周 春,曾冠鑫,湯天遴,楊仕林,劉生福
(1.塔里木油田塔中勘探開(kāi)發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部,塔里木841000;2.北京普斯維斯防腐科技有限公司,北京100102)
塔中1號(hào)氣田位于塔克拉瑪干沙漠腹地,氣田天然氣中普遍含H2S,約為11~32 700mg·m-3,屬中~低含硫氣藏(部分單井為高含硫氣井,H2S含量大于30.0g·m-3),CO2氣體體積分?jǐn)?shù)為1.60%~4.91%,為低中含CO2油氣藏;地層水平均密度為1.079 4g·cm-3,總礦化度平均為116 294mg·L-1,水型為CaCl2型。根據(jù)塔中1號(hào)氣田介質(zhì)特性,判斷該氣田具有較強(qiáng)的潛在腐蝕問(wèn)題。結(jié)合目前已開(kāi)發(fā)的塔中6#凝析氣田和塔中4#油田介質(zhì)嚴(yán)重腐蝕狀況以及中國(guó)石油天然氣股份有限公司對(duì)酸性氣田開(kāi)發(fā)腐蝕監(jiān)測(cè)的要求,即地面生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括主要生產(chǎn)設(shè)備和管線腐蝕狀況在線監(jiān)測(cè)等;集輸站場(chǎng)與管道設(shè)腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng),定期或在線監(jiān)測(cè)高含酸性氣體氣田井、集輸管道、關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)腐蝕情況,根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整防腐措施。在塔中1號(hào)產(chǎn)能建設(shè)應(yīng)系統(tǒng)地考慮腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)的建立。
生產(chǎn)系統(tǒng)腐蝕監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)計(jì)遵循“區(qū)域性、代表性、系統(tǒng)性”的原則。“區(qū)域性”是指塔中1號(hào)氣田;“代表性”是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中具有以點(diǎn)代面作用的點(diǎn);“系統(tǒng)性”是指圍繞整個(gè)氣田生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié),即從氣井井口→集氣站(起點(diǎn)站)→氣體處理站(油氣處理、脫硫處理、脫水脫烴、凝析油處理、硫磺回收)→污水處理,以捕捉在該系統(tǒng)中腐蝕最為嚴(yán)重的部位為目的。
根據(jù)以上原則,在塔中1號(hào)氣田系統(tǒng)共設(shè)計(jì)建立了26個(gè)監(jiān)測(cè)部位,采用掛片+電阻探針+場(chǎng)指紋法(FSMlog)技術(shù)聯(lián)合監(jiān)測(cè)。其中,掛片26套,電阻探針26套。結(jié)合H2S腐蝕特點(diǎn),針對(duì)掛片、電阻探針不能監(jiān)測(cè)彎頭、焊縫的腐蝕狀況以及裂紋缺陷,同時(shí)選擇了FSMlog腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù),以彌補(bǔ)掛片、探針監(jiān)測(cè)的不足。分別對(duì)TZ82干線來(lái)氣、TZ83干線來(lái)氣、TZ721干線進(jìn)氣體處理站管線彎頭及焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)點(diǎn)分布見(jiàn)表1。

