王孟法,張燕慶,楊秀英,韓 興,劉瑞華
(1.中國石油集團 康布爾石油技術發展有限公司,北京 100120;2.中石油集團 鉆井工程技術研究院海外所,北京 100000)
根據中石油集團公司制度和管理規范,需對在役鉆機井架進行定期評估檢測[1-3],以確保鉆井作業安全。在現場鉆機井架檢測評定中,發現有大批塔型井架對大腿進行了捆綁鉆桿處理,以提高其承載性能。然而,對大腿捆綁鉆桿處理塔型井架如何評定,成為了一個難題。
通過對大腿捆綁鉆桿井架進行多次現場應力應變測試,及有限元模擬仿真分析對比,給出了合理評定此加強井架承載能力方法。
傳感器:電阻值為120 Ω,靈敏系數為2.15的箔式電阻就變計;測試儀器:DH5920N動態信號采集分析系統,64通道,64位獨立通道A/D轉換器;計算機:DELL筆記本電腦;計算軟件:井架評估計算軟件2.0(中石油鉆井工程技術研究院康布爾公司自編軟件)。
分別在井架II-1節中部和二層位置分兩層、原井架大腿及捆綁鉆桿兩處布點,總共48個布點(井架大腿捆綁鉆桿樣式見圖1,布點方式見圖2)。起點測試載荷不小于井架設計最大鉤載的15%,最大試驗載荷不小于設計最大鉤載的25%,不小于3個載荷級別,對井架進行應變應力測試。測試載荷由井下鉆具提供,載荷大小由司鉆控制,其計數以指重表為準。選取合理測試數據,整理的部分數據見表1。
分析測試的大腿捆綁鉆桿應力應變測試數據,可知:井架鉤載的大小對捆綁鉆桿軸向應變基本沒有影響,說明井架大腿捆綁鉆桿對井架大腿強度不起作用。但捆綁鉆桿對井架大腿的剛度是否有影響,借助有限元仿真進行分析驗證。

圖1 塔型井架大腿捆綁鉆桿示圖Fig.1 diagram of derrick which thigh bundled drill-pipe

圖2 大腿捆綁鉆桿井架布點方法Fig.2 Arrangement of measuring points of derrick which thigh bundled drill-pipe

表1 現場對加強后井架部分應變測試數據Tab.1 Measuring data of stress of derrick which thigh bundled drill-pipe
為保證建立的井架模型在滿足要求的同時,盡可能與實際結構接近,對井架做了簡化[4-6]處理。選擇井架各構件的連接點作為有限元[9]結構模型的節點,選取角鋼、圓鋼定義空間梁單元,并構建截面空間梁單元。加強井架有限元模型共劃分為214個結點,418個單元,各桿件均采用Q345鋼。建立的井架模型如圖3。

圖3 大腿捆綁鉆桿井架有限元模型圖Fig.3 Finite model of derrick which thigh tied drill-pipe
2.2.1 靜態分析
對六種載荷工況:600,1 000,1 500,1 800,2 250 KN 進行計算,結果見表2。

表2 幾種工況下井架最大應力值Tab.2 The maximum stress of derrick on some conditions
結果表明,最大應力值與鉤載呈良好線性關系。鉤載為2 250 KN時,最大應力為211 MPa(見圖4),通過線性外推(345 MPa時)得到井架承載為:3 678,除去安全系數1.67,可得井架承載能力為2 202 KN。
2.2.2 穩定性分析
在2 250 KN載荷作用下,對大腿捆綁鉆前、后井架進行屈曲分析計算的前3階屈曲特征值如表3所示。

圖4 2250KN鉤載時井架應力分布云圖Fig.4 Stress contours of derrick on 2250KN

表3 JJ225/43-K型井架的屈曲分析特征值Tab.3 Eigenvalue of buckling analysis of mast of JJ225/43-5
由前述分析,根據公式[7-8]

可求得大腿捆綁鉆桿前井架大鉤臨界值為3 280 KN,井架承載能力評定為1 960 KN;大腿捆綁鉆桿后井架大鉤臨界值為3 671 KN,井架承載能力評定為2 198 KN。
2.2.3 井架承載性能分析
對比井架靜態分析、大腿捆綁鉆桿前后井架穩定分析結果,可各:大腿捆綁鉆桿井架屈曲臨界值(2 198 KN)僅比靜態分析結果(2 202 KN)低了4 KN(誤差僅0.18%),可認為此井架結構的剛度完全滿足要求,不會發生失穩倒塌;大腿捆綁鉆桿后井架承載臨界值比原井架臨界值提高12%,明顯提高了井架穩定性能。
通過對大腿捆綁鉆桿井架應力應變現場測試及仿真分析,可得如下結論:
1)大腿捆綁鉆桿對井架大腿強度基本無影響,但大大提高了井架的穩定性能;
2)對大腿捆綁鉆桿井架承載性能評定時,只需依據結構強度評定理論即可滿足;
3)參考《石油鉆機修井機設備評估工作規范》及《現代美國鋼結構設計冊》,依據1997版評定標準對大腿捆綁鉆桿井架承載評定比較合理;
4)大腿捆綁鉆桿提高了井架承載性能,但增加了井架安裝及拆卸工作量,增加了勞動強度及安全隱患。
[1]郭清.鉆井井架力學性能分析[J].石油礦場機械,2006,35(5):57-60.GUO Qing.Mechanical behavior analysis of drilling mast[J].Oil Field Equipment,2006,35(5):57-60.
[2]中國石油天然氣集團公司.SY/64426石油鉆機、修井機設備評估工作規范[S].2010:6-27.
[3]圓月.中國石油天然氣集團公司深入推進標準化設計[J].天然氣與石油,2011(10):88.YUAN Yue.The design of standardization for the further promote of CNPC[N].Natural gas and oil,2011(10):88.
[4]薛繼軍,許愛榮.鉆機井架有限元模態分析[J].石油礦場機械,2001,30(6):44-46 XUE Ji-jun,XU Ai-rong.The finite modal analysis of derrick[J].Oil Field Equipment,2001,30(6):44-46.
[5]王孟法.含結構損傷K型井架承載能力研究[D].荊州:長江大學,2010:34-35.
[6]陳文峰,劉培林,郭洲.復雜物系壓力容安全閥泄放過程的HYSYS動態模擬[J].天然氣與石油,2010(6):55-58.CHEN Wen-feng,LIU Pei-lin,GUO Zhou.Complex content system pressurevesselsafetyvalvedischarge process of HYSYS dynamic simulation[J].Natural gas and oil,2010(6):55-58.
[7]范祖堯,郁永熙.結構力學[M].1版.北京:機械工業出版社,1980:177-193.
[8]鐘萬勰,丁殿明,等.計算桿系結構力學[M].1版.北京:水利電力出版社,1982.
[9]劉玉偉.基于有限元建模的高頻地波雷達船只目標RCS計算[J].現代電子技術,2011(14):114-116,120.LIU Yu-wei.Calculation of ship targets RCS of HFSWR based on finite element modeling[J].Modern Electronics Technique,2011(14):114-116,120.