WinCC通過VBS腳本實現自動變量記錄

微宏新材料（湖州）有限公司 徐 晟

1.引言

精餾設備在化工生產中用途廣泛，對于大型的生產設備，多用PLC采集數據和控制參數，并用組態軟件在上位機上進行數據的采集匯總處理和控制。一般的數據采集，都是在固定的周期內，對參數進行定期的歸檔。但精餾設備在多數的時候處于停止狀態，采集的數據并不是生產參數，占用資源，并且容易誤導統計。根據實際情況，通過Siemens公司的WINCC V6.0組態軟件，實時監控，并用WINCC自帶的VBS腳本編輯器，編寫程序，使數據采集變成條件觸發啟停。上位機為普通dell電腦和19’顯示器，下位機為一臺Siemens的PLC-300型CPU，上位機與下位機通過MPI通信。

2.項目要求

用WinCC做上位機監控軟件，要求在精餾塔開啟時，進行變量記錄和歸檔，精餾結束，自動關閉變量記錄。

3.WINCC通過VBS腳本實現事件觸發變量記錄

3.1 設計思路

根據實際情況，精餾塔加熱采用再沸器形式，媒介為熱油，加熱產品至汽化。因要去除產品中的雜質，需加熱至100°C以上，所以，可將再沸器溫度100°C作為數據采集的閥值。

3.2 創建變量

首先創建需要歸檔的變量，在“變量管理”下的“SIMATIC S7 PROTOCOL SUITE”中，選擇“MPI”通信方式，輸入連接的名稱，控制器的站地址、機架號、插槽號等。在建立的連接中添加需要監控的外部變量和變量組。

3.3 創建變量記錄

在“變量記錄”編輯器中，創建歸檔“changya”，在其下添加需要記錄的變量。采集類型設定為“周期-連續”，歸檔/顯示周期5分鐘。

3.4 設置事件變量。

在“變量管理”編輯器中，新建兩個二進制內部變量，“changya_start”“changya_stop”，作為事件的起始變量和終止變量。

在“變量記錄”編輯器中，右鍵點擊各個變量，選擇“屬性”，在“事件”選項卡下選擇事件起始變量為“changya_start”，事件終止變量為“changya_stop”。

3.5 VBS腳本編寫事件觸發條件

在WINCC項目管理器瀏覽樹中選擇“全局腳本→VBS編輯器”，右鍵打開，選擇“動作”選項卡，右鍵單擊“新建”選擇“動作”，自動打開編輯區。在編輯區中輸入如下程序：

Option Explicit

Function action

Dim changya_start

Set changya_start=HMIRuntime.Tag(“changya_start”)

Dim changya_stop

Set changya_stop=HMIRuntime.Tag(“changya_stop”)

Dim T101reboiler_temp

Set T101reboiler_temp=HMIRuntime.Tag(“T101reboiler_temp”)

T101reboiler_temp.Read

If T101reboiler_temp.Value > 100.0 Then

changya_start.Read

changya_start.Write 1

changya_stop.Read

changya_stop.Write 0

Else

changya_stop.Read

changya_stop.Write 1

changya_write.Read

changya_write.Write 0

End If

End Function

右鍵單擊新建的動作，選擇“信息/觸發器”，設定動作的觸發方式，這里選擇定時周期性觸發，周期為10秒。每隔10秒觸發一次VBS腳本動作，對再沸器溫度進行判定，大于100度，繼續記錄歸檔，小于100度，則停止記錄。

3.6 數據歸檔

在圖形編輯器中，加入ActiveX控件“Wincc Online Table Control”，以表格的形式顯示已歸檔的過程變量的歷史值和當前值。

記錄結果顯示，當再沸器溫度超過100度時，每隔5分鐘對監控數據執行歸檔記錄，直至再沸器溫度低于100度，變量歸檔停止。

4.結束語

通過使用VBS全局腳本，對變量記錄的條件可以進行靈活的調整，使監控變得更加合理。其實，在wincc原有控件的基礎上，靈活運用VBS腳本和C腳本，可以實現很多復雜的功能。

[1]劉華波.組態軟件WinCC及其應用[M].機械工業出版社,2009.

[2]蘇昆哲.深入淺出西門子WinCC V6[M].北京航空航天大學出版社,2004.