表1 塔中1號(hào)氣田腐蝕監(jiān)測(cè)點(diǎn)明細(xì)表
FSMLog是一種新型無(wú)損監(jiān)、檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)主要用于檢測(cè)各種形式的腐蝕,也可檢測(cè)大多數(shù)裂紋,監(jiān)控腐蝕和裂紋的擴(kuò)展。其原理是通過(guò)監(jiān)測(cè)電流在金屬結(jié)構(gòu)上流動(dòng)方向的細(xì)微變化來(lái)檢測(cè)由于腐蝕引起的金屬損失、脆裂和凹坑。傳感針或電極呈矩陣式分布在被監(jiān)測(cè)區(qū)域以檢測(cè)電場(chǎng)方向的變化,比較測(cè)量電壓與最初的參考電壓。傳感針間距一般為壁厚的23倍。軟件提供圖解曲線表明凹坑和脆裂的位置,以及嚴(yán)重程度,計(jì)算實(shí)際腐蝕趨向和腐蝕速率。對(duì)于線在FSMLog監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其靈敏度是剩余壁厚的0.1%。
FSMlog具有監(jiān)測(cè)和檢測(cè)的功能。一方面能計(jì)算腐蝕速率,另一方面實(shí)時(shí)對(duì)管線本體進(jìn)行檢測(cè)。FSMLog技術(shù)在進(jìn)行監(jiān)測(cè)和檢測(cè)時(shí)具有以下特點(diǎn):
(1)具有較高檢測(cè)精度且檢測(cè)結(jié)果不受操作者的影響。其檢測(cè)精度是超聲波的10倍以上,且不需耗材(探針、掛片),不需取放工具,可現(xiàn)實(shí)均勻腐蝕、局部腐蝕的測(cè)量;
(2)可監(jiān)測(cè)復(fù)雜的幾何體如(彎頭、T型接頭、Y型接頭等),并可大大減少監(jiān)測(cè)時(shí)間;
(3)由于具有遠(yuǎn)程監(jiān)、檢測(cè)功能,可進(jìn)行高空作業(yè);
(4)對(duì)于一般腐蝕,其靈敏度高于剩余壁厚的0.5%,即實(shí)際靈敏度隨著腐蝕的增加而提高;
(5)非插入性,不破壞彎頭、管線的整體性和強(qiáng)度,不影響管道完整性,沒(méi)有泄漏的危險(xiǎn),提高在H2S環(huán)境中的安全性,測(cè)量時(shí)不受導(dǎo)電性FeS膜的影響;適用于困難的位置(高溫、高壓),同時(shí)不影響投球清管作業(yè),這是其他腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)無(wú)法比擬的;
(6)無(wú)需去掉涂層或保溫層,可大大節(jié)省監(jiān)、檢測(cè)費(fèi)用和時(shí)間;
(7)監(jiān)測(cè)所獲得的結(jié)果是管壁真實(shí)發(fā)生的腐蝕狀況。
FSMLog通過(guò)管外的傳感針就能發(fā)現(xiàn)管道的內(nèi)表面腐蝕情況,有助于延長(zhǎng)管道壽命;準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)管道的實(shí)際情況有助于減少智能清管的次數(shù),是智能清管的一個(gè)不太昂貴的替代方法;可以用于緩蝕劑效果評(píng)價(jià);通過(guò)改善腐蝕控制,使用碳鋼代替昂貴的耐蝕合金;FSMLog監(jiān)控軟件可圖形化地顯示腐蝕程度計(jì)算腐蝕速率,具有結(jié)果直觀、界面友好的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)塔中1號(hào)氣田介質(zhì)特點(diǎn),選擇了TZ82干線、TZ83干線、TZ721干線進(jìn)氣體處理站管線彎頭及焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
FSMLog的安裝主要由以下幾部分組成:傳感針定位及焊接點(diǎn)打磨;傳感針焊接;矩陣電纜連接及參考盤安裝;管道勵(lì)磁電流電纜安裝;FSMLog接線;FIU及計(jì)算機(jī)COM口接線;系統(tǒng)通訊測(cè)試。
通過(guò)以上步驟的安裝調(diào)試,塔中1號(hào)站內(nèi)3套FSMlog一次性安裝調(diào)試成功(見(jiàn)圖1),數(shù)據(jù)直接傳送到中控室電腦上,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,為及時(shí)掌握3條集輸管線進(jìn)站彎頭、焊縫的腐蝕奠定了良好基礎(chǔ),并為氣體處理廠的安全生產(chǎn)奠定了一定基礎(chǔ)。

圖1 塔中1號(hào)氣體處理站TZ721,TZ82,TZ83來(lái)氣管線FSMlog在線監(jiān)測(cè)點(diǎn)分布圖
自2010年9月22日投產(chǎn)以來(lái),3套設(shè)備進(jìn)行了連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)捕捉腐蝕速率的變化,以及管線腐蝕、壁厚腐蝕(局部腐蝕)的變化情況,以TZ721、TZ82為例,系統(tǒng)介紹監(jiān)測(cè)結(jié)果的變化情況。
圖2為塔中1號(hào)氣體處理站TZ721來(lái)氣管線在不同時(shí)間的TZ721FSMlog監(jiān)測(cè)點(diǎn)三維柱狀圖腐蝕監(jiān)測(cè)圖(軟件截屏圖)。圖2中,Y軸縱坐標(biāo)為ppt,(1ppt=0.1%線壁厚,TZ721管線壁厚為11mm),同時(shí)在軟件中也可以直接將縱坐標(biāo)設(shè)為mm;X軸為傳感針位置;Z軸為傳感針在鐘表的位置。
由圖2可以得到如下信息:
(1)FSMlog實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)掌握腐蝕隨著生產(chǎn)時(shí)間的變化趨勢(shì),掌握管線壁厚減薄變化情況。從圖(a)到(f)可以看出,監(jiān)測(cè)初期(2010年9月27日)平均值為:0.5ppt(0.005 5mm),生產(chǎn)運(yùn)行到2011年8月19日(296天)后平均值為:5ppt(0.055mm)。

