帶式輸送機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)原理與失效應(yīng)對(duì)方案研究

摘 要：為了滿足現(xiàn)代化帶式輸送機(jī)的工作需要，進(jìn)行帶式輸送機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)化是必要的，這需要進(jìn)行其工作原理的探討，進(jìn)行滾筒破裂原因的探究，并且要針對(duì)這些破裂原因，展開具體解決模塊的應(yīng)用，切實(shí)提升其工作效益，以滿足現(xiàn)代化帶式輸送機(jī)的工作需要。

關(guān)鍵詞：滾筒；問題研究；總結(jié)優(yōu)化；破裂；磨損

中圖分類號(hào)：TD528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、關(guān)于滾筒結(jié)構(gòu)及其工作原理的分析

1 通過對(duì)帶式輸送機(jī)工作原理的探討，更有利于運(yùn)作過程中相關(guān)問題的解決。在基礎(chǔ)工程建設(shè)模塊中，帶式輸送機(jī)扮演著一個(gè)重要的角色。在一些工程建設(shè)過程中，經(jīng)常可以看到它的影子，比如鋼鐵行業(yè)、煤炭加工、礦山應(yīng)用模塊等。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷健全，帶式輸送機(jī)體系不斷健全，其日益朝著多元化的方向開展，比如長(zhǎng)距離運(yùn)輸、大運(yùn)量運(yùn)輸?shù)?。在帶式輸送機(jī)工作模塊中，滾筒是重要的設(shè)備組成部分，進(jìn)行交變應(yīng)力的承受。隨著工作年限的不斷提升，筒皮表面可能會(huì)受到磨損，這主要表現(xiàn)在其疲勞破裂中，又如其筒皮避免的磨損情況。如果不能針對(duì)實(shí)際情況，展開滾筒的積極維護(hù)，就會(huì)影響輸送機(jī)的正常工作及其生產(chǎn)。這就需要進(jìn)行滾筒的結(jié)構(gòu)及其受力模塊的分析，進(jìn)行滾筒強(qiáng)度方法的積極改善，以滿足當(dāng)下工程工作的需要。

在散狀物料連續(xù)運(yùn)輸過程中，帶式輸送機(jī)扮演者重要的設(shè)備角色，在輸送機(jī)工作過程中，進(jìn)行牽引力的傳遞，進(jìn)行膠帶運(yùn)作方式的應(yīng)用。通過對(duì)其工作方式的分析，可以得知其分為兩個(gè)方向，主要是傳動(dòng)滾筒及其改向滾筒。按照其制造工藝的區(qū)別，又可進(jìn)行鑄焊滾筒及其焊接滾筒的劃分。在驅(qū)動(dòng)滾筒模塊中，鑄焊滾筒是比較常見的，一般都是大功率運(yùn)行，其與部分都是進(jìn)行焊接滾筒模式的應(yīng)用。滾筒由筒皮及其軸組成，在工作模塊中，需要各個(gè)設(shè)備進(jìn)行配合，以滿足工作的需要。

2 在輸送機(jī)工作過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要相關(guān)的協(xié)調(diào)，這樣才能極大提升工作效益，比如進(jìn)行接盤及其筒皮焊接模塊的開展，進(jìn)行軸及其接盤聯(lián)接模塊的優(yōu)化，保證軸與滾筒設(shè)備的整體聯(lián)接。這就需要進(jìn)行傳動(dòng)理論的應(yīng)用，進(jìn)行摩擦傳動(dòng)原理的分析。在輸送機(jī)工作模塊中，傳動(dòng)滾筒及其輸送間的摩擦力可以作為不同工作模塊的樞紐，進(jìn)行不同設(shè)備的能量傳遞模塊的開展，這樣才能保證輸送機(jī)的有效工作。受到滾筒旋轉(zhuǎn)交變應(yīng)力的影響，膠帶機(jī)可能也會(huì)產(chǎn)生一些工作問題，比如在外界壓力的長(zhǎng)時(shí)間影響下，滾筒破裂情況的出現(xiàn)。為了進(jìn)行滾筒破裂現(xiàn)象的控制，進(jìn)行滾筒的工作模塊的優(yōu)化是必要的。

