靶場試驗關鍵過程控制

陳冬科, 張 迪

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靶場試驗關鍵過程控制

陳冬科, 張 迪

(中國人民解放軍91388部隊, 廣東 湛江, 524022)

關鍵過程是GJB9001B質量管理體系的質量控制重點和難點, 本文以體系內審中發現靶場試驗關鍵過程存在的一些問題為契機, 從靶場試驗的實際特點出發, 對解讀關鍵過程定義以及關鍵過程識別方法等提出了具體且可操作的方法, 并結合定型試驗, 給出了試驗關鍵過程識別結果、關鍵過程明細表編制與評審、關鍵過程控制等具體操作過程, 為靶場試驗的質量控制提供參考。

靶場試驗; 識別方法; 關鍵過程; 質量控制

0 引言

為了使試運行的質量管理體系順利地通過第二方審核, 被審核的單位都會在第二方審核前幾個月外聘質量專家對其質量體系進行一次全面的審核, 把可能存在的不符合項和問題提前糾正。靶場對外聘質量專家審核質量體系后開出的不符合項和問題進行梳理, 發現共性問題較多的是各個試驗項目的關鍵過程控制。從質量體系的產品實現過程來說, 試驗關鍵過程本身是較難掌握和控制的, 況且由于靶場引入質量管理體系進行管理的時間較短, 存在著對關鍵過程中有關要求較難理解的諸多因素, 所以編制文件和操作記錄難以做到符合要求, 出現了個別關鍵過程未能識別、識別出的關鍵過程不符合要求、關鍵過程明細表缺少支持文件等問題。關鍵過程是對形成產品質量起決定作用的過程, 也是質量控制容易出現薄弱的環節, 假如關鍵過程得不到正確識別和有效控制, 將可能導致不可接受的風險。關鍵過程控制質量決定著試驗產品質量, 在各種審核中, 審核員也特別關注試驗關鍵過程的質量控制和質量記錄。

本文針對外審中發現的問題和實際工作中對一些質量概念理解不透的問題, 以裝備試驗為例, 按照靶場試驗適用的識別要求去識別關鍵過程并進行控制, 保證了靶場的試驗質量。

1 關鍵過程定義的解讀

要識別關鍵過程, 首先要對GJB9001B所定義的關鍵過程有正確的理解。關鍵過程是對形成產品質量起決定作用的過程[1]。一般包括形成關鍵、重要特性的過程; 加工難度大、質量不穩定、易造成重大經濟損失的過程等(靶場的主要任務為試驗, “加工”可變更為“試驗”)。那么, 靶場人員需正解地確認靶場的產品和產品質量是什么, 然后才能有效地進行相關的質量活動。

靶場的根本職能主要是對武器裝備進行試驗鑒定(包括定型、鑒定、抽檢、驗收等), 給出被試武器裝備是否達到規定的標準。當試驗鑒定結束后, 靶場給顧客交付的產品是含明確鑒定結論的試驗結果報告。是否可以說靶場只需控制試驗結果報告編寫質量就能控制靶場試驗產品的質量呢？答案是否定的, 因為靶場需首先關注試驗過程控制的質量, 給顧客提供產品過程的技術狀態管理符合規定要求的證據, 才能最終證實過程輸出的產品質量符合要求。過程質量是過程活動條件及過程活動效果滿足要求的程序[2], 試驗過程質量是靶場試驗固有的質量特性, 隨著對裝備試驗的軍事效益和經濟效益要求的日漸提高, 靶場提出“優質試驗, 低耗高效”的質量方針符合試驗過程質量的控制要求, 而過程質量控制的重點則是關鍵過程控制。裝備試驗關鍵過程是指對形成試驗結果和服務質量起決定作用的過程[3], 在靶場試驗的質量目標中, 重要的評定指標都與關鍵過程緊密關聯, 所以把握好關鍵過程的質量才能確保整個試驗的質量。