圖2 塔中1號(hào)氣體處理站TZ721來(lái)氣管線不同時(shí)間的FSMlog在線腐蝕監(jiān)測(cè)圖
(2)可以直觀了解矩陣監(jiān)測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)局部腐蝕點(diǎn)的位置,了解局部腐蝕發(fā)展的實(shí)時(shí)情況,為安全生產(chǎn)提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)。以圖2(f)中第80對(duì)探針為例,從圖2(a)到圖2(f)可以看出,局部腐蝕發(fā)展較快,該點(diǎn)局部腐蝕為13ppt(0.143mm)。
(3)明確局部腐蝕點(diǎn)的具體位置。如圖(f)中第80對(duì)探針,位于被監(jiān)測(cè)管線4鐘點(diǎn)處(位置確定根據(jù)傳感針在現(xiàn)場(chǎng)管線的實(shí)際焊接位置編號(hào)與軟件傳感針數(shù)字進(jìn)行確定,見(jiàn)圖3),其他腐蝕較為嚴(yán)重的傳感針對(duì)分別為:25,31,39,40,41,47,48,49,63,65,71,72,88,112,確定了管線薄弱點(diǎn)具體位置。
(4)對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的點(diǎn),引用軟件X、Y軸的功能可以確定某點(diǎn)腐蝕變化趨勢(shì)。以圖2(f)中第80對(duì)傳感針對(duì)為例,利用軟件功能,顯示了該點(diǎn)在2010年9月22日至2011年8月25日腐蝕隨時(shí)的演變過(guò)程,腐蝕深度隨時(shí)間的延長(zhǎng)不斷的增加,總腐蝕深度為13ppt(0.143mm),折算腐蝕速率為0.155 3mm·a-1,見(jiàn)圖4。

圖3 圖2(f)的平面俯視圖

圖4 第80對(duì)傳感針腐蝕變化趨勢(shì)
圖5 為TZ82FSMlog監(jiān)測(cè)點(diǎn)2012年1月6日累計(jì)監(jiān)測(cè)腐蝕變化三維柱狀圖、平面俯視圖。由圖5可見(jiàn),TZ82FSMlog測(cè)試區(qū)域最大點(diǎn)蝕深度為18ppt(0.18mm),位于44傳感針對(duì);并以20,32,44,56,68,80,92傳感針對(duì)形成一條溝槽狀腐蝕坑。該溝槽腐蝕坑平均累計(jì)金屬損失為0.17mm,見(jiàn)圖5(b)。通過(guò)投產(chǎn)監(jiān)測(cè)周期內(nèi)運(yùn)行470d計(jì)算:該溝槽腐蝕速率為0.1320mm·a-1。該溝槽狀腐蝕作為重要的跟蹤監(jiān)測(cè)目標(biāo),實(shí)時(shí)判斷腐蝕狀況,結(jié)合管線運(yùn)行壓力,計(jì)算允許溝槽狀腐蝕深度的最大值,提前進(jìn)行管線更換及維修,及時(shí)杜絕安全事故的發(fā)生,確保氣田正常生產(chǎn)。

圖5 塔中1號(hào)氣體處理站TZ82來(lái)氣管線在2012年1月6日的FSMlog在線腐蝕監(jiān)測(cè)圖
FSMlog監(jiān)測(cè)技術(shù)在國(guó)外應(yīng)用較為廣泛,主要應(yīng)用于酸性油氣田、煉化廠和海上石油的腐蝕監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)。該技術(shù)目前應(yīng)用較少在國(guó)內(nèi),但隨著各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)腐蝕問(wèn)題重視程度的日益加深,在國(guó)內(nèi)酸性氣田的開(kāi)發(fā)中,不斷采用該項(xiàng)技術(shù)。目前普光氣田應(yīng)用了19套,西南油氣田龍崗氣田應(yīng)用了2套,長(zhǎng)慶大北氣田應(yīng)用了2套,海上石油應(yīng)用了3套,塔里木油氣田應(yīng)用了6套(其中FSMlog3套,F(xiàn)SM-IT3套)。該項(xiàng)技術(shù)所具備的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)得到了越來(lái)越人的認(rèn)可,它將會(huì)廣泛的應(yīng)用到酸性油氣田的開(kāi)發(fā)、煉油、化工高溫高壓系統(tǒng)的彎頭、三通、焊縫、低洼積液處的腐蝕監(jiān)測(cè)、檢測(cè)評(píng)價(jià)。該技術(shù)豐富了腐蝕監(jiān)測(cè)、檢測(cè)技術(shù),具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。