蓋立成張榮帥曹冬梅
過濾罐作為去除水中殘留不溶性雜質的有效技術裝備,廣泛應用于油田污水處理系統。由于含油污水中石油類雜質易粘附在濾料表面,現有過濾罐反沖洗排污系統無法將其洗排干凈,日積月累會導致過濾效果下降,濾料板結,截污失效。
升一聯合站污水崗目前擔負著采油二礦升平油田日均1400m3的污水處理任務。投產多年來,由于含油污水品質發生了變化,油水分離過程需要的時間越來越長。現有2座沉降罐(自然沉降罐和混凝沉降罐)雖然能沉降、外輸大部分含水污油,但含油污水在系統中流動過快,剩余部分含水污油沒有達到足夠的絮凝沉降時間就已經被分流到過濾罐中,給過濾罐增加了很大的負荷,使得外輸水質含油量、懸浮物含量超標。
在過濾罐上層漂浮著大量的污油,難以去除,甚至在過濾罐反沖洗過程中影響濾料的再生效果,使過濾罐內壓力明顯增加,給深度污水處理工作帶來很大的麻煩。為此,采取了以下解決方案:
1)由于原有的一級過濾罐內濾料為核桃殼,核桃殼的密度相對石英砂小得多,不利于收油工作的進行,所以現一級過濾罐內采用裝填規格為0.8~1.2mm的石英砂作為濾料,裝填高度為1.0m,二級過濾罐內濾料改用規格為0.5~0.8mm的石英砂作為濾料,裝填高度為1.2m。
2)在兩級過濾罐中上部增設收油流程,采用自動化定期回收過濾罐內部上層的油污(圖1)。暫定每班收油一次,收油時,以看窗由黑見清澈水流為止;所收含水污油直接進入回收水池。

圖1 自動化收油流程
3)兩級過濾罐先排污,再收油,收油停止后,平穩運行10min之后進行反沖洗操作。
自2012年2月采用過濾罐收油流程以來,過濾罐的收油效果很好,收油的同時也減少了懸浮物的量。從收油看窗可觀察到過濾罐內大量污油流入回收水池內,直至看窗內污水見清亮,收油結束。通過取樣化驗,證實了此收油流程的效果(表1)。

表1 一濾過濾罐收油前后水質變化數據統計
過濾罐增加收油流程是過濾罐工藝改進的一個新舉措,該措施收油效果顯著;反沖洗后濾料再生效果明顯提高;不存在濾料板結現像,減少了過濾罐酸洗和清罐次數,節省了費用,減少了原油的損失。
采用自動化對一濾內污油進行定時回收,使游走在系統里的大部分污油被輕易收至回收水池,減少了員工的工作量,減輕了二濾過濾罐的工作強度,使一濾水質的含油量和懸浮物含量合格率上升,減輕了整個污水處理系統的工作負荷。