謝 琿,王德華
(中鐵工程設計咨詢集團有限公司橋梁工程設計研究院,北京 100055)
南廣鐵路是以客為主的客貨混運鐵路,旅客列車設計行車速度目標值250 km/h,其中桂肇段全長284.92 km。該段巖溶發(fā)育區(qū)橋長約25.6 km,大部分為強發(fā)育巖溶。針對巖溶不同特點,采用明挖基礎、鉆孔灌注樁、打入樁等相應的橋梁基礎類型和恰當的巖溶處理措施,既可確保橋梁基礎安全,同時可避免出現施工安全問題,保證施工順利進行,使工程投資和工期可控。結合南廣線巖溶橋梁基礎設計,研究探討巖溶強發(fā)育區(qū)橋梁基礎設計方法和輔助處理措施。
巖溶強發(fā)育區(qū)橋梁地基特點突出表現為線巖溶率高、溶腔大、呈串珠狀、覆蓋層中存在強透水層等。部分溶洞上下連通性好,為地下水與地表水之間流通提供了有利途徑,形成強透水帶,巖溶水富集。個別橋梁處于砂巖與灰?guī)r結合帶處,土洞發(fā)育,存在豎向高度大于90 m的溶蝕深槽。南廣鐵路典型巖溶強發(fā)育區(qū)橋梁的地基特點見表1。

表1 典型巖溶強發(fā)育區(qū)橋梁地基特點統(tǒng)計
基礎設計前須對地基穩(wěn)定性進行評價,并對橋梁基礎進行穩(wěn)定性分析。
穩(wěn)定性評價的目的是根據巖溶發(fā)育強烈程度,選擇合理的基礎類型,確定恰當的巖溶處理輔助措施。線巖溶率是巖溶地基穩(wěn)定性評價的一個重要指標(表2),某橋墩所在地基的線巖溶率=(該墩所有地質鉆孔中的累計溶洞高度/灰?guī)r累計總進尺)×100%[1]。

表2 巖溶地基穩(wěn)定性與線巖溶率
土洞由于沒有頂板巖層,容易受地下水、動荷載等外部因素影響而向上擴展,從而破壞地基穩(wěn)定性[2]。如巖土交界面存在土洞,應視其規(guī)模相應評價為不穩(wěn)定或極不穩(wěn)定。
橋梁基礎穩(wěn)定性包括覆蓋土層穩(wěn)定性及樁底持力層穩(wěn)定性。覆蓋土層的穩(wěn)定影響施工安全及進度,同時也影響樁側土抗力、樁基水平剛度及明挖基礎安全。樁底穩(wěn)定性直接關系到持力層確定,合理確定持力層既可確保樁基礎安全,同時不致造成樁太長而增加投資。
巖溶發(fā)育區(qū)橋梁基礎的設計,應根據地基穩(wěn)定性評價、溶洞發(fā)育形態(tài)、上覆土層性質、橋墩荷載等諸多因素綜合考慮,本工程巖溶區(qū)橋梁的基礎形式有明挖基礎、鉆孔灌注摩擦樁、鉆孔灌注嵌巖樁、打入鋼管樁。
地基評價為穩(wěn)定時,可采用明挖基礎。覆蓋層很淺的,基底直接置于灰?guī)r巖面,巖面表層溶溝、溶槽可補塊處理,淺層較小溶隙采取揭蓋灌混凝土填充處理。
中等穩(wěn)定時,一般需保證基底以下20 m范圍內無溶洞。若20 m范圍內存在單個小型溶洞時,需滿足頂板厚跨比大于2,頂板厚度大于5 m,否則應參照圖1分析頂板附加應力,確定安全的覆蓋層厚度,必要時對溶洞進行注漿加固處理。