2 試驗關鍵過程識別要求

關鍵過程識別是關鍵過程控制的頭道工序[4]要準確識別還應有一套科學的識別方法, 遵循靶場試驗適用的識別原則, 并根據靶場產品的特點, 在設計和開發階段進行關鍵過程的策劃。

1) 識別方法。從關鍵過程的定義上, 本文歸納出兩個主要識別關鍵過程的方法。一是產品特性分析法, 可從產品質量控制的關鍵特性、重要特性入手分析, 在產品中含有關鍵特性、重要特性的過程一定是關鍵過程; 二是過程流程圖分析法, 從產品過程流程圖中對產品實現的每個過程逐個分析, 確定難度大、質量不穩定、易造成重大經濟損失的過程為關鍵過程。

2) 識別原則。靶場試驗全過程, 包含預先準備、直接準備、組織實施和試驗撤收等4個試驗過程, 根據裝備試驗的復雜程度和要求, 可進一步細分出更多的過程, 而用過程流程圖分析法識別時, 工作量很大且耗時長。在實際試驗工作中,可根據靶場以往試驗所積累的經驗去制定科學的識別原則, 工作可得到簡化, 這些識別原則有如下4種。a) 與靶場產品技術狀態無關的過程可不作為關鍵過程去識別, 如設備計量、試驗轉場等; b) 過程簡單、檢查要求較熟悉的過程亦不需作為關鍵過程去識別, 如試驗準備狀態檢查過程、試驗大綱完成情況檢查過程等; c) 試驗組織實施過程中, 技術準備難度大的、與被試品的技術狀態相關的過程或靶場產品技術狀態緊密相關的過程等, 則需重點關注并識別, 如某個被試品重要試驗參數的檢查、被試品內測數據錄取、外彈道數據測量等; d) 試驗組織實施過程中, 若有影響人員健康和生命安全的危險操作, 如危險品裝配等, 可重點關注并識別。

3 試驗關鍵過程識別結果

對于靶場一項大型、復雜的試驗來說, 識別關鍵過程是關鍵過程控制的首要工作。在裝備試驗中, 因為沒有涉及危險性操作, 所以主要根據第1、第2、第3條識別原則并運用試驗過程流程圖分析法去確定關鍵過程所在試驗階段為組織實施過程, 在進一步分析后確定為被試品技術準備過程和外場實施過程。用產品特性分析法重點分析此兩個過程中所有小過程, 識別含關鍵特性、重要特性的過程為關鍵過程, 以下是部分關鍵過程的識別情況。

1) 識別被試品技術準備過程中的某些過程為關鍵過程

對裝備技術準備中所有小過程進行識別, 判定這些過程是否含有關鍵特性。如果一些操作結果不能在后面的檢查中被發現是否正確, 并且該操作結果會影響被試品的正常航行狀態, 可根據重要程度識別對此類特性為關鍵特性。

識別二次電池充電后的電壓檢查為關鍵特性, 該電池技術準備過程為關鍵過程。因該裝備動力所用大電流鋰離子電池活性高, 存在一定的安全風險, 如已定型的某裝備在定型試驗中使用的鋰離子電池曾發生過自燃現象, 損壞了多個組部件。根據使用經驗, 若嚴格控制電池的充電電壓, 可確保使用安全, 那么檢查電池充電后的電壓值是否符合要求就顯得非常關鍵。

識別總裝后航行體氣密檢查為關鍵特性, 總裝過程為關鍵過程。水下航行裝備需保證其航行過程中航行體不能進水, 否則將影響航行裝備可靠地執行任務, 檢查是否進水是通過檢查總裝后的航行體是否漏氣完成的。

識別水下航行體在裝管前接通動力電源為關鍵特性, 裝管過程為關鍵過程。為確保該裝備動力電池在發射后安全起動, 航行體在推進發射平臺前需將電源轉換開關由斷開轉為接通狀態, 否則不能航行并造成試驗無效, 此項操作結果不能在后面的檢查中被發現。

