稀油密封干式煤氣柜底板漏煤氣原因分析及處理

劉俊濤，劉景壹

稀油密封干式煤氣柜底板漏煤氣原因分析及處理

劉俊濤，劉景壹

（唐山中厚板材有限公司，河北唐山063000）

介紹了稀油密封煤氣柜的運行狀況，分析了柜底板泄漏煤氣的原因，采取了積極有效的處理措施，排除了安全隱患。

煤氣柜；泄漏；措施

1 前言

唐山中厚板公司擁有一座10萬m3的稀油密封干式煤氣柜，存儲介質為高爐煤氣，氣柜邊數為正20邊形，工作壓力為7.6 kPa±0.2 kPa，外接圓直徑44.747 m，底面積為1547 m2，2005年該柜建成投產。2010年7月之前煤氣柜進出口閥門為常關狀態，只做為單獨高爐煤氣存儲設備使用，當管網壓力較低或發生突發事故時，煤氣柜閥門才打開，柜內煤氣流入外網管道，短期內滿足用戶的生產需要；之后，由于高爐煤氣系統技術改造，煤氣柜開始并網動態運行，安全存儲容量為20000 m3~80000 m3，活塞升降速度每分鐘不超過0.5 m，充分發揮了煤氣柜在穩定外網煤氣管道壓力方面的作用。

2 運行中出現的問題

2013年伊始，煤氣柜周圍的CO監測設備開始報警，其報警值逐漸升高，而且離煤氣柜越近報警值就越高。經過詳細的檢查發現CO是從柜底板與砼基礎之間的空隙處冒出，同時還發現底部油溝的底板下方有水滲出。根據此現象分析，可能是煤氣柜底板遭到腐蝕穿透或焊縫開裂。

3 柜體清理過程

3.1 氣體置換

關閉煤氣柜進出口閥門，退出并網運行，放散掉剩余的高爐煤氣，用氮氣吹掃殘留的煤氣，反復多次，使柜內CO濃度降至零。打開人孔，接入軸流風機，把空氣吸入柜內，用空氣置換氮氣，強制柜內氣體流通。

3.2 潤滑油保存

活塞油溝中潤滑油流入柜底油溝，用專用油泵把油抽走，分別存儲在3個直徑2 m、長10 m的油氣罐和4個油泵房油箱內。

3.3 清理柜底板

在第二帶側板上割出長2 m、高0.5 m的空間并打開活塞上和活塞下所有的人孔。先用鍬鏟除柜底板上的殘油污物，用珠光砂把柜底板處理干凈。柜底板受損嚴重讓人吃驚。柜底板上有許多凹坑和粗糙的磨痕如圖1；有許多穿孔，在清理過程中用焊條插入穿孔做為標記如圖2；還出現了一條長為810 mm東西走向開裂的焊縫。

圖1 柜底板出現的凹坑和磨痕

圖2 焊條標記的穿孔情況

4 原因分析

4.1 水的腐蝕

高爐煤氣中酸性氣體遇到凝水變成弱酸性水珠，這些弱酸性水珠聚在一起形成了積水，加速了對柜底板的腐蝕。

4.2 雜質的腐蝕

高爐煤氣中雜質較多，含塵氣體進入柜內加速了柜底板的磨損，形成物理腐蝕。在壓力的作用下，一些化學雜質與水結合產生電解，含有氨、氯等化合物對柜底板形成化學腐蝕。

4.3 焊接的腐蝕

焊縫上遺留下的有害殘渣形成了早期銹蝕的點，這樣一來，柜體焊縫部位較其他部分更易于損壞[1]。

4.4 質量問題

在柜底板偏東北區域出現了防腐面破損的現象，說明建柜時此區域的防腐處理存在著質量問題。

5 處理措施

5.1 原柜底板處理

將原柜底板上的凹坑、穿孔全部焊好，清理焊縫遺留殘渣，重新焊接開裂處，然后整體進行防腐處理。

5.2 安裝新柜底板

（1）新柜底板的拼裝。用6 mm的薄板重新鋪一層新柜底板，以中央部位的中心板塊為基礎，十字漸開型從中央順序向外圍拼裝，拼裝完成后進行焊接作業。

（2）新柜底板的焊接。從中央依次向外圍對稱擴展焊接，先焊橫縫，后焊縱縫。焊縫咬邊小于0.5 mm

（3）新柜底板的防腐。涂刷HL52-60和HL52-65厚漿型環氧瀝青底漆各兩道（漆膜總厚度不低于400滋m）。第一道在露天涂刷，直至漆層徹底干透；第二道在新柜底板焊接完畢清理干凈后涂刷。

（4）新柜底板的檢驗。采用真空檢漏法進行檢驗，真空泵30 kPa檢漏無泄漏。整體氣密性試驗充氣90%，靜止7晝夜，其總泄漏量＜l%達到優良。

5.3 加強pH值監測

密切聯系化驗室，及時詢問高爐煤氣化驗出的pH數值，如數值偏差較大立即上報調度室。

5.4 凈化高爐煤氣

高爐煤氣凈化的關鍵在布袋除塵，然而布袋除塵用的濾袋為玻璃纖維制成，抗折性差[2]。因此定期維護布袋除塵，及時更換破損的濾袋，避免過多的雜質沖入外網管道，流進煤氣柜。

6 結束語

唐山中厚板公司通過對十萬高爐煤氣柜的檢修達到了以下目的：

（1）柜本體不再出現煤氣泄漏，周圍CO監測設備不再報警，安全隱患排除。

（2）趁此機會氣柜的輔助設備也進行了一次較全面的維護。例如，檢查各種數據儀表，修正柜容指示器，調試活塞傾斜度，恢復活塞傾斜度在線監測。

（3）煤氣儲備站全體職工都參加了此次檢修任務，直接觀察到了氣柜活塞下方的結構，進一步了解了稀油密封煤氣柜的內部構造原理。

[1]楊波，王慧娜，徐小勇.稀油密封煤氣柜安裝調試要點[N].科技創新導報，2011.

[2]王彥軍.高爐均壓煤氣回收探討[J].冶金動力，2012(6)：30-33.

Analysis of Causes of Gas Leakage in the Bottom Plate of Thin-oil Sealed Dry Gas Holder and Treatment Measures

LIU Juntao，LIU Jingyi
(Tangshan Medium and Heavy Plate Co.,Ltd.,Tangshan,Hebei 063000,China)

The operation state of thin-oil-sealed gas holder is introduced while the causes of gas leakage in the bottom plate are analyzed.Effective treatment measures have been actively taken,which removed potential safety hazards.

gas holder;leakage;measures

TQ547.9

B

1006-6764(2013)10-0027-02

2013－05－27

劉俊濤（1983-），男，2007年畢業于天津商業大學，大學本科學歷，現從事冶金燃氣供應工作。