圖1 摩擦樁持力層穩(wěn)定性分析圖示
明挖基礎經濟性好,但地基評價為不穩(wěn)定時不應采用。
地基評價為穩(wěn)定時,可采用摩擦樁。中等穩(wěn)定時,一般需保證樁底至溶洞頂大于20 m,對溶洞及樁底土采取注漿加固措施后,該距離可縮短至12 m。摩擦樁持力層的穩(wěn)定性分析,可采用群樁沉降計算的模型[3,4]。
圖1中σ為群樁樁底平面處的最大壓應力,σ0為群樁樁底平面處土自重應力,σz0為溶洞頂板上土自重應力,σz為溶洞頂板上附加壓應力。σz=α(σ-σ0),α為應力系數,可參考群樁沉降計算查表取值。溶洞內無填充物或填充物無承載力時,計算的σz一般應比σz0小一個量級(即σz<0.1σz0),否則應對溶洞頂板進行檢算;溶洞內填充物具有承載能力時,σz小于洞內填充物的容許承載力可認為是安全的。受承臺尺寸、樁基長度、土層情況、地下水情況影響,具體情況應具體計算,經對本線32 m跨度簡支梁基礎的統(tǒng)計分析,當樁底至空洞的距離Z大于20 m時是較安全的。
摩擦樁樁底溶洞的處理,一般采取鉆孔灌沙、注漿填充固結的方式,必要時可對樁底土層進行注漿加固。由于摩擦樁無需擊穿溶洞頂板穿越溶洞,施工進度快、風險小,成孔成本也較小,但當地基評價為不穩(wěn)定、中等穩(wěn)定且覆蓋層較薄時應按嵌巖樁設計。
嵌巖樁具有安全性高、穩(wěn)定性好的特點,是本線巖溶強發(fā)育區(qū)橋梁廣泛采用的樁基形式。
(1)樁底溶洞頂板安全厚度研究
溶洞形態(tài)千變萬化,而鉆孔又僅僅是管中窺豹,溶洞形狀、頂板巖層節(jié)理裂隙分布及膠結情況很難完整確定。文獻資料中常用的計算模型有拱模型和梁板模型[5,6],經比較,按拱模型計算的頂板厚度較小,考慮到目前地勘手段的局限性,為安全起見,按梁板模型來分析頂板安全厚度。經對單向板模型進行抗彎、抗剪、沖切驗算后,發(fā)現大跨徑溶洞頂板抗彎是控制頂板厚度的主要因素。
若樁底上覆土層厚度25 m、樁徑1.25 m、單樁豎向力6 000 kN,假定弱風化灰?guī)r抗壓極限強度30 MPa、抗拉極限強度1.8 MPa。將不同的溶洞跨度條件下,頂板自重、上覆土層自重對頂板產生的拉應力σ1與樁底荷載產生的拉應力σ2進行對比,可得出相對安全合理的頂板厚度。
圖2~圖5的對比數據顯示,頂板厚度3 m時,上覆土層及頂板自重產生的拉應力σ1與樁底荷載產生的拉應力σ2較接近,σ2數值大且隨溶洞跨徑增長快,可見頂板厚度3 m時安全系數小;而當頂板厚度增大到5~6 m時,σ2將遠小于σ1,當σ1已經接近灰?guī)r極限抗拉強度時,σ2仍然維持在較低應力水平且隨跨徑增長緩慢(占總應力的12%~15%)。
通過計算統(tǒng)計,弱風化灰?guī)r頂板厚度大于5~7 m(4~5倍樁徑)時,可作為常規(guī)簡支梁橋理想的樁底持力層,該結果也與以往工程推薦的經驗值吻合。