“‘煤炭老板！’我喊道，那急切的聲音裹在呼出的熱氣里，在嚴寒中顯得格外沉濁。”“‘不能馬上’這兩個詞多么像鐘聲啊，它們和剛才聽到的附近教堂尖塔上晚鐘的聲響混合在一起，又是怎樣地使人產生了錯覺啊！”

2) 識別外場試驗中供靶準備過程、被試品航行彈道測量過程為關鍵過程

識別核對靶標設定參數與任務書要求是否一致、試驗過程中靶標信號收發監測和試后供靶數據正確性檢查為關鍵特性, 供靶過程為關鍵過程。識別測量設備所錄取參數的完整性、有效性檢查為關鍵特性, 被試品航行彈道測量過程為關鍵過程。靶標供靶數據和被試品航行彈道測量數據是試驗結果報告中對被試品性能評定的重要依據, 若發生無效數據將導致被試品試驗無效, 試驗不得不重做。

3) 被試品試后數據轉存過程為關鍵過程

識別被試品內測數據轉存時點擊錄取按鈕和錄取完畢后的數據回放檢查為關鍵特性, 數據轉存過程為關鍵過程。被試品內測數據是在試驗結束后對航行體的記錄數據讀取, 它是試驗結果評定的重要依據, 如果錄取操作不當將造成數據的丟失或損壞, 該試驗項目可能重做, 所以試后數據轉存非常重要。

發射過程是一個重要的過程, 但因該過程的保障單位不是靶場, 所以靶場無需對該過程進行關鍵過程識別。雖不用識別, 但并不代表靶場不用監視和控制, 因為靶場是過程管理的責任單位, 在進場后靶場對此過程進行能力認定, 在實施過程中進行監視, 確保試驗要求得到貫徹和實施。

4 關鍵過程明細表編制與評審

組織應編制關鍵過程明細表。靶場的相關專業所對形成試驗質量起決定作用的過程加以分析、識別, 擬制《關鍵過程明細表》, 由靶場歸口管理部門匯總。編制關鍵過程明細表時需明確與關鍵過程有關的產品、過程（工序）及特性[5]，對靶場來說，即明確關鍵過程所處的試驗階段、名稱、所用的標記、控制主導要素等, 關鍵特性(質量控制點)列在備注欄中, 方便關鍵過程評審人員及崗位操作時能夠準確掌握和控制。歸口管理部門組織本單位質量人員、軍方代表和研制單位質量人員對匯總的關鍵過程明細表進行評審, 擬制關鍵過程的單位根據與會專家提出的意見增加個別關鍵過程和關鍵特性。《關鍵過程明細表》經試驗現場有關參試單位會簽后報主管單位批準, 下發試驗現場相關單位執行。

試驗期間, 靶場在收集、分析和處理相關的質量信息(包括承研單位的建議)后發現某一個過程存在薄弱環節, 易出現質量風險時, 試驗現場應增補該過程為關鍵過程, 并相應修改有關文件和操作檢查表。如在裝備試驗后的內測數據分析中發現水壓保險開關不能正常工作, 對該組件分解后發現其內腔中有少量黑色殘留物, 原因分析為該黑色殘留物引起組件卡滯、不動作, 從而導致故障。對此黑色物體作進一步調查后確認為調試中用于液壓的流質物體不干凈帶入而不是實航中進入的。因水壓保險開關不動作在試驗結果評定中為一票否決, 技術組和質管組共同商定應對該組件調試過程嚴加管理, 因此決定加強流質物體的檢查, 改進操作檢查表的檢查內容, 同時增補該過程為關鍵過程并在評審通過后實施, 此后該故障沒有再次出現。

5 關鍵過程控制

關鍵過程控制可分為實施控制前的準備工作和正在實施的控制活動, 人員培訓和作業文件編寫為控制前的準備工作, 質量控制點控制和關鍵過程標識為正在進行的控制活動。關鍵過程實施過程中需保持試驗技術狀態不變, 若發生異常情況則執行規定的處理程序。

