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基于PMAC運動控制卡的切向跟隨控制算法的實現

2013-03-31 07:11:54葛惠民
機床與液壓 2013年7期

葛惠民

(浙江機電職業技術學院,浙江杭州310053)

切向跟隨控制是皮革或布料數控沖裁設備、玻璃切割設備、皮鞋折邊機等許多專用數控設備的基本功能之一。文獻[1]提出了直線、圓弧的二維軌跡切向跟隨算法,給出了相應的數字積分插補公式。文獻[2]提出了NURBS曲線的切向跟隨插補方法,并對其插補精度進行了仿真分析,采用了轉角約束后,對裁刀的轉角具有很好的限制作用,使裁剪過程能夠順利進行。以上算法都是基于軌跡運動xy軸與切向跟隨的旋轉運動C軸的三軸插補算法,需要控制器底層函數的支持,在運動控制卡+PC的平臺中很難實現。目前通用的做法是,通過上位機軟件把軌跡曲線用分段折線擬合處理。

作者針對PMAC運動控制卡多任務控制的特點,提出了一種新的切向跟隨控制算法及其實現方法。根據這種新的控制方法,xy二維軌跡運動與旋轉軸C軸的跟隨運動是相對獨立的,xy運動軌跡可以采用PMAC卡自帶的直線插補、圓弧插補和樣條插補等,C軸通過跟蹤xy軌跡點實現自動跟隨。

1 坐標系建立及其控制算法

1.1 沖裁原理及坐標系的建立

以皮革裁床為例,主要動作包括:xy平面的軌跡運動、刀片中心沿z方向的切割運動、刀片圍繞刀具中心的旋轉運動、抬刀和落刀動作。首先將裁剪刀移動到裁剪起始點,將裁刀旋轉到起始點切線方向,下刀開始加工;電動機帶動刀具在z方向完成往復式高頻振動;伺服電機驅動裁刀完成xy二維軌跡運動;同時通過控制刀具軸C軸旋轉使裁刀刃始終指向曲線的切線方向。整個運動控制系統為3軸聯動,3個聯動軸分別為x、y和刀具旋轉軸C。由于裁剪刀片是有刃口和寬度的,所以在對皮革進行曲線切割時,需要有相應的轉角機構不斷地對刀片的刀刃方向進行調整,保證刃口和刀具裁割的運動方向保持一致。

根據裁剪加工原理可以建立機床運動坐標系,如圖1所示。圖中圓圈表示刀具旋轉軸,橫線表示直線裁刀,箭頭表示裁刀的刀刃方向。

圖1 機床運動坐標系

1.2 控制算法

刀具中心P(x,y)在沿輪廓曲線S運動的過程中,通過伺服電機調整刀刃方向角度c,使刀刃與輪廓曲線始終保持相切。

假設刀具當前位置為Pj(xj,yj,cj),經過一個插補周期后到達Pj+1(xj+1,yj+1,cj+1),若采用時間分割法,則滿足[2-4]:

轉角增量滿足:

在連續運動過程中,Δc一般較小,即:

(1)x,y,C建立在同一坐標系下情形

由式 (1)構成了切向跟隨算法。由于xyC聯動,需要在每個插補周期實時計算各軸的坐標。在基于運動控制卡的平臺下,控制卡的功能不能得到有效利用,實時坐標需要上位計算機實時計算。

(2)建立兩個獨立坐標系情形

建立兩個獨立坐標系,即xy坐標系和C坐標系。xy坐標系完成刀具中心軌跡的插補運動;C軸坐標系完成刀具刀刃的跟隨運動,為從坐標系。式 (1)也變為:

在xy坐標系下:

PMAC卡提供了兩軸直線和圓弧插補功能,并能執行G代碼。上位機只需要把軌跡數控G代碼下載到卡中。

在C坐標系下:

刀具旋轉軸實時計算前后插補周期的x、y坐標值,計算出當前的轉角或轉角增量,控制刀具刀刃方向始終與軌跡相切。

PMAC卡可同時建立多個獨立坐標系,每個坐標系下能獨立執行程序。

2 硬件平臺

運動控制卡采用PMAC-clipper,該卡帶有4個伺服軸,每個軸可接獨立編碼器,并自帶零位信號輸入和手輪脈沖輸入接口。軸控制信號采用脈沖方式或模擬電壓方式。表1列出了脈沖控制方式的主要軸控制信號。

表1 脈沖控制方式下PMAC卡的主要軸控制信號

3 軟件實現

3.1 參數設置與定義

坐標系1定義:&1。

同時定義1號電機為x軸,#1->10000X;定義2號電機為y軸,#2->10000Y。

坐標系2定義:&2。

同時定義3號電機為C軸,#3->40C。

相關參數與變量說明:

I15:角度單位選擇。I15=0,角度單位為“度”;I15=1,角度單位為“弧度”。

I327:電機3的位置翻轉范圍。用于告知PMAC在旋轉一周內有多少個編碼脈沖輸出。對于線數為14400的編碼器,I327=14400。

x軸當前位置坐標:D∶$0028,用變量M161表示;

y軸當前位置坐標:D∶$0064,用變量M261表示;

x軸當前位置坐標:D∶$080B,用變量M163表示;

y軸當前位置坐標:D∶$00CB,用變量M263表示。

P變量:在運動控制程序中,作為變量使用,如P10。

3.2 旋轉軸運動控制流程

xy坐標系下的運動控制程序沒有特別要求。下面主要就旋轉軸的運動控制程序流程作一說明。首先計算當前位置與目標位置的增量,即位置變化量;如位置增量超過設定距離值,則根據x軸的位置增量和y軸的位置增量計算出當前刀具所在位置的切向角,即C軸的轉角,如圖2所示。詳細程序如下:

圖2 C軸隨動控制程序流程圖

4 結束語

該算法已應用于實際設備的切向跟隨控制。若稍作改變,也可應用于法向跟隨控制,如皮鞋折邊機等。

【1】葛惠民,蔡炯炯.皮革類專用沖裁設備的控制策略和關鍵算法[J].輕工機械,2008,26(4):70-72.

【2】趙燕偉,田先斌,楊帆,等.數控皮革裁剪的NURBS曲線切向跟隨插補方法[J].制造業自動化,2009,31(8): 80-83.

【3】吳宇燕,彭志牛,王宇晗.NURBS曲線數控插補方法及誤差控制[J].機械設計與研究,2006,22(4):75-78.

【4】劉新山.NURBS曲線插補技術研究及其仿真[D].長春:吉林大學,2007.

【5】王家疇,位在林,宋芳,等.基于PMAC運動控制器的開放式數控系統研究[J].哈爾濱理工大學學報,2004,9 (5):1-3.

【6】田先斌.面向數控皮革裁剪的切向跟隨控制研究[D].杭州:浙江工業大學,2009.

【7】葉冬芬,周建強,趙燕佛.數控裁剪機裁割運動控制系統研究及其實現[J].計算機測量與控制,2010,18(7): 1557-1592.

【8】周舟,張洛平.基于運動控制器的開放式數控系統[J].機床與液壓,2003(3):94-95.

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