在工作環(huán)節(jié)中，影響滾筒破裂的因素是非常多的，比如過大的膠帶張緊力，從而導(dǎo)致其牽引力的變化。在輸送機(jī)工作中，為了提升其傳輸能力，進(jìn)行張緊力的提升是必要的，這一定程度也提升了滾筒的正壓力。隨著轉(zhuǎn)速的不斷變化，滾筒的扭矩也會(huì)發(fā)生改變，其會(huì)不斷增加， 這也會(huì)導(dǎo)致其滾筒及其零件發(fā)生彎曲的情況，如果不能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)工作環(huán)境的優(yōu)化，更容易導(dǎo)致滾筒壓裂的情況。滾筒本身強(qiáng)度不夠，所選鋼板材質(zhì)不佳或鋼板厚度不夠，勢(shì)必會(huì)造成滾筒破裂；三是鋼板焊接工藝不行，焊接質(zhì)量不高，也會(huì)造成破裂。由于滾筒的結(jié)構(gòu)中離不開焊接，在焊接操作過程中會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，如果處理不好，在壓力作用下焊接處很快會(huì)出現(xiàn)裂紋。

3 如果有效針對(duì)滾筒的磨損情況展開優(yōu)化，就會(huì)導(dǎo)致其強(qiáng)度的降低，也會(huì)產(chǎn)生滾筒的破裂情況。導(dǎo)致該現(xiàn)象的因素非常多，比如污物的磨損，影響了滾筒及其膠帶的有效結(jié)合，這也是典型的磨料磨損情況。這些設(shè)備的碎屑也不利于滾筒的磨損的控制，就容易導(dǎo)致滾筒避免麻點(diǎn)的出現(xiàn)，從而產(chǎn)生一系列的疲勞效應(yīng)情況。受到其傳輸介質(zhì)的化學(xué)作用影響，其磨損情況也會(huì)不斷變化，比如在高溫作用下，滾筒的自身強(qiáng)度會(huì)變低。圍包角對(duì)磨損的影響增大圍包角可以提高滾筒表面的牽引力，進(jìn)一步降低磨損，但圍包角不易過大，因?yàn)檫@樣會(huì)加重膠帶的彎曲疲勞，造成膠帶的破壞；摩擦系數(shù)對(duì)磨損的影響提高摩擦系數(shù)是減小磨損的一種最佳方法。目前設(shè)計(jì)人員正致力于尋找一種摩擦系數(shù)高，性能穩(wěn)定且耐磨、承壓比高的材料作滾筒的膠面，以達(dá)到減小磨損的目的。

二、帶式輸送機(jī)滾筒失效應(yīng)對(duì)方案的探究

1 在帶式輸送機(jī)滾筒失效應(yīng)對(duì)中，進(jìn)行優(yōu)質(zhì)材料的選擇是必要的，這需要進(jìn)行制造工藝的優(yōu)化，進(jìn)行制造質(zhì)量的提升，確保滾筒強(qiáng)度的提升，進(jìn)行筒皮鋼板厚度的加強(qiáng)，保證卷筒內(nèi)外加強(qiáng)筋的布設(shè)，保證滾筒自身強(qiáng)度的提升。這也需要進(jìn)行焊接工藝的應(yīng)用，進(jìn)行焊接質(zhì)量的提升。保證筒體及其接盤的有效焊接，這是當(dāng)下滾筒工藝有效開展的要求。

打底焊時(shí)焊槍手工操作，采用單面焊雙面成形的方法焊接，保證焊縫根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化。焊后必須回火，焊縫回火24h以后，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫探傷檢驗(yàn)，焊縫質(zhì)量均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2 為了更有效提升滾筒的使用壽命，做好工作場(chǎng)合的清潔工作是必要的，從而保證設(shè)備的有效散熱。這就避免進(jìn)行膠帶的打滑情況的出現(xiàn)，保證膠帶的松弛有度。保證清掃裝置的有效開展，避免其滾筒表面的粘附物的出現(xiàn)。這也需要進(jìn)行定期檢修模塊的優(yōu)化，保證其健康運(yùn)作。在滾筒表面工作過程中，進(jìn)行包膠模塊的應(yīng)用是必要的，這需要選好適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度耐磨材料，保證滾筒襯墊的增大。實(shí)現(xiàn)滾筒與膠帶之間的摩擦力的控制，減少磨損，防止破裂，提高滾筒使用壽命。帶式輸送機(jī)滾筒破裂所采用的改進(jìn)措施是合理、可靠、實(shí)用的。滾筒是帶式輸送機(jī)的重要部分，從滾筒的受力分析入手，提高制造質(zhì)量，特別是提高焊接質(zhì)量，正確使用和維護(hù)，是保證滾筒質(zhì)量和使用的關(guān)鍵。

結(jié)語

通過對(duì)帶式輸送機(jī)滾筒失效形式及其解決策略的探究，更有利于當(dāng)下帶式輸送機(jī)設(shè)備的工作需要，這需要做好積極的保養(yǎng)及其維修工作。

參考文獻(xiàn)

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