新型淬火機的設計與研究

摘 要：淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性。現有淬火都是依靠人力將工件放入水中進行急速冷卻后，又搬運到下一道工序，工人勞動強度大容易發生安全事故，本文設計一款新型淬火機解決了上述問題。

關鍵詞：淬火機；設計；新型

1 概述

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

現有淬火都是依靠人力將工件放入水中進行急速冷卻后，又搬運到下一道工序，工人勞動強度大。并且由于工件淬火之前溫度很高，容易發生安全事故，因此需要設計一款適合的淬火機以解決上述問題。

2 新型淬火機的設計

圖1為新型淬火機的主視圖，圖2為新型淬火機的俯視圖。圖中：1-淬火池、2-鏈輪、3-鏈條、4-轉向鏈輪、5-進料斗、6-擋板、7-鏈板、8-隔板。如圖1所示，新型淬火機包括盛放淬火用液體的淬火池，在淬火池1內安裝有輸送裝置，輸送裝置由水平的淬火段以及斜向設置的提升段組成；并且輸送裝置具有前后設置的兩組鏈輪，鏈輪圓周上設置有齒；兩組鏈輪2水平位置前低后高；還包括纏繞于兩組鏈輪外側的鏈條，鏈條纏繞鏈輪2后呈上下兩層；鏈條上設置有與鏈輪上的齒配合的孔洞；還包括上下平行設置的兩組轉向鏈輪，轉向鏈輪設置在淬火段與提升段交界處；鏈條上下兩層分別繞于上下兩組轉向鏈輪上；還包括連接在鏈條上的若干用于輸送物料的鏈板。每組鏈輪具有并排設置的兩個鏈輪，兩個鏈輪軸心通過轉軸固定。鏈條為兩根，分別纏繞于同側的鏈輪上；鏈板兩端分別與兩根鏈條連接。鏈板上設置有避免物料向下滑落的隔板。輸送裝置兩側設置有擋板。并且輸送裝置前端設置有喇叭形的進料斗，進料斗與擋板連接。

3 新型淬火機的工作過程

工作的時候，首先啟動電機，電機帶動鏈輪轉動，鏈輪帶動鏈條，鏈條又帶動鏈板行進。工件出進料斗進入，通過鏈板在淬火池中前行，并浸沒在淬火用的液體中進行淬火處理，處理完畢后被提升段提升出液面，進入下一道工序，完成了整個淬火的過程。

4 結論

本文設計的淬火機解決了工人勞動強度大，由于工件淬火之前溫度高容易發生安全事故的問題，它能實現工件自動運輸并淬火，無需人工搬運，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

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作者簡介：

付瀚熠，男，1990年08月，東北大學，研究方向：機械設計制造及其自動化專業。