氟化工：轉型升級方能成就黃金產業

文/張 光

由石油和化學工業規劃院起草的《氟化工產業政策(草案)》2012年已上報工信部，進入部內、部際修改和會簽階段。不同于2011年3月的《氟化氫行業準入條件》，該政策不僅將進一步嚴格市場準入以扭轉惡性競爭，還將促進氟化工產業轉型升級，推動國內氟化工真正走向“黃金產業”之路。

前瞻產業研究院氟化工行業研究員宋楨雨表示，我國氟化工產業當前的發展情況不容樂觀，企業間的競爭日趨激烈，焦點卻主要集中在中低端的產品上，缺乏與國外企業一爭高下的實力，產業轉型升級迫在眉睫。這對我國氟化工企業吸收和轉化引進高新技術、調整產業結構、優化產業結構提出了更高的要求。

名副其實的“黃金產業”

氟化工產品以其耐化學腐蝕、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優異性能，應用非常廣泛，不僅應用在制冷劑、醫藥等日常生活領域，而且應用在在航空、軍工等高端領域。氟化工行業已成為化工行業中發展最快、最具高新技術和最具發展前景的子行業之一，國外甚至將其譽為“黃金產業”。

我國氟化工的發展起始于20世紀50年代后期，應國防需要而誕生。經過幾代人的艱苦鉆研，我國氟化工技術研發取得了長足進展，相繼開發出來基礎氟化工原料AHF、R22以及含氟樹脂(PTFE、PVDF等)、氟橡膠等一批高尖端產品，有機氟化工逐漸產業化。

早在2003年，我國就已經成為世界最大的氟化工初級產品生產國和出口國。近十年間，我國氟化工行業的銷售額(包括無機氟化工和有機氟化工)基本保持15%～20%的年均增長，重要產品的產能和產量年均增長率都達到20%以上，有的甚至超過40%。

前瞻產業研究院發布的《2011-2015年中國氟化工行業深度調研與投資戰略規劃分析報告》顯示，我國具有發展氟化工得天獨厚的資源優勢。從氟化工行業產業鏈看，氫氟酸是氟化工產業鏈的起點，而螢石是制取氫氟酸最經濟、最關鍵的礦物原料。據統計，我國螢石儲量2100萬噸，占全球儲量的9.1%，居全球第三;基礎儲量1.1億噸，占全球基礎儲量的23.4%，居全球第一，年螢石產量在300萬噸左右，能夠充分滿足下游氟領域生產的需要。憑借著國內豐富的螢石資源優勢，我國氟化工行業發展迅速，制冷劑、氟樹脂產能居世界之首。

雖然我國是氟化工產能第一大國，但目前仍處于氟化工產業鏈的低端，產品附加值低，高端產品依賴進口。究其原因，是由于高端產品的基礎研究和應用研究環節薄弱。為改善氟化工產業大而不強的局面，促進產業轉型升級，國家政策也開始逐漸向氟化工傾斜，政府相繼出臺了政策以規范螢石的開采和出口，對氟化工產業發展加以規范和扶持，“十二五”規劃也將氟化工單列一項。

《中國氟化工行業“十二五”發展規劃》明確提出，以提升產業技術創新能力和產業核心競爭力為目標，抓好結構調整;產業結構調整要提高行業準入標準，淘汰工藝落后、設備陳舊、污染嚴重的裝置，推動產業轉型升級;調整區域結構，使區域和化工園區布局合理，并具有優勢和特色;調整產品結構，由中低端產品向中高端產品發展，替代進口，滿足國內需求。

國內經濟的持續高速發展，特別是汽車、醫藥、電子信息、建筑與石油化工等行業的迅猛發展，為氟化工產品提供了廣闊的市場空間。隨著經濟實力的增強和人民生活水平的提高，我國對氟化工產品的需求增長率將遠高于全球平均水平。

