摘 要:本文介紹了一種新型輸油泵過濾裝置的研制與應(yīng)用,對(duì)該裝置的設(shè)計(jì)原理與構(gòu)思進(jìn)行了深入探討。
關(guān)鍵詞:輸油泵;過濾裝置;研制與應(yīng)用
中圖分類號(hào):TK423 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
在油田的生產(chǎn)中,輸油泵是一種最常見的一種原油輸送裝置,輸油泵在使用過程中受輸送介質(zhì)的溫度、原油粘度及稠油生產(chǎn)中因原油中所攜帶的部分砂粒的影響,使得輸油泵定子磨損嚴(yán)重,當(dāng)磨損后的定子膠皮塊隨著原油外輸時(shí)常常會(huì)卡在輸油泵出口前向的單流閥中,當(dāng)輸油泵停運(yùn)后就會(huì)造成單流閥不能正常復(fù)位,當(dāng)集油線壓力高于大罐內(nèi)壓力時(shí),集油線中的原油就會(huì)反進(jìn)大罐中造成跑油事故,從而造成罐體及地面污染,增加了員工清理強(qiáng)度,同時(shí)員工在清理罐體油污時(shí)還會(huì)受到有害氣體及高溫的傷害,還存在一定的高空作業(yè)的安全隱患。
1 問題的提出
通過調(diào)查因輸油泵單流閥被異物卡而造成大罐跑油事故(5起/年)的統(tǒng)計(jì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵反轉(zhuǎn)后清潔單流閥異物被卡的頻率(56次/年),經(jīng)分析后得出,造成泵反轉(zhuǎn)的原因是因大塊的異物將單位流閥卡死后造成泵反轉(zhuǎn)后,使集油線的原因反入大罐造成跑油,只由確保單流閥正常開啟和復(fù)位關(guān)閉才能解決泵反轉(zhuǎn)。
2 設(shè)計(jì)與構(gòu)思
輸油泵過濾裝置,主要是在輸油泵出口處與單流閥之間安裝此過濾裝置從而起到過濾異物、防止單流閥被異物卡住無(wú)法正常工作,安裝此過濾裝置后即防止泵反轉(zhuǎn)而引起的大罐跑油事故,又可降低了員工清理單流閥被異物卡住的頻率,同時(shí)又減輕了員工清理油污的勞動(dòng)強(qiáng)度,員工只需從下排污口或卸掉濾裝置上部的法蘭片,從過濾裝置中提出濾網(wǎng)即可把被過濾網(wǎng)內(nèi)的異物清理后再將過濾網(wǎng)放入安裝好法蘭片即可。如圖1所示:
1過濾裝置的上法蘭,2過濾裝置下法蘭,3螺栓孔,4過濾桶,5排污口,將過濾裝置焊接在輸油泵出口處與單流閥之間的管線上即可。
(1)將輸油泵過濾裝置安裝在輸油泵出口處與單流閥之間的管線上。
(2)將過濾盤焊在裝置內(nèi)朝向單流閥一側(cè)的,起到阻截異物進(jìn)入單流閥的作用,將低于管線口的過濾網(wǎng)放入裝置內(nèi),通過螺栓將上下法蘭連接好即可。
(3)清理異物時(shí)只需卸去上部的法蘭提出過濾網(wǎng),將異物倒掉后再放入過濾網(wǎng)即可。
3 現(xiàn)場(chǎng)效果對(duì)比
安裝過濾裝置后從根本上解決了因單流閥反轉(zhuǎn)造成的大罐跑油事故及油田污染,防止了員工在清理油污時(shí)而造成的安全隱患,減輕了員工清油污的勞動(dòng)強(qiáng)度,確保了站區(qū)環(huán)境的清潔。
參考文獻(xiàn)
[1]茹慧靈.輸油管道節(jié)能技術(shù)概論.北京:石油工業(yè)出版社,2000.
[2]房德明,李明亮.國(guó)產(chǎn)油凈化裝置及使用情況分析[J].熱力發(fā)電,1994(05).