開鐵口機(jī)在高爐煉鐵中的應(yīng)用

李光遠(yuǎn)

（山鋼集團(tuán)萊蕪分公司銀山型鋼有限公司煉鐵廠，山東 萊蕪 2 7 1 1 0 4）

鋼鐵行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r是國家綜合國力和經(jīng)濟(jì)水平的重要體現(xiàn)。隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)高爐煉鐵技術(shù)以及爐前設(shè)備提出了更高的要求。高爐爐前設(shè)備能否持續(xù)、高效、安全工作直接影響到煉鐵的生產(chǎn)效率與鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。高爐開鐵口機(jī)是重要的爐前設(shè)備之一，高爐每次出鐵時(shí)必須用其打開出鐵口，它的性能和效率直接影響到高爐的正常生產(chǎn)。然而，作為爐前重要機(jī)械設(shè)備之一的開鐵口機(jī)目前存在著鉆具系統(tǒng)壽命短、開口效率低、爐前生產(chǎn)成本高等問題，這些問題已經(jīng)成為制約鋼鐵行業(yè)發(fā)展的因素之一，需要有效地解決。

1 設(shè)備參數(shù)

山鋼集團(tuán)萊蕪分公司銀山型鋼有限公司煉鐵廠使用的開鐵口機(jī)采用全液壓遠(yuǎn)距離人工操作，并可一次性打開鐵口。工作時(shí)開鐵口機(jī)能夠迅速回轉(zhuǎn)至工作位置使鉆桿準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)出鐵口，再由液壓馬達(dá)推進(jìn)液壓鑿巖機(jī)打通鐵口后，迅速退回到停放位置。開鐵口機(jī)主要性能參數(shù)如下：

2 設(shè)備技術(shù)要求

2.1 初安裝

基座安裝在基礎(chǔ)上，調(diào)平（此時(shí)地腳螺栓不需緊固）。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在基座上，調(diào)平（此時(shí)連接螺栓不需緊固）。將鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，此時(shí)連接螺栓不需緊固。

2.2 初調(diào)整

拆開回轉(zhuǎn)缸油口包裝（但要防止贓物進(jìn)入油口），用人工方式將回轉(zhuǎn)臂推至工作位置。通過調(diào)節(jié)控制桿長度，可以通過調(diào)整使鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)與主溝平行。用人工方式將鑿巖機(jī)小車推至工作位置，通過調(diào)節(jié)控制桿長度使鉆頭對(duì)正出鐵口，用人工方式將傾角液壓缸完全拉出后，通過調(diào)節(jié)吊掛架上的兩條螺栓使鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)達(dá)到所需要的工作角度。調(diào)整鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)在吊掛架上的位置，使鉆頭對(duì)正出鐵口。上述初安裝和初調(diào)整確認(rèn)正確后，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。確認(rèn)二次基礎(chǔ)牢固后，將地腳螺栓和各連接螺栓最終緊固。

2.3 最后調(diào)整

用人工方式將回轉(zhuǎn)臂推至工作位置并將傾角液壓缸完全拉出，調(diào)節(jié)控制桿長度和吊掛架上的兩條螺栓，使鉆頭對(duì)正出鐵口在X、Y、Z三個(gè)方向上相對(duì)位置偏差不得大于3mm。盡可能使油缸從停放位置到工作位置以液壓缸最大行程工作。但是當(dāng)徊轉(zhuǎn)液壓缸工作行程（小于最大行程）確認(rèn)后，必須在回轉(zhuǎn)臂外側(cè)底座上加焊限位塊。

2.4 注意事項(xiàng)

吊裝設(shè)備時(shí)，鋼絲繩必須套牢在設(shè)備不可轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠部位，以防止鋼絲繩在負(fù)重狀態(tài)下滑脫。安裝過程中必須注意施工安全，遇到高空作業(yè)必須系安全帶。調(diào)整鑿巖機(jī)、液壓馬達(dá)等成品時(shí)，除應(yīng)遵照技術(shù)條件安裝外，還需遵守廠家的安裝規(guī)范和技術(shù)要求。當(dāng)所有設(shè)備外管路按照液壓站要求進(jìn)行系統(tǒng)清潔循環(huán)完畢之后，才允許與設(shè)備上管路連接。

3 設(shè)備調(diào)試

3.1 .徊轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)

