“風電塔架法蘭組對裝置的創新”和“關于對Panasonic YW-50 KB送絲機改進”兩項工藝創新取得好效果

中國水利水電第六工程局東港重工機械有限公司注重技術改革，在埃塞俄比亞阿達瑪二期 （ADAMAⅡ）風電EPC項目風電機組塔架制作中，通過兩項工藝創新，減少了人力投入，降低了成本，提高了效率和設備使用率。

東港重工自5月初開始進行塔架基礎環制作，該制作工期緊張，工藝要求高。為了保質保量按期完成制作任務，機加車間員工提出了 “風電塔架法蘭組對裝置的創新”和 “關于對Panasonic YW-50KB送絲機改進”兩項工藝，通過實施，取得了良好效果。

“風電塔架法蘭組對裝置的創新”技術，摒棄了傳統的人工對接組裝，采用液壓組裝方式，使法蘭組裝焊接由原來一天最快組裝二三節，增加到現在的一天組裝七八節，工作效率提高了3倍以上，人員配置也減少為3人，極大地降低了成本，提高了工效。

“關于對Panasonic YW-50KB送絲機改進”技術革新中，針對以往6芯信號線、送絲機及焊機在串聯情況下，通過改革，將6芯信號線、送絲機及焊機作為3個獨立的個體，在送絲小車上安裝一個航空公接頭，與控制盒的6根控制線直接相連，在信號線的兩端安裝航空母接頭，使信號線兩端可以與送絲機和焊機任意匹配，在使用中極大地降低了設備故障率，提高了設備使用率及工效。 （劉 茜）