大慶油田外圍進(jìn)入“大壓裂”時(shí)代

（供稿 王海龍）

大慶油田外圍進(jìn)入“大壓裂”時(shí)代

2013年，隨著油田開(kāi)發(fā)的不斷深入，大慶油田勘探開(kāi)發(fā)繼續(xù)向外圍延伸，深層氣井、水平井和大型探井實(shí)施大規(guī)模體積壓裂成為重點(diǎn)，井深從3 000 m到5 000 m，施工層段單井從5層到17層，注入量從3 000 m3到2.6×104m3，大型壓裂技術(shù)指標(biāo)一次次被刷新，其中，龍26—平6井設(shè)計(jì)壓裂10段、支撐劑770 m3。其壓裂作業(yè)一次成功是大慶大型壓裂技術(shù)走向高端、走向成熟的標(biāo)志。承擔(dān)主要壓裂任務(wù)的大慶油田井下作業(yè)分公司壓裂大隊(duì)審時(shí)度勢(shì)，“四管齊下”，應(yīng)對(duì)大型壓裂的新形勢(shì)。

超前計(jì)劃部署，提高運(yùn)行效果。針對(duì)今年大型壓裂工作量大、施工區(qū)塊分散的實(shí)際，按照區(qū)塊特點(diǎn)、工藝要求和施工能力，超前做好施工準(zhǔn)備，全力保證今年大型壓裂的順利進(jìn)行。

超常規(guī)調(diào)配資源，提升施工能力。合理調(diào)配設(shè)備資源，使具備大規(guī)模施工能力的車(chē)組由過(guò)去的2套提高到4套，對(duì)超大規(guī)模井發(fā)揮集約化、一體化優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)動(dòng)性、靈活性和適應(yīng)性，有效提升施工保障能力。

超常規(guī)組織生產(chǎn)，提高施工效率。突破慣性思維，由過(guò)去的保障思維方式向主動(dòng)出擊型方式轉(zhuǎn)變。對(duì)超大規(guī)模井，打破8 h工作界限，采用陣地戰(zhàn)打法，通過(guò)科學(xué)組織，采取“人休機(jī)不停”的生產(chǎn)運(yùn)行方式，增加駐地板房，人員倒班輪休，達(dá)到連續(xù)施工的目的。

完善配套設(shè)施，提高生產(chǎn)輔助能力。利用大隊(duì)院內(nèi)建立支撐劑添加點(diǎn)、將大隊(duì)院內(nèi)液站改造成多功能配液站等方式，減少大規(guī)模施工準(zhǔn)備時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)實(shí)效。

（供稿 王海龍）