2) 作業文件編寫。關鍵過程控制所反映的是靶場試驗過程的管理能力, 與具體的硬件生產過程能力無關, 所以在作業文件規定中沒有特別地提出對生產工藝的要求。與被試品技術準備及試后處理有關的關鍵過程結合在靶場技術陣地質量控制辦法編寫, 不單獨編寫。供靶準備過程和實航外彈道測量過程的控制要求結合專裝操作規程編寫, 不單獨編寫。在要求中, 明確每個關鍵過程的各崗位職責和關鍵過程操作后的確認要求。

3) 質量控制點控制。關鍵過程明細表的備注欄中列明了每個質量控制點(即關鍵特性、關鍵步驟)。技術陣地崗位人員在關鍵步驟操作后對檢查結果進行復查確認, 被試品準備組在技術狀態檢查會上對技術準備過程的關鍵過程監督情況進行匯報。在外場試驗的供靶和被試品航行外彈道測量在質量控制點上對過程參數進行連續監測跟蹤, 并在檢查表上記錄監測結果。

4) 試驗關鍵過程標識。編寫操作檢查表時對涉及到關鍵步驟部分的檢查項目及有關內容加粗, 關鍵過程操作檢查結束后, 在關鍵步驟及檢查表封面蓋印章。

6 關鍵過程的監督與質量分析

質量部門在試驗現場中對關鍵過程進行監督管理, 檢查關鍵過程的確定和標識是否符合要求, 檢查增補的關鍵過程評審是否符合要求, 檢查關鍵過程是否得到嚴格控制。對關鍵過程的監督結果, 填入《關鍵過程質量監督記錄表》, 并按《記錄控制程序》相關規定存檔。

質量部門和檢驗人員應對關鍵過程進行質量追蹤, 收集、分析和處理相關的質量信息; 適宜時, 應運用適當的統計技術進行分析, 找出影響產品質量的規律性原因, 對產品的關鍵質量特性趨勢進行監控, 以減少產品的質量波動。

7 結束語

關鍵過程控制是過程控制的重點和難點, 靶場通過對關鍵過程存在的問題進行整改并在后續質量工作中進行有針對性的培訓, 關鍵過程的識別能力和控制能力有了較大的提高, 在近來裝備試驗的質量管理中取得良好的效果, 被試品技術狀態和靶場產品技術狀態都得到了正確的控制。

[1] 中國人民解放軍總裝備部. GJB9001B-2009質量管理體系要求[S], 2009.

[2] 徐克俊. 航天發射質量控制[M]. 北京: 國防工業出版社, 2012.

[3] 鄭鵬翱, 蔡朝元. 常規兵器試驗關鍵過程探討[J]. 標準科學, 2012(1): 69-74.

[4] 潘超美. 艦船建造過程中的關鍵過程識別[J]. 質量與可靠性, 2008(2): 42-44.

[5] 中國人民解放軍總裝備部電子信息基礎部技術基礎局, GJB9001B-2009《質量管理體系要求》實施指南[M]. 北京: 中國人民解放軍總裝備部, 2011.

Key Process Control for Range Test

CHEN Dong-ke, ZHANG Di

(91388thUnit, The People′s Liberation Army of China, Zhanjiang 524022, China)

Quality control of key process is important and difficult in the quality management system GJB9001B. According to the problems in the key process of range test found in system internal audit and considering the actual situation of range test, a practical method for interpreting key process definition and identification is proposed in this paper. Taking an acceptance trial for example, this study presents the operations for the key process, such as the identification, the list preparation and evaluation, and the control, in order to provide a reference for the quality control of range test.

range test; identification method; key process; quality control

TJ630.6

A

1673-1948(2013)01-0054-04

2012-06-12;

2012-08-03.

陳冬科(1968-), 男, 工程師, 主要研究方向為軍事裝備試驗和質量管理.

(責任編輯: 許 妍)