連續剛構橋箱梁施工技術探討

黃錢章

摘 要：掛籃技術在連續鋼構橋箱梁施工時運用較為普遍，因此有必要對此進行深入研究與分析。文中主要以連續剛構橋箱梁施工為著手點，對一些常見工程類型進行簡單回顧和介紹，同時以掛籃施工技術為入手點，對影響施工質量的具體措施進行分析，從而給出一些控制現場施工質量的具體方法。

關鍵詞：連續鋼構橋箱梁;橋梁施工;技術應用

近年來社會經濟高速發展，橋梁建設規模與數量持續增加，需要做好技術質量控制。連續剛構橋箱梁施工技術時要編制合適的技術方案，根據實際情況進行調整，保證技術落實效果。施工技術人員做好現場監管，保證各項技術指標落實下去，促進連續剛構橋箱梁施工質量。

1 橋梁工程概況與掛籃拼裝

1.1 工程概況

一橋梁工程需要橫跨兩座大山，總建設長度為787.08 m，其在兩座大山間的跨度尺寸為5×40 m+92 m+2×172 m+92 m+1×40 m。在整個橋梁施工過程中，主要選用預應力混凝土結構。

1.2 掛籃拼裝

選用雙拼工字鋼作為掛籃受力構建，降低掛籃自重的同時方便拼裝與行走，創設良好的施工條件。掛籃橫縱梁均選擇工字鋼，吊帶選擇精軋螺紋鋼筋，底模標高調整通過千斤頂實現。完成掛籃拼裝后，后錨點張拉時同樣利用千斤頂，保證箱梁底板接頭處平整，避免縫隙的產生。

前端高程根據設計要求進行調整，同時對沉降值做好預留，對吊帶拉力進行全面調整，確保整個裝置整體處于受力均勻的狀態。最后需要錨緊吊帶即可。

2 掛籃行走條件及定位控制

2.1 條件分析

（1）掛籃走行前首先要檢測混凝土的實際強度，達到設計強度的95%以上可以行走。（2）做好上一節段所有縱向預應力的施工張拉工作，保證行走安全，避免安全事故出現。（3）觀察掛籃是否處于脫模后的狀態，確保模板與箱梁梁體無接觸。（4）設置好保險繩，一般選擇箱梁與掛籃主桁架間位置，避免因為走道梁和箱梁錨固不到位出現掛籃前傾安全事故。

2.2 掛籃行走

為保證工程后期穩定性，需要保證彈性模量與設計數值相吻合，避免出現偏差情況，影響到施工安全。應確保其相互之間始終處于對稱張拉狀態，避免產生不必要的形變。在上述操作完成后，對于原本用于支撐內膜和外模之間的拉桿已經不再需要，因此要對其進行拆除。同時重新在外滑梁上安裝滾動吊架。

為保證走道梁的安全性，避免因為受力過大而產生搖晃、斷裂等問題，需提前對其接長段給于加固施工。將走道頂座安裝在走道梁前端，而且為避免其掉落，需給予適當的臨時固定措施，同時為保證掛籃運行順利，一定要確保接長走道梁的光滑，提升其潤滑效果，所以需在其上均勻涂抹一層黃油。確保施工的順利進行。解除用于固定掛籃的后錨裝置，先緩慢拉動掛籃，使其慢慢向前運動，確保一切順利后在慢慢加速。將底模后錨安裝在底模平臺上，同時對其它不利約束進行拆除。

3 模板鋼筋、張拉施工

掛籃底模與側模選擇剛性結構，其余選用木模即可，同時設置好內膜和相關支撐結構。

掛籃走行到既定位置后，完成掛籃測量放線，完成底模安裝。

內模安裝時為了避免上浮現象，連接與固定時選擇拉桿。安裝模板時注意設置張拉槽口。下料后鋼筋場完成鋼筋加工，形成鋼筋半成品，接著運送到安裝現場綁扎施工，確保綁扎后各項指標滿足設計要求。

