大型水電站機加工管理體系建立的探討

幸紹凱

(中國長江電力股份有限公司檢修廠，湖北 宜昌 443002)

在一些大山中修建的巨型或大型水電站，遠離城市和設備完善的機械加工廠，一旦這些水電站的水輪機、發電機、起重機、水工金屬結構件以及其他的一些輔助設備，如:水泵、油泵、空壓機、濾水器、大型風機與空調設備等出現故障，其維修、處理相當困難。

根據在水電站檢修過程中遇到的實際情況及積累的經驗，對大型水電站流域機加工管理體系的建設問題進行探討。

1 機加工工藝及特點

(1)機加工體系中涉及的工藝與設備。機械加工涉及的加工工藝有車、銑、刨、磨、鉗、焊、鍛、鑄、電火花、等離子切削、火焰切削、表面處理、熱處理;剪板、折彎、拉伸、鋸、水切削等冷加工處理。這些工藝過程都需要對應的加工設備。在水電站的零配件檢修加工中，有些工藝是必須的，如車、銑、鉗、焊、剪板、折彎、鋸、火焰切割;而有些工藝應用的少，如表面處理、鑄、鍛和水切割;還有些必須依靠外協，如重要電機或結構件的轉軸與心軸的熱處理及模具加工。

(2)水電站的機床設備運行率與機加工任務的特點。在水電站，加工任務主要集中在冬季與次年春季，在汛期也會有些零星的加工任務(來水大而設備損壞)。這些加工任務對應的加工時間不是很長，因而與專業性加工單位相比，機床的年運行率確實很低。加工任務主要來自主設備檢修中工裝夾具與配件，因而，機加工的批次多，每批次的加工件數都比較少，這就是水電站機加工任務的特點。最重要的加工任務主要來自機組檢修的現場，如現場深孔加工、螺紋加工、表面處理、斷絲處理、接頭與密封處理、管路泄漏處理等。

2 管理體系建立面臨的問題

在水電站的機加工建設中，必須慎重對待以下幾個方面的問題。

(1)機加工管理人員、工藝管理人員的素質與技能;

(2)一線加工人員技能掌握的廣度與深度;

(3)特種設備操作人員的技能培養與設備維護;

(4)機床設備的配備與附件的良好維護及應用;

(5)主要輔助設備如起重機、作業叉車的配置與維護;

(6)加工中涉及到的材料儲備與消耗;

(7)刀具的年購買量與消耗量，刀具型號與種類選擇及確定;

(8)測量與檢驗工具配置量、型號及種類;

(9)工裝與夾具的配置量、型號及種類;

(10)輔助性的消耗材料管理，如皂化液、液壓油、清洗劑、氧氣、乙炔、氬氣、焊條等。

對于上述問題，應當引起重視。在成本控制與管理時，加工中出現的材料消耗、刀具、量具、檢具的儲備，工裝與夾具的準備等輔助性方面的問題，有時比機床設備還復雜。

同時還要考慮到機加工過程中的工藝管理與控制方法，機加工后廢棄物對環境的影響等。

3 基礎設施與任務管理

沒有一定的基礎設施，機加工就沒法正常開展。在水電站建立機加工，必須解決好以下問題。

(1)機加工主廠房與輔助性庫房的配置與布置設計;

(2)機加工區域內的通訊;

(3)機加工區域內設備與設施的供配電與照明;

(4)機加工區域內的供排水、通風、消防;

(5)機加工作業人員的辦公與休息室;

(6)機加工任務量統計、工藝過程的文件管理等。

4 建設與管理原則

建立一個完善的機加工服務體系，可以參考以下原則。

(1)廠房建設規劃按照一大(大件修復間)、三輔(切削輔助加工間，鉗焊輔助作業間、材料存放與下料作業間)、多庫房來規劃。

(2)機加工體系以保障核心部件修復為主，輔件修復為輔。

(3)機加工體系建立應以依賴社會加工為主，本廠應急加工為輔;一線加工作業人員以本地熟練工為主。

(4)機加工任務、工藝管理、工裝設計等以內部管控為主，加工為輔。

(5)機加工體系以服務現場應急加工為主，結構部件制作與零部件尺寸及質量檢驗為輔。

(6)加工設備配備以滿足應急加工為主，適當配置便攜加工設備為輔。

5 高效運行方法

為使機加工管理體系能高效運行，對設備維護至關重要。

(1)將設備檢修所需的工裝標準化，提高工裝設計的質量和外協加工質量，盡可能杜絕急件加工;提前做好絕大部分工裝與專用工器具的制作。

(2)嚴肅外協加工管理中的成本控制與管理模式，對加工材料與加工工藝實施分開管理。這樣，可以杜絕加工人力、物力、財力消耗的隨意性和浪費性。

(3)對內外部加工需求，實現信息過程管理與控制;不斷提高加工圖紙的標準化與規范化。

(4)不斷完善安全管理、質量管理與成本控制措施。

6 結論

伴隨著機械加工社會化程度的不斷提高，加工服務的質量及滿意度也得到了更廣泛的認可。通過對建立大型水電站機加工管理體系展開研討，表明在開發、設計一座新的大型水電站時，應認識到一個完整的機加工管理體系在水電站安全運行中的重要性，并應將其作為工程必不可少的一個組成部分，納入規劃設計中。