煤氣管道檢修中的焊接質量控制

魏加成

（馬鞍山鋼鐵股份有限公司設備檢修公司，安徽馬鞍山243000）

煤氣管道檢修中的焊接質量控制

魏加成

（馬鞍山鋼鐵股份有限公司設備檢修公司，安徽馬鞍山243000）

分析了碳素鋼煤氣管道焊接的質量管理方法，并且對煤氣管道在檢修中管道焊接質量控制的環節和方法進行了闡述，達到提高煤氣管道檢修工程質量的目的。

煤氣檢修工程；焊接質量控制；控制措施

1　引言

煤氣管道是鋼鐵企業生產中的重要組成部分，就馬鋼而言，無論是老區還是新區，各種煤氣管道四通八達，又縱橫交錯。如此眾多的管道，不可避免要進行管道的維護和保養，同時新、老區煤氣管道的故障也不時地發生，維檢、維護工作量逐漸增大。碳素鋼管道焊接是煤氣管道維護、維檢工程的重要工藝之一，其焊接質量的好壞，直接影響到煤氣管網的安全性和可靠性，加強煤氣管道的檢修過程的質量控制，特別是焊接過程中的質量控制、管理，是煤氣管道檢修工作的重中之重。

2　檢修前控制

積極認真地做好管道檢修前的各項準備工作，最大限度地避免或減少焊接缺陷，與其他檢修工程質量一樣，焊接工程應從“人、機、料、法、環”等五個因素進行控制。

2.1焊接人員上崗前，必須有焊工證，應檢查維檢車間安全員要有焊工合格證登記臺賬，并存有復印件且在有效期內，同時操作人員操作證或復印件隨身帶，以備查驗。

2.2對電焊機等焊接設備進行全面檢查，設備能否正常工作，電壓、電流是否穩定，遇到搶修工程要有備用一臺焊機。

2.3對焊接電焊條等材料進行檢查，焊條、焊絲檢查是否有合格證，使用之前進行烘烤，并放在保溫桶內，隨取隨用。

2.4無論是業主或我檢修方提供的管材、管件，應具有材料合格證，應確定所用的管材、管件應與待更換、檢修的管材、管件，材質、型號、規格是否相符；管口表面應均勻光滑，無起皮、裂紋、夾渣、油脂、油漆等影響焊縫質量的物質。

2.5管道檢修前，應有動火證并確認煤氣余氣吹掃干凈，一般是用氮氣進行吹掃置換，最后是氣體檢驗，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈，含氧及一氧化碳的氣體含量是否達到施工的標準，檢驗合格方可進行檢修作業。

2.6管道組對焊接前，應將原老管道認真清理干凈，焊縫200 mm范圍內清除、擦干凈灰、泥水、漆膜等，管口除銹、打磨，按規范規定進行坡口（見表1），對螺旋管焊縫或直縫余高進行處理。

表1　焊接坡口形式表

2.7焊接時若風速過大或下雨影響焊接時，應用太陽傘等進行遮擋處理。對于環境出現下列情況之一，且無有效防護措施時，禁止施焊：（1）手工焊時風速大于10 m/s；（2）相對濕度大于90%；（3）雨霧環境封閉。

3　檢修過程中的控制

檢修過程中的管道焊縫質量控制是關鍵的一步，俗話說得好：質量是干出來的。說明檢修過程中每道工序質量控制極為重要。

（1）管口對接是焊縫質量控制的關鍵環節，技術員、質量員應對焊工操作進行技術交底、指導，保證焊縫質量。

（2）根據管徑大小，準備L50～L100的角鋼，用于管道對口，對管口的錯邊量進行檢查，內錯邊量不宜超過壁厚10%，且不大于2 mm，如果由于管口尺寸偏差（管口周長），出現較大錯邊，應沿管口均勻分布。

（3）管口對接間隙，應按規范要求進行控制，焊縫最終寬度：坡口上口寬+2～+4 mm，相鄰螺旋焊縫或直焊縫間距錯開100 mm以上，管口對接偏差小于或等于3°時，不允許割斜口。