圖2 頂板厚度3 m時拉應力對比

圖3 頂板厚度4 m時拉應力對比

圖4 頂板厚度5 m時拉應力對比

圖5 頂板厚度6 m時拉應力對比
(2)特殊情況下持力層厚度研究
穿越多層串珠狀溶洞且各層溶洞頂板均較薄的樁基,可能在鉆孔深度范圍內無法找到合適的持力層。巖溶區(qū)樁基施工時的漏漿塌孔可能破壞上覆土層的摩阻力,薄頂板能否提供有效端阻又存在不確定性,這時較保守的設計就是讓各層溶洞頂板的累計有效側阻Σf>單樁豎向荷載P。即相當于將《鐵路橋涵地基和基礎設計規(guī)范》(TB10002.5—2005)中柱樁容許承載力[P]=R(C1A+C2Uh)修改為[P]=RC2Uh[7]。
弱風化灰?guī)r屬硬質巖,地質資料中完整灰?guī)r抗壓極限強度都大于30 MPa,但層厚較小的灰?guī)r承載力卻均進行了折減,如折減后灰?guī)r抗壓極限強度取15 MPa,C2取較差值0.02,當φ1.25 m樁穿越的串珠狀溶洞頂板累計有效厚度達6 m時(層厚大于1 m的頂板計入有效厚度),樁基容許承載力約為7 540 kN,結果滿足φ1.25 m樁承載力要求。為確保安全,本線設計時同時要求樁底所在頂板厚度不小于3 m。鼎湖特大橋串珠狀溶洞處樁基設置如圖6所示。

圖6 鼎湖特大橋串珠狀溶洞處樁基設置(單位:m)
(3)嵌巖樁設計注意事項
由于溶洞的復雜多變,嵌巖樁經常采用不等長樁,不等長樁各樁受力不均勻,短樁受力更為不利,樁基計算時需將水平力及對應的彎矩反號重新組合后再計算一次,以防漏掉對短樁不利的控制工況;各樁入土深度值按樁頂至第一層溶洞頂板的深度取值;另外短樁剛度較大,承擔的剪力也較大,設計時注意根據計算結果加強短樁樁頂處箍筋及主筋的配置。
周邊鉆孔溶洞形態(tài)相差太大時,應結合周邊鉆孔綜合分析可能的溶洞形態(tài),避免將石筍尖當作樁底持力層,必要時參考周邊巖面高程確定本鉆孔樁底高程。嵌巖深度要考慮巖面傾斜和表層風化等預留富余量。
本線鼎湖特大橋跨越長利涌河道段上部30~45 m為軟~硬塑狀沖洪積層,沖積層下伏灰?guī)r強溶蝕區(qū),表現為串珠狀溶洞,串珠狀巖石層厚多為0.2~2.0 m,且大多小于1.0 m,灰?guī)r強溶蝕區(qū)往下為巨型溶洞,單孔鉆探深度達151 m未見底板,洞內充填物主要為軟塑狀粉質黏土,與灰?guī)r強溶蝕區(qū)結合部位局部有空洞[8]。
由于覆蓋層差、灰?guī)r溶蝕強烈、串珠狀溶洞頂板均很薄,所以找不到很理想的持力層。如采用鉆孔灌注樁,施工時的漏漿塌孔將擾動破壞覆蓋層,施工風險極大,成孔措施費用及工期不可控。經比選,該區(qū)域部分橋墩采用了24根φ0.8 m及32根φ0.8 m打入開口鋼管樁。如圖7所示。

圖7 跨越長利涌段典型斷面(單位:cm)
《鐵路橋涵地基和基礎設計規(guī)范》(TB10002.5—2005)中打入樁容許承載力公式未考慮開口樁的擠土效應及樁端閉塞效應,可將其修正為[P]=1/2(U∑αiλsfili+λpARα),其中λs為側阻擠土效應系數,λp為樁端閉塞效應系數,根據以往試驗研究成果[9],φ0.8 m的開口鋼管樁λs取0.87,持力層深度與樁內徑之比大于5時,λp取0.8λs。經計算,長利涌河道段鋼管樁[P]在2 400~3 000 kN范圍。
為保證樁端閉塞效應的發(fā)揮,使樁側及樁底形成整體持力層,樁底應盡量不擊穿溶洞頂板,而是支立于巖面或巖面附近,并對樁底與巖面之間空隙和樁尖鋼管內5 m范圍的土體進行注漿加固。對于已穿透溶洞頂板支立于下一層溶洞頂板上的樁,要求對被穿透的溶洞吹沙填充,同時對被穿透的溶洞頂板以上樁周覆蓋層進行注漿封閉及加固。
經采用錨樁反力梁法對2根試驗樁進行單樁豎向抗壓靜載試驗,豎向靜載最大加載量可達6 000 kN,滿足設計要求并留有安全富余。打入樁雖不是巖溶地區(qū)橋基的常規(guī)方法,但在某些特殊地段,既能避免鉆孔時漏漿塌孔對覆蓋層摩阻力的破壞及施工風險,也可節(jié)省成孔措施費。
巖溶區(qū)橋梁設計時,需根據基礎類型、巖溶形態(tài)、持力層情況等確定巖溶處理輔助措施,才能估算巖溶處理費用。巖溶處理的常用措施有拋填片石夾黏土、單層或多層鋼護筒跟進和注漿。
樁基礎穿越有充填溶洞或洞徑較小的空洞時,采用拋填片石夾黏土穩(wěn)固孔壁成孔的方法較經濟,片石黏土比例一般采用1∶1。鉆孔過程中應分層面填黏土和片石,經反復沖砸成孔。具體拋填數量可按圖8根據溶洞高度H進行估算。有填充的溶洞可按空洞填充數量的60%估算[10]。

