泡沫排水采氣工藝在蘇里格氣田的應用

李慶軍 (中石油長城鉆探工程公司蘇里格氣田項目部，遼寧 盤錦 124000)

泡沫排水采氣工藝在蘇里格氣田的應用

李慶軍 (中石油長城鉆探工程公司蘇里格氣田項目部，遼寧 盤錦 124000)

蘇里格氣田為低孔、低滲、低豐度的“三低”氣田，低成本開發使得泡沫排水采氣工藝在氣井后期生產中具有舉足輕重的作用。詳細介紹了泡沫排水采氣工藝，包括泡排藥劑的選擇、擇井原則和泡排工藝實施管理辦法。實踐應用表明，實施泡沫排水工藝實現了氣井復產增產的目標，可以推廣使用。

泡沫排水采氣工藝；蘇里格氣田；氣井

蘇里格氣田屬于低孔、低滲、低豐度“三低”氣田，井多面廣，單井日產低，攜液能力差，隨著開發時間的延續，大部分氣井出現不同程度水侵而無法連續生產。一些常見的排水采氣工藝如抽吸、柱塞氣舉、優化管柱及連續油管等工藝存在排水不連續、費用高等問題，在蘇里格氣田不適宜大面積使用，而泡沫排水采氣(簡稱泡排)工藝因其具有成本低、操作方便、風險小、可實現連續排水等優勢，適用于氣井中后期生產要求。下面，筆者對泡排工藝在蘇里格氣田的應用情況進行了探討。

1 泡排藥劑的選擇

不同區域地層水礦化度、凝析油含量、單井含水量均不相同[1]。針對上述情況，對需要實施泡排區域氣井進行現場取水樣，實驗室調配藥劑，以改進泡排藥性，提高起泡率。蘇里格氣田氣井井深一般在3500m左右，井溫達100℃，凝析油含量20%，中礦化度水質，一般未經現場取樣專門配比試驗的藥劑不能適應這類高溫度、高凝析油含量的中深井氣田開采要求。為了開發優選出適合這個區塊的泡沫排水采氣藥劑，必須現場取樣并進行實驗室仿地層環境試驗，對泡排藥劑起泡能力、泡沫穩定性和攜液能力進行了實驗評價，最終確定使用固體型泡排棒和液體型泡排藥劑。固體型泡排棒通過油管投入，其目的是與油管井筒內的液面接觸起泡，幫助其攜液生產。液體型泡排藥劑適合油管或油套環空注入，需采用高壓加注車注入，油管注入的目的是與油管井筒內的液面接觸起泡；油套環空注入的目的是通過環空，使藥劑流入地層中部并與地層附近液體起泡，從而幫助其攜液生產。

2 泡排擇井原則

泡沫排水采氣工藝依靠泡沫排水劑在氣流的擾動作用下攜帶井底積液，降低井筒積液密度，使氣井恢復正常生產[2]。根據泡排工藝原理，對現有氣井進行分類后，發現兩類氣井不適合使用泡排工藝。一類氣井自身的能量充足，可以攜出井筒內積液，生產過程中井筒內不會積液，因而不需要采用泡排工藝；另一類氣井采氣量降低或不出氣，其原因是地層無能量或井筒問題，即使采用泡排工藝也無法復產。因此，應針對地層有一定能量且因井筒積液導致氣井無法連續生產的氣井實施泡排工藝。

3 泡排工藝的實施

3.1注重泡排初期氣井排水

由于實施泡排工藝的氣井井筒已出現積液，其液柱壓力大于地層壓力，單靠泡排工藝排出井筒積液既費時，又需專人在現場觀察排水情況，且部分氣井排水效果不明顯，因而在泡排初期可采用氣舉或抽吸等措施排出井筒積液，然后再實施泡排工藝，這樣可以取得較好的生產效果。

3.2弄清地層能量供給與井口產氣量的關系

氣井井筒排水后，應嚴密控制泡排劑和泡排棒的使用量和加注周期，掌握井口產量和油套壓的變化關系，最終達到在加注周期內使用的泡排藥劑量與地層進入到井筒的地層液相互作用全部排出井口的目的。

3.3控制泡排期間井口氣體流量

蘇里格氣田為低成本開發氣田，井口設施簡單，在氣井泡排期間，主要依靠生產閥門控制井口氣體流量。若生產閥門開度過大，則井筒內氣體流速過快，還沒來得及將形成泡沫的地層液帶出井口，氣井已不產氣了；若生產閥門開度過小，則井筒內氣體流速過慢，天然氣流沒有能力將地層液帶出井口。出現上述情況時，都不能達到排水效果。因此，應掌握好生產閥門開度以控制井口氣體流量。

4 應用實例

蘇里格氣田蘇X-38-38投產于2010年10月16日，配產1.5×104m3，至2011年7月29日開始無法連續生產，只能實行間開生產，在2012年3月12日撈出節流器敞放間開排水生產，套壓最高達到10.4MPa，日均產氣量0.2×104m3。因此，該井適于實施泡排工藝。

4.1井筒排水階段

在2012年9月1日至2012年9月8日，首先排出井筒多余積液，并確定每天8∶00加固體泡排棒4根，20∶00加固體泡排棒4根，控制井口氣體流量為300～500m3/h，進行上述措施后，油套壓差合理，能夠實現連續生產。

4.2調整階段

在2012年9月9日至2012年9月18日，每天早晚各加固體泡排棒4根，套壓在9.6～8.3MPa之間波動，油壓維持在2.0～4.0MPa，回壓在0.8～1.0MPa之間變化。此外，通過控制生產閥門開度，共解決11次截流問題。

4.3穩定泡排階段

在2012年9月9日至2012年9月18日，采取早晚投固體泡排棒4根，控制井口氣體流量為400m3/h，能夠實現連續生產，未出現截流現象，套壓在7.0MPa左右波動，油壓始終維持在1.5MPa以上，基本與回壓持平，從而確保證生產閥門不出現凍堵問題。

5 實施效果

通過實施泡排工藝，蘇X-38-38通過泡排試驗已由原來間開生產變為連續生產，平均套壓由10.47MPa降至6.92MPa，通過合理控制氣體流速，使油壓維持在1.5MPa左右，平均生產時間由實施工藝前的5.5h增至24h，平均日產氣量由0.20×104m3增至0.75×104m3，累計增加產氣量49.3×104m3，達到了氣井復產增產的目的。因此，可以將泡排工藝在蘇里格氣田推廣使用。

[1]楊繼盛.采氣工藝基礎[M].北京:石油工業出版社,1992.

[2]張書平.低壓低產氣井排水采氣工藝技術[J].天然氣工業,2005(4):22-25.

2013-06-12

李慶軍(1977-),男，工程師,現主要從事采氣生產及現場技術管理方面的研究工作。

TE357

A

1673-1409(2013)26-0120-02

[編輯] 李啟棟