液壓油清潔度不低于ISO4406 18/15級(jí)（NAS10級(jí)）。回轉(zhuǎn)臂往復(fù)動(dòng)作不少于10次，每次前進(jìn)時(shí)間不大于10秒，后退時(shí)間不大于8秒，且動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)并無明顯震動(dòng)和異常聲響。液壓系統(tǒng)須工作正常，噪音須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，工作壓力不大于21Mpa。液壓管路不得有泄漏現(xiàn)象，油箱內(nèi)液壓油溫升不得高于60°C。各緊固件及軟、硬管接頭應(yīng)牢固，無松動(dòng)。記錄在開口位置時(shí)的鉆頭坐標(biāo)，機(jī)構(gòu)往復(fù)動(dòng)作后鉆頭在X和Y兩個(gè)方向上相對(duì)位置的偏差不得大于3mm。

3.2 鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后并且條件允許時(shí)方能進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車應(yīng)滿足下列要求：

模擬鐵口的碳磚厚度約2米，在鐵口上緊實(shí)固定，打孔過程中不允許晃動(dòng)和位移。開口機(jī)在碳磚上鉆孔不少于10次。每次鉆透應(yīng)在30～90秒范圍內(nèi)，釬桿鉆進(jìn)為直線運(yùn)動(dòng)、鉆孔為直孔、釬桿不允許有永久變形。釬桿必須能迅速退回、鑿巖機(jī)退回復(fù)位全程時(shí)間需在4～5秒內(nèi)（包括緩沖時(shí)間），釬桿退回時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。每次鉆孔前必須打開壓縮空氣閥門，保證吹掃風(fēng)暢通。負(fù)荷試車各基本參數(shù)達(dá)到要求后方可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)各機(jī)構(gòu)須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)上配管中各軟管、回轉(zhuǎn)接頭動(dòng)作靈活，各氣、液接口無任何泄漏。

4 常見故障及維護(hù)

開鐵口機(jī)在液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)及所配管路正常的條件下才能安全工作。液壓油清潔度不得低于ISO4406 18/15（NAS10）級(jí)。進(jìn)入本氣動(dòng)系統(tǒng)的壓縮空氣必須經(jīng)過本系統(tǒng)專設(shè)的氣動(dòng)三聯(lián)件處理，保證氣動(dòng)元件的干燥度及正常潤滑。經(jīng)常檢查液壓站各元件及氣動(dòng)系統(tǒng)各元件動(dòng)作和噪音是否正常，有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。經(jīng)常檢查設(shè)備上各管接頭是否松動(dòng)造成滲漏，須及時(shí)緊固或更換密封。爐前環(huán)境較惡劣易造成液壓軟管損壞，必須及時(shí)檢查和更換。

經(jīng)常檢查各氣、液配管是否損壞或泄漏，發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)修補(bǔ)或更換。開鐵口機(jī)需定期維護(hù)（間隔不超過一個(gè)月），要求每天檢查主要承載部位的螺栓是否松動(dòng)并及時(shí)緊固。鑿巖機(jī)維修應(yīng)有較干凈的場(chǎng)所，并遵守廠家維修手冊(cè)所提出的時(shí)限要求進(jìn)行維護(hù)。開鐵口機(jī)各回轉(zhuǎn)點(diǎn)、潤滑點(diǎn)至少每周加油一次，開鐵口機(jī)前鏈輪和小車輪軸承必須保證至少每三天加油一次，以確保設(shè)備在高溫環(huán)境中正常工作。（設(shè)備上各潤滑點(diǎn)必須經(jīng)常注油以保證各軸承在高溫環(huán)境下能正常潤滑并有益于延長軸承壽命。爐前環(huán)境惡劣注油嘴易堵塞，此時(shí)可將油嘴擰下直接注油。）在每次工作前檢查鑿巖機(jī)、液壓馬達(dá)、鉸接點(diǎn)及液壓系統(tǒng)的密封情況，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。每次開鐵口前應(yīng)檢查旁側(cè)供風(fēng)裝置是否可靠，如有泄露須及時(shí)按廠家鑿巖機(jī)說明中的要求更換旁側(cè)供風(fēng)裝置中的密封圈。每次開鐵口前必須檢查小車上所有螺栓是否有松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須擰死，特別是鑿巖機(jī)上的螺栓。

結(jié)語

本文主要介紹了開鐵口機(jī)在高爐煉鐵技術(shù)中的應(yīng)用及其重要性。重點(diǎn)論述了開鐵口機(jī)的設(shè)備參數(shù)以及在安裝中的注意事項(xiàng)。對(duì)開鐵口機(jī)調(diào)試步驟，技術(shù)要求，和日常故障和維護(hù)要求進(jìn)行了探討。

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