張拉順序：首先張拉腹板上的縱向預應力束，在完成后在張拉橫向以及豎向的預應力束，整個張拉過程不能同步完成，需要分階段、分批次，有計劃的張拉完成。

4 做好原材料施工控制

在混凝土施工過程中相關工作人員要能采取一系列的控溫措施最大程度減小溫度對混凝土的影響，有效保證道路路面施工質量。如在路面施工中可根據外部溫度變化采取相應的降溫、保溫措施。外部溫度過高時，就可在完成攤鋪、壓實等工序后及時灑水養護，有效縮小溫差;外部溫度過低時，和在已完成施工的路面上覆蓋保溫膜、草簾等，防止低溫引起混凝土裂縫。

（1）通過調整混合料進料處的基石，可保證滑模攤鋪過程中的高度。布料高度應以能夠完全埋沒水平式振搗棒為宜，且不能小于規范要求的松鋪系數。（2）結合壓實要求，應保證整個攤鋪過程勻速平穩。（3）若選擇間歇式振動模式，則每次振動長度則不能超過振動棒直徑的1.52 倍，且在任何情況下均應小于 60 cm，前后兩次振搗間隔應控制在15 s～30 s之間。（4）如果攤鋪層厚度較小，建議使用梁式振搗機械施工，或可使用板式振搗機，當混合料表面無氣泡且沉陷基本完成時，可認為振搗完全。

5 做好連續剛構橋箱梁施工質量控制的措施

5.1 做好施工前期準備

連續剛構橋箱梁施工前期準備工作，主要包括以下內容：

第一，安排好對應施工人員。施工準備時需要了解需要施工人員的類別、數量及專業等內容，合理配置施工人員，組建專業性的施工隊伍。同時，選擇合適的技術人員，做好施工現場的監管工作。第二，做好施工現場準備。有必要做好施工現場準備工作，尤其是規模較大的連續剛構橋箱梁工程，準備工作的全面與否直接影響到后續施工質量。而具體的準備工作包括：施工現場地形考察、清理規劃、供水供電及臨時設施搭建等，只有提前安排好這些保障工作，才能確保施工的順利開展。

準備所需物資材料。通常連續剛構橋箱梁設計階段就會初步考慮所需的物料，施工前需要制定詳細的采購計劃與進度計劃。需要對相關材料的特性、特點等進行詳細了解，以此選出最適合的供應商展開合作，同時做好相關溝通工作。運輸大型施工設備時注意安全。此外，要考慮到成本因素，保質保量的完成準備工作。

5.2 強化現場安全管理

因為各影響要素的應用的好壞直接解決了橋梁施工安全的強度，因此要將安全隱患扼殺在搖籃中。完善橋梁施工安全管理機制的目的在于劃分工作職責，并根據劃分情況進行執行，從而保證安全管理工作的可靠性。這種安全管理機制的完善需要注重工作人員與工作人員的匹配關系。并在監管部門的作用下，保證能夠將工作落到實處。

就橋梁施工現場安全管理來說，首先要科學分工，保證安全管理任務能夠高效完成。要在人員選拔上提升門檻標準，保證員工隊伍的水平。及時向員工普及相關的知識，從而降低各類安全隱患的同時，提升工作人員的工作效能。其次，對相關工作人員質量意識加以引導，令其能夠對質量重要性擁有更深層次理解，對員工進行系統科學的施工安全培訓，在提升自身施工技能，加強安全意識，即使崗位不同，但每個人對于安全責任的重視程度卻是相同的。

在實際施工過程中，施工單位必須根據橋梁工程具體情況，精細化分解質量管理體系各項任務，促使質量管理體系自身有效性得到充分發揮，從而保證工程管控體系能夠得到廣大員工的擁護和落實，同時嚴格按照要求貫徹實施。結合安裝存在的困難以及相應的安裝技術，確定最終安裝方案。而且在最終安裝時，一定要有專業技術人員到場指導，保證整個工程建設的順利開展。

6 結語

總之，橋梁連續鋼構橋箱梁施工技術應用時，重視各個技術環節的質量控制，嚴把質量關，全面提升橋梁工程總體施工質量。在進行現場質量管理時，一定要全面把控，保證各細節、裝置的順利開展和有效安裝，以此全面提升現場管理質量。

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