鍋爐再熱器故障兩例

黎龍醒

作者通聯：江西貴溪電力檢修公司燃修分公司 江西貴溪市貴溪雄石路41號 335400

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1.再熱器聯箱導汽管至爐墻密封盒處漏泄

型號為HG-2080/17.5-HMl2 鍋爐，運行人員巡檢時發現再熱器前墻左側入口聯箱導汽管至爐墻密封盒處有漏泄聲。聯系專業人員共同鑒定，情況屬實，經請示網調同意機組停機消缺。

將鍋爐前墻左側再熱器聯箱導汽管漏泄部位密封盒割開，發現導汽管在聯箱左側靠近密封盒焊接處漏泄。再熱器導汽管規格為Φ60mm×4mm，材料為15CrMo。

密封盒與再熱器導汽管穿墻管束之間未加裝套管，密封板與穿墻管束直接焊接，運行期間產生拉應力。穿墻管與密封盒間隙較大，密封焊接時在密封盒內部咬邊嚴重，導致咬邊處的薄弱部位在拉應力作用下產生裂紋而漏泄，并沖刷相鄰三根管束造成漏泄。

密封盒與再熱器導汽管穿墻管束問密封結構設計不合理。由于焊接工藝質量差導致漏泄。焊接人員焊接技術水平低，責任心不強。施工單位缺乏必要的檢測手段，對焊口存在的焊接質量問題沒有及時發現，缺陷部位沒有得到及時處理。

更換損壞的再熱器導汽管。對類似部位進行重點檢查。再熱器入口聯箱引出管至爐墻密封盒穿墻處的結構在高溫情況下極易發生管道漏泄問題，對此組織相關專業人員進行專題研討，采取相應措施。杜絕漏泄發生，利用計劃檢修機會將此結構改為套管焊接結構。

2.水平煙道處有輕微漏泄聲

電廠運行人員巡檢，發現鍋爐甲側水平煙道內部有輕微漏泄聲，但不能斷定是否漏泄，觀察運行。幾日后泄漏突然增大，負荷由290MW 下滑至275MW。高溫過熱器后煙溫由705～734℃降至650～711℃，低溫再熱器后煙溫由554～619℃降至516～598℃，負荷減至250MW。經申請調度，同意機組與系統解列。

檢查發現低溫再熱器垂直段第一根管漏泄且吹傷、吹爆鄰近的低溫再熱器管共50根。檢修處理后，機組與系統并網運行。

究其原因有，焊接工藝、施工質量不符合工藝要求，造成焊縫存在缺陷而形成應力集中，經長期運行后，管夾托板焊縫熱影響區金相組織劣變和應力，導致焊縫失效而引起裂紋產生泄漏。更換低溫再熱器管51根，并對其他管座焊口進行補焊。擴大檢查范圍，更換低溫再熱器其他類似區域的一處脹粗的管子。對類似的管夾托板焊縫熱影響區全面著色檢查，并檢查托板加裝工藝的合理性，對有缺陷的進行處理或改進。進一步完善鍋爐受熱面檢查細則，規范檢修工作，提高管理人員自身素質。