圖8 拋填數量估算圖示
樁基礎穿越單個大溶洞成孔較困難時,可采用單層鋼護筒跟進。
溶洞頂板覆蓋有軟土、松軟土及砂、卵礫石時,鉆孔過程中容易發(fā)生漏漿坍孔、埋鉆,可采用單層鋼護筒跟進至巖面或不易坍塌土層。
樁基礎穿越串珠狀溶洞,單層鋼護筒跟進成孔困難時,可采用多層鋼護筒跟進方法成孔[11],各層鋼護筒直徑按10 cm逐級遞增,內外護筒間以水泥漿填充。
溶洞較深不適合采用鋼護筒跟進,而拋填后又難以成孔時,可采取注水泥漿預處理。注漿也適用于對基底一定范圍內巖溶地基的加固。
當預判溶洞較大時,可先鉆孔灌石子和砂后再注漿固結。為防止?jié){液流失造成浪費,應采用間歇注漿方式,使先注入的漿液與砂子初步達到膠結后再繼續(xù)注漿。當注入率較大時可摻入一定量的粉土或粉煤灰,粉土摻入量<水泥質量的10%,粉煤灰摻入量為水泥質量的20%~50%。使用以純水泥漿為主的單液注漿,水泥采用PO 32.5級水泥,水灰比為0.6∶1~1∶1。注漿壓力為0.2~0.4 MPa(孔口壓力表讀數),終注壓力0.2~0.5 MPa。當連續(xù)注漿10 min的注入率不大于5 L/min時,可終止注漿。
注漿量估算公式P=V×β×α/m,其中:V=A×L×η[12]。
式中P——注漿折合水泥質量,t;
V——巖溶注漿體積,m3;
β——巖溶中水泥結石充填系數,空洞β=1,充填溶洞β=0.7~0.2;
α——漿液損失系數,注漿加固范圍較大時取1.1,范圍較小時取1.2;
m——水泥結石率,根據溶洞充填物情況一般采用0.6~0.9;
A——注漿控制面積,m2,按最外側的注漿孔連線后向外偏移2 m計算;
L——注漿段長度,m,注漿孔深度范圍內灰?guī)r厚度+交界面處土層加固厚度0.5 m;
η——巖溶率或土層裂隙率,一般可采用線巖溶率。
遇到巖溶強發(fā)育地基時,經常要幾種措施綜合運用,才能保證施工順利進行,采用單一措施往往功效很低。
以類似圖6的地層情況為例,上覆強透水性土層,下伏串珠狀溶洞。該情況可預先對樁底空洞進行灌砂,再注漿固結灌入物。為防止漏漿塌孔引發(fā)地表強透水層塌陷,可采用鋼護筒跟進至不透水層。鉆孔時如泥漿面持續(xù)快速下降,泥漿比重降低,則立即拋填片石夾黏土填充,基本穩(wěn)定后再反復沖砸成孔。
南廣鐵路巖溶區(qū)地質條件復雜多樣,針對不同的巖溶特點,采用不同的分析方法、基礎形式和處理措施,解決了巖溶強發(fā)育區(qū)橋梁設計難題,大大節(jié)省了工程費用,縮短了工期,確保了南廣鐵路巖溶橋梁基礎安全和施工順利完成。
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