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浙江豐利通過國家高新技術(shù)企業(yè)復(fù)審

浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司在FLFS牌“超微粉碎設(shè)備”再次通過“浙江名牌產(chǎn)品”復(fù)評不久，日前又通過國家高新技術(shù)企業(yè)復(fù)審。據(jù)悉，通過復(fù)審的資格有效期為三年,同期享受稅收優(yōu)惠。高新技術(shù)企業(yè)是指在《國家重點支持的高新技術(shù)領(lǐng)域》內(nèi)，持續(xù)進行研究開發(fā)與技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，形成企業(yè)核心自主知識產(chǎn)權(quán)，并以此為基礎(chǔ)開展經(jīng)營活動。

浙江豐利立足粉體技術(shù)前沿，緊密跟蹤國內(nèi)外粉體技術(shù)發(fā)展動態(tài)，努力占領(lǐng)行業(yè)技術(shù)制高點，引領(lǐng)高檔粉體設(shè)備研發(fā)方向。以科技為先導(dǎo)，內(nèi)聯(lián)外合，依托引進的德國先進粉體技術(shù)，結(jié)合中國國情，成功開發(fā)出具有高技術(shù)含量的CWM超級渦流磨、CWJ超微粉碎機、CGM1000型超細輥壓磨、HWV旋風(fēng)磨和HTC渦輪分級機等系列超微粉碎設(shè)備，將粉碎細度提升到亞微米級乃至納米級。成功開發(fā)出十大類100多個品種的超微粉體設(shè)備；其中新一代超微粉碎設(shè)備——MTM沖擊磨、GJF干燥超微粉碎機等十多項高新技術(shù)產(chǎn)品，被科技部確認為國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項、國家重點新產(chǎn)品和國家火炬項目。

近年來，浙江豐利努力構(gòu)筑技術(shù)研發(fā)體系，實施科技創(chuàng)新。下轄“豐利粉碎設(shè)備省級高新技術(shù)研究開發(fā)中心”積極與國內(nèi)外多家著名科研院所“聯(lián)姻”，形成產(chǎn)學(xué)研一體化的有機鏈條，確保開發(fā)的新產(chǎn)品科技含量高。運用HOBER技術(shù)，攻克了超微粉碎同時進行干燥操作、表面改性的難題，研制出高效節(jié)能HWV旋風(fēng)磨。HTC高效渦輪超微分級機解決了超微粉體材料的分級難題，是粉體工程技術(shù)的一項重大突破。承擔的浙江省重大科技專項“廢電器及電子材料綜合利用技術(shù)及其成套設(shè)備”實現(xiàn)了廢電器及電子材料綜合利用技術(shù)的重大突破。

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浙江豐利成為粉碎設(shè)備行業(yè)專利示范企業(yè)

國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司積極保護自主創(chuàng)新成果，實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，構(gòu)筑專利產(chǎn)品技術(shù)鏈，拓展新市場、贏得新優(yōu)勢。日前再次通過“紹興市專利示范企業(yè)”復(fù)審，有效期三年，成為我國粉碎設(shè)備行業(yè)屈指可數(shù)的專利示范企業(yè)。

浙江豐利自創(chuàng)立50多年來，一直順應(yīng)我國產(chǎn)業(yè)政策優(yōu)先支持“超細粉體工程”的發(fā)展契機，專注于超微粉碎技術(shù)和綠色環(huán)保裝備相結(jié)合的專利研發(fā)，在超微粉碎、精細分級等粉體加工領(lǐng)域擁有多項核心專利，成為開掘超微粉材料領(lǐng)域的利器。高效節(jié)能HWV旋風(fēng)磨國內(nèi)首創(chuàng)解決了熱敏性和纖維性物料在常溫下的超微粉碎同時進行干燥操作、表面改性的難題，整機及其耐磨裝置已獲國家專利。其它專利產(chǎn)品，如精細粉碎機，具有能耗低、產(chǎn)量高、細度調(diào)節(jié)方便、粉碎解離度高等優(yōu)點。超微分級機則結(jié)構(gòu)合理、分級精度高、效率高、能耗低。浙江豐利擁有各類專利數(shù)量名列行業(yè)前茅，并已在本公司全部實現(xiàn)產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化，專利技術(shù)轉(zhuǎn)化率達到100%，從而為豐利的發(fā)展注入了強勁的動力源、活力源。

集成國內(nèi)粉體設(shè)備研發(fā)人才優(yōu)勢，創(chuàng)造出多項獨有知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)領(lǐng)先并達到國際先進水平的技術(shù)和產(chǎn)品，形成了“豐利”品牌特色核心專利技術(shù)產(chǎn)品鏈，成為該公司參與國際粉體設(shè)備市場競爭的重要武器。

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浙江力普石墨粉碎球化生產(chǎn)線受外商青睞

浙江力普粉碎設(shè)備有限公司創(chuàng)新開發(fā)的石墨粉碎球化生產(chǎn)線經(jīng)反復(fù)帶料試驗，結(jié)果表明：由該生產(chǎn)線加工的石墨微粉振實密度高，球形度理想，產(chǎn)品成品率高，粒度集中。石墨粉碎球化生產(chǎn)線自問世以來，已經(jīng)得到了日本、德國、美國、巴西等外商及國內(nèi)相關(guān)大型企業(yè)的高度青睞。

浙江力普是一家專為高端客戶精心設(shè)計、量身定制超微粉碎設(shè)備供應(yīng)商，系浙江省優(yōu)秀創(chuàng)新型企業(yè)。對于粉體加工中的各種疑難問題有著獨到的技術(shù)，具有國內(nèi)領(lǐng)先的石墨粉碎球化生產(chǎn)線設(shè)計制造水平，已成功為國內(nèi)外多家廠商設(shè)計生產(chǎn)石墨成套加工設(shè)備，解決天然石墨精細加工粉體方案。

接受外商現(xiàn)場考察的石墨粉碎球化成套設(shè)備，只需將石墨原料進行多次粉碎、分級、打散，就能實現(xiàn)石墨的球形化。其中系統(tǒng)產(chǎn)生的尾料和成品可通過風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)和集料系統(tǒng)進行統(tǒng)一的收集。此方案在石墨加工行業(yè)已取得卓越成果，成為石墨粉碎球化領(lǐng)域中的佼佼者。整個系統(tǒng)的出料點少，配以高度自動化的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)較高程度的自動化生產(chǎn)，節(jié)約人力資源并有效地控制車間內(nèi)的粉塵污染問題。電氣控制也可采用領(lǐng)先的 PLC自動化設(shè)計，實現(xiàn)粉碎過程的無人化連續(xù)操作和整條生產(chǎn)線的電腦控制操作。各系統(tǒng)中設(shè)備的排放可根據(jù)實際要求進行靈活調(diào)整，通過改變軟管的連接能夠方便地調(diào)整同組中各種規(guī)格主機的數(shù)量組合。

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