礦井更換提升機電控系統的實施方案

1.概述

提升機作為煤礦生產的重要大型設備，負責著煤、人及物料的井上井下運輸工作。因此，提升機必須滿足安全、可靠、高效、長時的運行要求。提升機電控系統（以下簡稱電控系統）是控制提升機運行的重要電氣設備。為了不影響生產，安排更換電控系統的時間一般只有三天左右，在如此短的時間內既要安排人員拆除舊設備，安裝新設備，又要調試好新設備，將其投入運行。這就需要在更換電控系統前制定完整詳細的實施方案。

2.更換電控系統前的準備方案

(1)開鑿電纜溝

按照電控系統的設備布置圖開鑿電纜溝，電纜溝寬600mm，深600mm，側面每隔1m兩邊各安裝一個電纜架。

(2)加工電控系統各設備底座及編碼器安裝組件

按照電控系統設備底座圖加工底座，使用寬100mm的槽鋼焊接而成。按照編碼器的需要加工連接軸和支架，注意要保證連接軸的同心度。

(3)安裝磁鐵及磁接近開關，敷設其電纜

按照電控系統的要求，在提升容器的側壁上安裝磁鐵，在井筒中的過卷點、停車點、校正點、減速點的相應位置各安裝兩個磁接近開關，磁鐵和磁接近開關的水平距離應小于180mm。敷設磁接近開關與電控柜間的電纜，并將接近開關的線接好。

(4)準備常用的工具及附件

準備接線工具及附件，包括液壓鉗、壓剪、銅鼻子、緊固螺栓、偏口鉗、剝線鉗、螺絲刀、內六角扳手等。準備電纜標牌，并按照電控系統的要求詳細做好標識，包括電纜序號、起點、終點、電纜種類。

(5)敷設主回路電纜、動力電纜、控制電纜

按照電控系統電纜表，根據現場的實際情況，將具備敷設條件的電纜敷設好，并留有至少1m的余量；電纜兩端掛好標牌，將具備接線條件的電纜接好線。

(6)外圍設備的輔助工作

高壓柜做耐壓和絕緣試驗；變壓器做耐壓、絕緣和變比試驗；電機做絕緣試驗，制作和安裝聯軸器；電機風機加工通風道；液壓站清洗電磁閥，換油等。

(7)其它事項

打印原理圖、電纜表、布置圖、電纜穿孔圖、端子接線圖等；按照電控系統端子接線圖，打印每根電纜兩端對應的線號，再按照接線地點分配線號。

3.安全保障方案

(1)人員安全保障方案

施工負責人為停送電負責人，停電送電執行“電業規程”，停電、驗電、封地線、掛“有人工作、禁止送電”標志牌，誰停電、誰送電，不得以喊話、電話通知送電。施工用工具、絕緣手套、電表均為合格品，有問題工具不得使用；起吊繩套應保證安全用具6倍安全系數，行吊動作、行走靈活，吊勾完好；保證工作服，絕緣膠鞋，安全帶完好。井筒作業執行“井筒作業安全規程”；高架作業前確保安全帶系好，扎腳地點穩固，不滑；高架作業需將施工設備固定良好，以防溜脫傷人，損壞設備。

(2)設備安全保障方案

穩抬、輕放，地點清理干凈，無其他干擾，不帶電移動設備。設備在通電前應檢查保護器材良好，所有保護靈敏后，確認無問題，才準試運行。第一次通電電機應點動，注意方向，三相電流、電壓符合要求，且與設計一致，觀察設備有無異響、氣味，線是否發熱嚴重。

4.電控系統的安裝方案

(1)拆除舊電控系統，安裝新電控系統

先拆除舊電纜接線，再將舊柜體移出電控室，最后根據需要去除舊電纜；按照電控系統布置圖，將新電控柜及外圍設備放置于指定位置上；其中電機、風機及風道的安裝人員一般為10人，24小時內完成；其余設備安裝人員一般為30人，8小時內完成。

(2)敷設電纜，接線

按照電控系統電纜表及電纜穿孔圖，將沒有提前敷設的電纜敷設到位，并留有至少1m的余量，電纜兩端掛好標牌；將電纜固定好，剝開電纜，逐個較線；按照電控系統端子接線圖，將沒有提前接線的電纜接于新電控系統上；主回路電纜安裝人員一般為8人，10小時內完成；動力及控制回路電纜安裝人員一般為8人，12小時內完成。

5.電控系統的調試方案

(1)查線和送電

按照電控系統端子接線圖詳細檢查柜間接線，標記好錯線漏線，并立即更改；測量各回路間的絕緣電阻；確認接線正確和絕緣無誤后，依次給各回路送電，測量各路交、直流電源電壓。

(2)直流傳動系統調試

勵磁裝置電流環調試；電樞裝置電流環調試；電樞裝置速度環調試。

(3)主控系統調試

核對電控系統的內部信號，模擬合上安全回路；模擬各種工況開車，做安全保護模擬試驗；調試各外圍設備的相關聯絡，包括液壓站，高壓柜、快開、變壓器、信號系統等。

(4)主控傳動聯合調試

空電機低速、半速、全速運轉；電機連接滾筒，核對井筒開關信號；求系統KP值，修改停車點校正值；輕載、半載、重載由低速升至全速；完善系統性能，做安全保護試驗。