折減0.9;
③腹板束折減0.7,頂板束折減0.7;
④腹板束折減0.7,頂板束不考慮(頂板短束在此處無錨具連接器)。
(3)二期恒載
按照原設計圖紙,采用27.5 kN/m計算。
(4)列車活載
按照設計原則中輕軌荷載圖式參與計算。
(5)梁體不均勻溫度荷載[8]
按照頂板升溫8 ℃和降溫4 ℃分別計算。
(6)收縮徐變計算
按照10年收縮徐變效應計算。
強度檢算如圖8、圖9。

圖9 主力+附加力作用下抗力與內力包絡圖(單位:kN·m)
強度計算結果表明,主力和主力+附加力作用下,梁部截面強度均能滿足規范[9]要求。
運營階段應力和靜活載撓度檢算如表1所示。

表1 運營階段計算結果匯總 MPa
應力檢算結果表明,1號墩位置梁底出現拉應力,最大為0.37 MPa,不滿足規范[10]對全預應力混凝土結構的要求,設計考慮在1號墩頂位置梁體施加體外預應力,采用張拉5塊碳纖維板的方法加固梁體。
靜活載撓度計算表明,切割梁體后,梁部跨中靜活載撓度1 mm,滿足地鐵設計規范規定的L/1 500的撓度限值要求。
有限元變形計算結果表明,切梁前和切梁后,梁部撓度變化值較小,懸臂端位置位移變化最大為7 mm,跨中位移變化最大值為5 mm,并且位移形狀保持一致。證明切割梁體的過程中對梁體本身的擾動較小,但需在施工過程中加強觀測。
支座反力檢算如表2所示。
支座反力計算結果表明,此方案對既有兩支座的豎向力為卸載作用,不需要更換支座。

表2 支座反力計算結果匯總 kN
(1)對既有橋梁進行加固改造計算時,原則上需對既有結構狀態參數進行實測和評估,以保證計算結果與設計結構相符。
(2)既有橋拆梁前,需要對場地進行地基處理,滿堂支架需進行預壓,拆梁工程與現有交通有干擾時,需采取必要的防護措施,組織合理的施工方案,確保施工過程的安全。
[1]GB 50157—2003地鐵設計規范[S]
[2]JTJ79—2002建筑地基處理技術規范[S]
[3]JTJ79—2002建筑地基處理技術規范條文說明[S]
[4]TB 10002.5—2005鐵路橋涵地基和基礎設計規范[S]
[5]GB 50367—2006混凝土結構加固技術規范[S]
[6]JTG/T J22—2008公路橋梁加固設計規范[S]
[7]諶潤水,胡釗芳,等.公路舊橋加固技術與實例[M].北京:人民交通出版社,2002
[8]高碧波.高墩大跨度連續剛構溫度場與溫度荷載模式試驗研究[D].同濟大學,2008
[9]TB 10002.1—2005鐵路橋涵設計基本規范[S]
[10] TB 10002.3—2005鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規范[S]