水輪發電機組本體設備安裝工藝流程及注意事項

龔文明

中國水利水電第五工程局有限公司 四川成都 610225

水輪發電機組安裝質量對電站后期的運行安全和電站效益影響重大，必須要給予高度重視。為了保證水輪發電機組的安裝質量，則要把控好水輪發電機組本體設備的安裝工藝及質量，同時對技術人員專業素質有著較高要求。為了保證發電機組安裝質量和檢修水平，技術人員需要對水輪發電機組的廠家圖紙、工藝原理有深入了解，并且嚴格遵守相關技術規范和標準，保障工作落實可以取得良好成效。

1 工程概況

某抽水蓄能水電站水泵水輪機機型為立軸、單級、混流可逆式水泵水輪機，與額定轉速為300r/min、50Hz的發電電動機通過主軸法蘭連接，其中水輪機工況俯視逆時針方向旋轉，水泵工況俯視順時針方向旋轉。

2 單臺機組安裝流程，如圖1

圖一

3 主要安裝工藝

3.1 尾水管安裝

機組尾水管采用分節到貨，分節的鋼襯采用平板車運輸至廠房安裝間平臺，利用施工起重設備吊裝就位。尾水鋼襯先進行出水口管節的安裝，再依次向上游側進行尾水管各節管襯及肘彎的安裝。電站的部分尾水鋼襯受起吊位置的限制，則可以采用布置軌道、利用卷揚機、滑輪組將其拖運到位，再進行安裝。安裝完畢后進行必要的內支撐和外錨筋加固。尾水管在混凝土澆筑過程中，在尾水管進口處、尾水管擴散段出口處架設百分表，監測尾水管中心、高程、水平度的變化。通過及時調整澆筑速度及布料方位。保證混凝土澆筑過程中對構件的側壓力、浮力的位移影響在規定范圍值內。混凝土澆筑后對尾水管的中心、高程、水平度等重要安裝參數應重新進行復測。

3.2 座環、蝸殼安裝

較大直徑的座環、蝸殼受道路運輸限制，采用分瓣運到現場。座環、蝸殼在安裝間拼裝、焊接成整體，座環、蝸殼焊接完成后，嚴格按設計時間進行加熱升溫、保溫，再冷卻至環境溫度。焊接結束后對現場焊接的所有焊縫包括蝸殼與座環連接的焊縫都應作100%的X射線探傷檢查。對于不能作X射線探傷檢查的部位，應作100%的超聲波探傷檢查，或進行磁粉法探傷檢查[1]。座環蝸殼混凝土施工采用分層分塊對稱澆筑，澆筑上升速度一般不超過300-500mm/h。施工時在座環法蘭面布置百分表監測座環水平變化，在蝸殼的進口悶頭處布置百分表監視蝸殼的位移，根據實際情況隨時調整混凝土澆筑順序。座環工作面的水平度、圓度如有超差，利用專用打磨機床進行法蘭面的打磨，打磨精度應符合相關技術要求。

3.3 導水機構安裝

如設備供貨商施工工藝不需導水機構預裝，可按供貨商的技術要求進行。導水機構預裝，參與預裝的部件包括底環（含與座環的密封件）及下部止漏環，全部數量的導葉、下軸套（含密封件）、頂蓋和一半數量的上、中部軸套等。分瓣頂蓋吊裝時，通過手拉葫蘆進行角度調整，以確保頂蓋安全、順利的吊入機坑，再將其調平并落于座環上。由于吊裝空間狹小，第二瓣頂蓋吊裝時，注意頂蓋吊裝角度的同時，還應注意第二瓣頂蓋吊裝時不與已吊入的第一瓣頂蓋發生碰損。

4 水輪發電機組安裝注意事項分析

機組安裝技術性、專業性要求較高，要重視員工的培訓工作，編制嚴謹的員工培訓計劃，通過提高員工整體素質，保證項目實施所需的高質量服務；充分了解機組結構，制定必要的專項措施。對施工方案、施工工藝進行充分討論，精心編寫作業指導書，規范施工，并注重施工交底，施工技術措施、施工工藝要求真正貫徹到一線作業人員，營造嚴格、高要求的施工氛圍；工程實體質量不斷得到提高同時狠抓機組安裝質量通病的防治和成品保護工作。同時確保施工人員的質量意識得到了切實的提高；對所有相關設備進行檢查，以確保符合安裝要求。對機組及附屬設備、管道（路）及預埋件的安裝、調試、試運行、維護等工作，必須按照相關的規范要求認真掃執行，并做好記錄。要對機組安裝的各相關項目進行逐項檢查和試驗，確保各機電部件在驗收前運行正常；機組大件設備安裝時要排除施工現場存在的不良安全隱患。定子、轉子等有特殊施工環境要求的設備，安裝前做好施工環境保障措施，保證施工質量。

5 結語

通過組織專業技術人員結合工程特點，細化各類分項機電工程的質量標準，并傳達到項目部相關部門、作業層，并通過制定標準工藝方法對整套機組管路、電纜等進行二次工藝設計，可取得良好的質量效果。在設備安裝過程中，為工作人員提供了詳細的施工說明書，并配備了先進的施工設備，提升了設備安裝精度和安裝質量，機電安裝工程通過高標準、高要求逐步積累類似工程參考經驗。