庫存博弈模式與實現(xiàn)

摘 要：現(xiàn)在中國的中小型生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理水平還停留在紙介質(zhì)的基礎(chǔ)上，這樣的機制已經(jīng)不能適應(yīng)時代的發(fā)展，因為它浪費了許多人力和物力，在信息時代這種傳統(tǒng)的管理方法必然被計算機為基礎(chǔ)的信息管理所取代。基于對傳統(tǒng)庫存管理模式的思考，提出了創(chuàng)新與改革的方案，探討了當今理論界比較熱門的倉儲自動化理論，而且把博弈論引入庫存管理中，討論了庫存博弈模式與實現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：庫存；博弈；倉儲自動化

中圖分類號：F270 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2013）01-0227-02

一、用博弈來解決庫存的難題

1.庫存的日常管理。如果企業(yè)庫存管理實行的是封閉的完全內(nèi)部作業(yè)，那么庫存要與采購、配送完全協(xié)調(diào)是非常不容易的。博弈論的運用改變了這種現(xiàn)狀，企業(yè)在庫存管理中與其上游企業(yè)（供應(yīng)商）和下游企業(yè)（配送中心）的合作，實現(xiàn)庫存的即時動態(tài)管理，大大提高了公司的庫存博弈的管理水平[1]。

庫存的日常管理是指在日常生產(chǎn)經(jīng)營中，按照庫存計劃的要求，對庫存的使用和周轉(zhuǎn)狀況進行的組織、調(diào)節(jié)和監(jiān)督。庫存的控制主要有儲存期控制法：儲存期控制法就是企業(yè)為了加強存貨的日常管理，在保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常進行的前提下，盡量減少庫存，防止積壓，根據(jù)本量利的平衡關(guān)系，推導(dǎo)出企業(yè)獲利與儲存期的正比變動關(guān)系，從而將庫存貨物有效控制在保利期內(nèi)，實現(xiàn)預(yù)期的目標利潤的一種存貨日常管理方法。

根據(jù)量本利公式：

利潤=毛利-銷售稅金及附加-固定儲存費-變動儲存費

將上式公式稍作整理變?yōu)椋?/p>

變動儲存費=毛利-利潤-銷售稅金及附加-固定儲存費

由于變動儲存費=每日變動儲存費×儲存天數(shù)

則有：

每日變動儲存費×儲存天數(shù)=毛利-利潤-銷售稅金及附加-固定儲存費

存貨儲存天數(shù)=（毛利-利潤-銷售稅金及附加-固定儲存費）/每日變動儲存費

當利潤=0時，儲存天數(shù)為保本儲存天數(shù)

存貨保本儲存天數(shù)=（毛利-銷售稅金及附加-固定儲存費）/每日變動儲存費

當利潤=目標利潤時，儲存天數(shù)為保利儲存天數(shù)

存貨保利：

存貨保利儲存天數(shù)=（毛利-銷售稅金及附加-固定儲存費）/每日變動儲存費

由上述公式可以看出，存貨儲存期可以分為：保利期、保本期、虧本期。存貨如果在保利期內(nèi)售出，所獲利潤便會超過目標值，儲存天數(shù)越短，獲利越多；如果在保本期內(nèi)售出，能保證不虧本，但利潤較少；當超過保本期出售的話，企業(yè)便會虧損。儲存天數(shù)越長，虧損越大。

2.庫存的日常控制。企業(yè)在實行庫存管理時，與其關(guān)聯(lián)方實行合作博弈是節(jié)約物資的重要變革手段。除此之外，傳統(tǒng)的物資節(jié)約的途徑還有很多，例如：（1）改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計。在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其重量減輕或提高性能，增加其使用價值。前者是物資節(jié)約的直接方法，后者是物資節(jié)約的間接方法。（2）采用先進的生產(chǎn)工藝。采用現(xiàn)金的工藝技術(shù)，如無屑或少屑加工，精密鑄造和鍛造、冷卻、冷擠壓等工藝，都可達到節(jié)約的目的。（3）采用新材料和代用材料。工程塑料具有重量輕和成本低以及耐磨、耐腐和易加工的優(yōu)點，據(jù)統(tǒng)計一噸工程塑料可代替七噸鋼材。此外，還有粉末冶金、玻璃鋼、工業(yè)陶瓷等新興材料。這些材料的應(yīng)用，對物資節(jié)約有著重要作用。（4）實行集中下料，合理套載，充分利用邊角余料，是提高材料利用率的重要措施。（5）充分發(fā)掘物資潛力，做好廢舊物資的回收和利用工作。在實行庫存的日常控制時，精益的庫存水平控制尤為關(guān)鍵，以上主要是從技術(shù)的角度介紹節(jié)約物資的手段與途徑。

二、倉儲自動化模式與實現(xiàn)