據預計，到“十二五”末，我國各類氟化工產品總產能將達到450萬噸，中高端產品比例提高到20%，總產值預計將達1500億元，形成技術創新化、產業集群化、制造信息化、標準國際化、資源集約化為特征的先進氟化工制造體系，為實現建成世界氟化工強國打下基礎。

宋楨雨表示，在資源優勢以及政府政策的鼓勵支持以及需求的推動下，我國氟化工將真正走向“黃金產業”。

轉型升級正當其時

當前，我國氟化工產業的發展情況不容樂觀，產業和產品結構不合理，處于產業鏈中低端，生產技術雷同，粗放式發展，投資過熱，產能過剩。實際上，我國氟化工企業多是將低附加值的含氟中間體賣給外國，再把國外生產的高附加值產品進口到國內，掌握不了主動權。

國際氟化工企業憑借資金、人才、研發、生產銷售等一系列優勢，對全球氟化工行業有巨大的推動力和控制力。國內氟化工行業近年來雖然進入了快速的發展周期，企業紛紛大量投資進行產能的擴張，擴大生產，企業間的競爭日趨激烈，但競爭的焦點主要集中在中低端的產品上，缺乏與國外企業一爭高下的實力。

前瞻產業研究院氟化工行業研究小組分析認為，由于初級、通用、基礎氟化工產品附加值低、技術含量低、資源消耗大，發達國家在近五年內逐漸關閉當地相應化工產品裝置或限產、減產，轉而從發展中國家采購或就地建設、生產，給國內氟化工企業通過合作和技術引進提供了提高技術水平的契機，推動了國內企業的規模擴張和產品升級，拉動了整個行業的快速發展。但是同時也加劇了行業競爭，國際氟化工企業從對中國螢石資源的競爭轉向對深度氟產品的競爭。這對我國氟化工企業吸收和轉化引進高新技術、調整產業結構、優化產業鏈提出了更高的要求。

其一，調整發展方向和整合氟化工力量。按氟化工產業鏈確立企業的發展方向，確定自己的特色;然后整合企業氟化工產品，調整產品結構;根據氟產品發展方向，尋找目標，尋找產品差異化，在仿制中創新，找到產品的差異點是一個企業創造出高附加值產品的關鍵點之一。同時，利用市場和政府調控的力量，進行氟化工行業產業結構和氟化工企業的調整和整合，產品互補求發展。

其二，加大科研投入，增強自主創新能力，提高企業的核心競爭力。近年來，一批世界知名化企紛紛在中國大量申請專利，我國氟化工企業也采取了相應對策，在注重對氟化工技術領域開展專利研究的同時，也在加強知識產權的創造和保護。但與發達國家相比，我國氟化工領域在技術力量、創新能力和專利市場份額上仍有較大差距。國內大氟化工企業需要建立強有力的研發機構或創新體系，充分利用現有氟化工材料的高性能，加強應用研究開發和技術服務，建立嚴格的知識產權保護體系，這是推進氟化工產業發展的關鍵。

其三，調整產品結構，企業差別化經營，盡量避開惡性競爭。國內氟化工的快速發展主要依賴于外延擴張，產品品種大多集中在通用級產品上，造成通用產品相對過剩，導致價格混戰和效益下滑。對此，企業應果斷調整產品結構，根據自身技術基礎及市場優勢確定企業的發展方向，避免因產品同質化而導致的惡性競爭。

未來，我國國內氟化工生產企業發展氟產品(特別是氟聚合物)需要從品質上、純度上、改性品種和安全、節能、環保上趕上國際水平;要利用氟材料的優異特性開展廣泛的應用研究，包括配方研究、加工設備和加工方法研究、以及技術服務等。

其四，加快含氟聚合物下游非常規制品的生產，延伸下游產業鏈。我國含氟聚合物下游制品行業仍以生產管、棒、板、生料帶、墊圈、油封等常規產品為主，與發達國家相比，在加工手段、應用領域、功能開發等方面還有差距。對此，行業應增進與加工、應用企業間的溝通，協助加工企業提高加工技術，并根據市場需求改進產品質量，拓寬應用領域。