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廣州從化大橋工程主橋施工關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計

2021-11-15 04:49:08粟洪
城市道橋與防洪 2021年10期
關(guān)鍵詞:混凝土施工

粟洪

(廣州市市政工程設(shè)計研究總院有限公司,廣東 廣州 510060)

1 工程概況[1]

廣州從化大橋(見圖1)全長466m,橋跨布置為2×30m+3×35m+1×136m+3×35m+2×30m,其中主橋為單跨136m的下承式拱梁組合橋,設(shè)計為無推力結(jié)構(gòu),主梁為魚腹式混凝土箱梁,拱圈為由1根主拱肋與旁側(cè)2根副拱肋組成的倒三角鋼管混凝土空間組合拱(見圖2),造型獨特,拱肋結(jié)構(gòu)美觀新穎,設(shè)計施工難度較大。

圖1 廣州從化大橋總體布置(單位:m)

圖2 主橋橫斷面(單位:m)

橋位處于流溪河中上游。流溪河為老年期河流,河谷呈“U”型,主要以沉積作用為主,低蝕、側(cè)蝕作用均不明顯。流溪河枯水期水深多為1~2m,部分地段可見河床出露,洪水期水流湍急。橋區(qū)航道為規(guī)劃Ⅸ級航道,單孔雙向通航凈寬20m。從化大橋與廣州地鐵14號線同步建設(shè),兩者線位在平面位置上存在重疊,橋梁樁基設(shè)計為橫跨隧道結(jié)構(gòu),隧道與橋梁樁基最小水平凈距按2m控制,兩者相互交叉施工,通過合理安排工序,保證結(jié)構(gòu)安全。

2 主橋施工關(guān)鍵技術(shù)研究

2.1 梁拱施工順序

從化大橋主橋設(shè)計為下承式拱梁組合橋,通過系梁抵抗拱的推力,外部為無推力結(jié)構(gòu),橋墩設(shè)計時不考慮其抗推能力。對于拱梁組合橋,上部結(jié)構(gòu)施工時首先需要考慮的是拱與梁的施工順序,施工方案選擇“先梁后拱”還是“先拱后梁”。在無推力拱梁組合橋中,系梁和拱圈是相互牽連相互依賴的,拱圈若無系梁抵抗其推力則無法維持其拱形,系梁若不通過吊桿吊在拱肋上則無法獨立跨越,所以不論采用“先梁后拱”方案還是“先拱后梁”方案,在施工中都必須采取相應(yīng)的措施來滿足結(jié)構(gòu)上的要求。

若采用“先梁后拱”方案,可以物盡其用,施工過程中由系梁承擔(dān)拱的推力,無需設(shè)置臨時抗推措施。此時,系梁一般采用有支架施工方法,因為系梁自身僅有較小的跨越能力,若采用無支架施工方法,則系梁的施工彎曲應(yīng)力將大大超過成橋彎曲應(yīng)力,這是不合理的,也違背了系梁主要承擔(dān)拱圈推力的設(shè)計意圖。本項目橋位處水深約1~2m且不通航,可以通過在水中施工臨時墩及鋼平臺,然后在鋼平臺上搭設(shè)支架澆筑混凝土系梁并張拉系梁預(yù)應(yīng)力鋼束,最后在橋面上拱肋分段處搭設(shè)臨時墩來拼裝拱肋,安裝并張拉吊桿。

為了保證地鐵施工安全,地鐵方要求支架樁樁底置于地鐵結(jié)構(gòu)底以下不少于6m。受地鐵影響,支架樁長達(dá)28m,且大部分位于中風(fēng)化巖層中,無法施打鋼管樁,只能采用鉆孔灌注樁,使得水中搭設(shè)鋼平臺施工周期較長,造價較高。

若采用“先拱后梁”方案,拱圈一般采用無支架吊裝或轉(zhuǎn)體施工方法,拱圈完成后利用吊桿逐段拼裝預(yù)制系梁成橋,不用設(shè)置水中支架,橋梁上部結(jié)構(gòu)施工對地鐵隧道盾構(gòu)施工不產(chǎn)生影響。不過在安裝拱肋時需要在拱腳處將主梁與主墩進(jìn)行臨時固接,且兩主墩間需設(shè)置臨時拉索替代系梁作用,用來臨時抵抗拱的推力。施工過程中,拱的推力逐漸加大,替代系梁作用的臨時拉索的張力也需隨之增加,以便與拱的推力平衡。臨時張力過大或過小都是不合適的,因張力若與拱推力不平衡,差值將作用到橋墩上,增加橋墩的負(fù)擔(dān)。因此,施工中需不斷測量墩頂?shù)乃轿灰疲粩嗟卣{(diào)整臨時拉索的張力,給施工安排和施工控制都帶來不少的麻煩和困難。