（4）焊接過程中，接地線不應在坡口以外的管壁上引弧，防止電弧燒傷管材；注意電流、電壓的變化，要控制在規定的范圍內。

（5）焊接時應避免強制對口的情況發生，相鄰兩層的焊接點不得重合，應錯開20 mm以上。

（6）焊接過程中，應注意控制層溫度，多層焊每層焊完后，應立即進行藥皮等的清理工作，并進行外觀檢查，缺陷清除后才能進行下一層的焊接。

（7）對中斷焊接的焊縫，繼續焊接前進行清理并檢查，清除缺陷。及時填寫對接檢查記錄和焊接工藝記錄，真實反映焊接組對情況。焊接完成后，焊工必須清除熔渣、飛濺，進行自檢并在距焊縫邊20～50 mm的醒目處打上清晰的焊工鋼印號或標記號。

4　檢修焊接完的控制

管道焊接完成后，應將焊縫表面焊渣和飛濺物清除干凈，進行下一步檢查。

4.1焊縫外觀檢查，表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊，無未焊透現象，不合格點必須進行返工打磨補焊。

4.2焊縫外觀檢查合格后，再進行超聲波檢驗，并要符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果等級》GB-11345的（Ⅰ級）規定。

無損檢測人員應按照國家勞動部《鍋爐壓力容器無損探傷人員資格考核規則》規定的方法考取所使用的探傷方法的資質證書。只有Ⅱ級或Ⅲ級檢驗員有權探傷結果進行評定。

對檢測單位的評定結果，業主如有疑義可通過第三方檢測單位，對所評定的結果進行復查核實，判別其所評定是否相符，也可以由監理單位有無損檢測資質人員對所評定結果進行抽查，對評定結果有疑問的，再請第三方檢測單位進行判定。無損檢測的方法一般有射線檢測和超聲波檢測，當某種情況下，無法用射線檢測時，經業主同意，也可由磁粉探傷或液體滲透探傷方法代替。

當檢驗焊縫缺陷超過設計文件和規范要求時，其焊縫質量判定不合格，必須按規范要求進行返修，返修后采用同樣的方法進行檢測。

4.3對焊縫的保護

焊縫檢驗合格后，為防止焊縫生銹，應對焊縫進行防腐施工，進入下道工序施工。

5　結束語

對檢修工程質量的影響因素一般都是諸多方面，但人的影響因素其實是最主要的，必須強化質量意識，擺正質量和進度的關系。要使全體管理及檢修人員充分認識到，沒有質量、安全作保證，檢修、搶修任務也難以完成。要求焊工應具有非常強的工作責任心和質量意識，能夠把焊接質量與個人的榮譽和經濟效益結合起來。要具有良好的職業習慣，做到焊前精心準備，同時焊接人員要保持良好的平和的心態，操作時不急、不燥，真正做到精雕細刻，只有這樣，焊接質量才能得到保障，檢修任務才能順利完成。同時，必須嚴格執行國家的有關法律、法規，執行各項技術規范、作業標準。

[1]GB50235-97，工業金屬管道工程施工及驗收規范[S].

[2]GB50236-1998，現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范[S].

[3]翁祝梅，劉超，吳天興.管道工程安裝便攜手冊[M].北京：中國建材工業出版社，2007.

Welding Quality Control in Gas Pipeline Overhaul

WEI Jiacheng
(Equipment Maintenance Co.,Maanshan Iron&Steel Co.,Ltd.,Maanshan,Anhui 243000,China)

The quality management methods for welding of carbon steel gas pipeline are analyzed.The processes and methods for quality control of the gas pipeline welding in overhaul are presented to improve engineering quality of gas pipeline overhaul.

gas overhaul engineering;welding quality control;control measure

TQ547.8

B

1006-6764(2013)07-0030-02

2013-05-08

魏加成（1962-），男，助理工程師，現從事機械設備、管道檢修管理和技術工作。