利用搖臂鉆床加工高位置精度孔的方法

河北鋼鐵集團(tuán)宣工公司（張家口 075100）郭曉春 高永紅

我公司某型號(hào)推土機(jī)后橋傳動(dòng)部分中的大錐齒輪與后橋軸的聯(lián)接方式與常規(guī)聯(lián)接方式有所不同，其不僅在后橋軸軸肩與大錐齒輪止口處采用小間隙配合，而且用于緊固的螺栓也采用了鉸制孔與鉸制孔螺栓小間隙配合的聯(lián)接方式，因此在加工螺栓孔時(shí)要求位置精度≤φ0.25mm才能保證裝配時(shí)螺栓輕松裝入，且滿足零件之間的互換性要求，如圖1所示。

圖1 大錐齒輪與后橋軸聯(lián)接圖

1.鉆孔工藝方法分析

上述兩種零件螺栓孔原工藝過(guò)程如下：首先在磨床上把A、B定位基準(zhǔn)加工完成，然后在立式加工中心上找正A、B定位基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、鉸各螺栓孔（φ17H9孔），這樣依靠設(shè)備精度可有效保證各螺栓孔的位置度要求，但加工成本較高，且我公司加工中心任務(wù)繁重，而搖臂鉆卻有很多空閑。經(jīng)過(guò)工藝分析，我們決定將上述螺栓孔轉(zhuǎn)到普通搖臂鉆床（Z3040）來(lái)加工，并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的高精度鉆模，經(jīng)驗(yàn)證，用該工藝方法加工出來(lái)的螺孔的位置精度完全滿足要求，效果很好。

2.高精度鉆模的結(jié)構(gòu)和制造方法

加工大錐齒輪和后橋軸螺栓孔均需三套鉆模，分別進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔，其中大錐齒輪鉆模（以下簡(jiǎn)稱鉆模一）如圖2所示，后橋軸鉆模（以下簡(jiǎn)稱鉆模二）如圖3所示，使用時(shí)鉆模一，鉆模二分別與大錐齒輪的止口和后橋軸的軸肩配合，以A、B基準(zhǔn)和定位銷(xiāo)1定位。

圖2 大錐齒輪鉸孔鉆模

圖3 后橋軸鉸孔鉆模

以上兩套鉆模中，鉆模孔的位置精度必須小于零件孔位置精度的1/3（即小于等于φ0.08mm），才能保證加工出來(lái)的零件滿足互換性要求。為了盡量減小鉆模加工中的積累誤差，我們采取了鉆模一和鉆模二配對(duì)加工的方法，如圖4所示。

圖4

將鉆模一裝入鉆模二中，兩套鉆模的基準(zhǔn)A為小間隙配合，基準(zhǔn)B緊密貼合，找正φ210mm外圓后壓緊，在加工中心鏜鉸10個(gè)φ26＋0.021＋0mm鉆模孔，這樣兩鉆模孔可看作相對(duì)同一基準(zhǔn)一次加工出來(lái)的，兩鉆模的位置精度得到了有效的保證。用這樣一對(duì)鉆模分別加工大錐齒輪和后橋軸的鉸制孔，能有效保證鉆孔的位置精度。

3.結(jié)語(yǔ)

在搖臂鉆床上，試用上述高精度鉆模加工大錐齒輪和后橋軸兩個(gè)批次，經(jīng)檢查孔的位置精度均在φ0.05～φ0.15mm之間，大大小于圖樣φ0.25mm的位置度要求，完全滿足裝配時(shí)的互換性要求。經(jīng)推廣使用，有效地降低了生產(chǎn)成本，也使設(shè)備得到了合理的應(yīng)用。