綜合考慮上述因素影響后,最終決定采用“先梁后拱”的施工方案,該方案方便施工,施工控制難度較低。

“先梁后拱”施工方案示意圖見圖3。

圖3 “先梁后拱”施工方案示意圖

2.2 鋼管拱肋制作安裝

2.2.1 鋼管拱肋制作

拱肋鋼管應(yīng)采用直縫焊接管,避免采用螺旋焊接管,以減少拱肋制作時與其他焊縫的交叉。直縫焊接管卷管方向應(yīng)與板材軋制方向一致。

當(dāng)鋼管拱肋采用弧形鋼管拼接時,每節(jié)弧形鋼管的軸線不應(yīng)出現(xiàn)S形;當(dāng)采用以折代曲法制作時,應(yīng)避免分段直線代替曲線產(chǎn)生較大的受力誤差,分段長度應(yīng)符合式(1)的要求,且相鄰管節(jié)長度不應(yīng)過于懸殊,見圖4[2]。

圖4 鋼管拱肋制作“以折代曲”示意圖

式中:θ為折角,圓弧拱時θ=L/R,其中L為分段長度,m;R為拱的曲率半徑,m;d為鋼管直徑,m。

出廠前各鋼管拱肋節(jié)段應(yīng)在胎架上進(jìn)行預(yù)拼裝,胎架應(yīng)滿足至少3個相鄰吊裝節(jié)段按1∶1放樣的要求,節(jié)段組拼時應(yīng)考慮相關(guān)誤差修正。

2.2.2 鋼管拱肋安裝

拱肋安裝順序為先主拱肋后副拱肋,對稱安裝,橫斜撐同步跟進(jìn)安裝,防止側(cè)傾。先將所有拱肋節(jié)段全部吊裝到預(yù)定位置,進(jìn)行校正后將接頭法蘭盤栓接在一起,形成多鉸體系;再通過螺栓調(diào)節(jié)各控制節(jié)點的位置,使拼裝后拱肋線形達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值;最后從拱頂位置對稱往兩側(cè)依次焊接各拱肋接頭,完成拱肋合攏。

拱肋架設(shè)安裝線形控制的難點在副拱肋,其外傾角達(dá)16.8°,施工時拱平面外變形的控制是關(guān)鍵。各施工階段必須采取臨時固定措施,防止拱肋實際軸線偏離設(shè)計軸線,盡量避免產(chǎn)生拱肋附加內(nèi)力,對拱的強度和穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。

2.3 管內(nèi)混凝土灌注

因鋼管拱肋為封閉結(jié)構(gòu),管內(nèi)無法進(jìn)行振搗且存在相當(dāng)大的高差,故應(yīng)灌注自密實混凝土,并添加適量微膨脹劑以減少其收縮;同時采用泵送頂升澆灌法施工,混凝土含氣量應(yīng)小于2.5%。

拱頂排漿管不應(yīng)插入拱肋鋼管內(nèi),否則會造成排漿管附近的拱肋管內(nèi)氣泡、浮漿不易排出而導(dǎo)致混凝土與鋼管壁脫空。

單根鋼管混凝土拱肋應(yīng)從拱腳往拱頂一次性連續(xù)對稱澆注完成。先灌注主拱管內(nèi)混凝土,待管內(nèi)混凝土的強度達(dá)到混凝土28d強度的80%后,再同時對稱灌注2根副拱管內(nèi)混凝土。灌注完成后應(yīng)將鋼管的所有開孔封閉,防止管內(nèi)水分蒸發(fā)。

混凝土灌注完成后應(yīng)采用超聲波檢測管內(nèi)混凝土填充密實度,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)進(jìn)行鉆孔復(fù)驗,并根據(jù)孔洞大小壓注環(huán)氧樹脂或無收縮水泥漿,補強漿液的強度不應(yīng)低于管內(nèi)混凝土的設(shè)計強度[3]。

2.4 系梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉

系梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉順序與批次應(yīng)根據(jù)實際施工加載程序確定,綜合考慮施工過程中和成橋后的系梁、拱肋應(yīng)力狀態(tài),分階段分批次張拉,不宜整體一次張拉到位,以避免施工應(yīng)力超出設(shè)計規(guī)范要求。

2.5 吊桿安裝與張拉

拱肋與系梁通過吊桿連接在一起,施工時可以通過吊桿的二次張拉或設(shè)置不同的吊桿張拉力來調(diào)節(jié)外荷載在拱肋和主梁之間的分配比例。當(dāng)拱圈呈裸拱狀態(tài)時,由于還沒有安裝吊桿,單由裸拱自重產(chǎn)生的壓力線與設(shè)計計算中計及吊桿力的拱壓力線偏差較遠(yuǎn),拱內(nèi)會產(chǎn)生一定的彎矩,此時可以在拱圈落架前,先行張拉一部分吊桿,以改善裸拱的受力狀態(tài);主梁落架后,也可通過吊桿的二次張拉,調(diào)節(jié)各吊桿力。至于先行安裝哪幾根吊桿以及張拉多少噸位,應(yīng)結(jié)合施工方案通過具體計算確定。

3 結(jié)語

廣州從化大橋主橋從景觀的角度出發(fā),在設(shè)計中采用了空間組合拱橋這一異形拱橋方案,施工控制難度比常規(guī)拱橋更高。其中梁拱施工順序、鋼管拱肋制作與安裝、管內(nèi)混凝土灌注、系梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉、吊桿安裝與張拉等都是控制從化大橋施工成敗的關(guān)鍵工序。本文所作的探討、提出的建議和要求,可以為大橋的順利施工提供幫助與參考。

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