自動化立體倉庫是現(xiàn)在倉儲自動化的一個最主要的模式。自動化立體倉庫是在不直接進行人工處理的情況下能夠自動存儲和取出物料的系統(tǒng)。建立自動化倉庫的目的是要縮短貨物庫存周期，提高物流效率，如果庫存量過高，則建立自動化倉庫就失去了意義。另一方面，又不能使庫存太小，這樣可能造成缺貨，無法為生產(chǎn)商、銷售商或顧客提供良好的服務(wù)。由于缺貨又不得不勤訂貨，造成訂貨費用的增加，從而也增加了物流系統(tǒng)的費用。因此需要加強庫存的分析和管理[2]。

1.自動化立體倉庫的庫存分析。一個完整的存儲過程包括訂貨過程、進貨、保管和銷售（或供應(yīng)過程）。從庫存控制的角度看，能影響庫存量大小的只有訂貨、進貨和銷售、供應(yīng)。訂貨、進貨使庫存量增加；銷售供應(yīng)使庫存量減少。相對地說，對銷售供應(yīng)過程的控制會影響對用戶的服務(wù)和物流企業(yè)的經(jīng)濟效益，用戶的訂單決定銷售量或供應(yīng)量，銷售量對于物流企業(yè)來說是無法控制的，物流企業(yè)屬于被動的、不得已的位置。但是，物流企業(yè)對訂貨可以自主控制，決定進貨批量的大小和時間，物流企業(yè)處于主動的位置。所以庫存管理的關(guān)鍵是控制訂貨過程，制定一個合適的存儲策略。確定存儲策略時，首先把實際問題抽象為數(shù)學(xué)模型。在形成模型過程中，對一些復(fù)雜的條件盡量進行簡化，只要模型能夠反應(yīng)問題的本質(zhì)就可以了。然后對模型用數(shù)學(xué)的方法加以研究，得出數(shù)字化的結(jié)論。所得的結(jié)論是否正確，要在實踐中加以檢驗。

2.自動化倉庫使用計算機的效果。用計算機控制自動化倉庫的目的之一，在于將庫存管理功能和堆剁機等的控制功能結(jié)合起來，形成合理的倉庫運行方式。自動化立體倉庫庫存管理的核心是建立庫存數(shù)據(jù)庫，它應(yīng)包括三個方面的數(shù)據(jù)庫：立體庫及貨物的基本信息庫、出庫明細記錄數(shù)據(jù)庫、出庫作業(yè)計劃數(shù)據(jù)庫。

在自動化倉庫系統(tǒng)中，計算機系統(tǒng)已經(jīng)成為不可缺少的組成部分。從技術(shù)經(jīng)濟的角度看，使用計算機技術(shù)具有以下幾點：（1）提高了倉庫作業(yè)效率。貨物出庫、入庫過程全部由計算機控制，堆剁機和輸送機等機械設(shè)備，完全自動地運行，從而使作業(yè)周期縮短，倉庫的吞吐量相應(yīng)提高。采用計算機管理，能夠使票據(jù)處理、庫存管理等信息處理自動化，從而進一步提高物流處理的效率。采用計算機管理自動化倉庫，還可以實現(xiàn)自動化倉庫的管理與EDI（電子數(shù)據(jù)交換）、生產(chǎn)物流的ERP系統(tǒng)無縫聯(lián)接，準備建立ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，如果不能準確及時掌握企業(yè)的庫存信息，那么ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃控制以及產(chǎn)品成本核算都將失去意義，而只有采用計算機管理的自動化倉庫能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標[3]。（2）隨時掌握準確的庫存和流通信息，為商品生產(chǎn)和銷售提供科學(xué)依據(jù)。（3）減少流動資金，降低保管費用。采用計算機后大大提高了物流服務(wù)質(zhì)量，加快了物流周轉(zhuǎn)。國外一些大企業(yè)零件倉庫的庫存量只相當于該公司3天的生產(chǎn)量，也就是平均每個零件在倉庫里只儲存3天。這樣，大大節(jié)省了零件的保管費，同時相應(yīng)減少了生產(chǎn)流動資金[4]。（4）節(jié)省勞動力，實現(xiàn)無人倉庫。自動化倉庫采用計算機控制和管理后，可大大減少操作人員，如果自動化倉庫計算機能夠?qū)崟r控制物流和信息流，可實現(xiàn)無人倉庫。

自動化立體倉庫的出現(xiàn)與發(fā)展，應(yīng)該是與工業(yè)、科技的發(fā)展相適應(yīng)。現(xiàn)代化大生產(chǎn)，越來越促使工業(yè)生產(chǎn)社會化、專業(yè)化、集中化。生產(chǎn)的高度機械化和自動化必然要求物資的供應(yīng)和分發(fā)要及時、迅速、準確。立體化倉庫技術(shù)能否得到迅速的應(yīng)用和發(fā)展，已成為工廠設(shè)計中高科技的一個象征。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，倉庫技術(shù)將進一步向系統(tǒng)化、自動化、無人化方向發(fā)展，倉庫管理也將向計算機化、網(wǎng)絡(luò)化的趨勢發(fā)展。自動化立體倉庫在企業(yè)的廣泛應(yīng)用將為進一步提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益發(fā)揮著重要的作用。

三、零庫存模式與實現(xiàn)

零庫存可以追溯到20世紀的六七十年代，當時的日本豐田汽車實施準時制生產(chǎn)，在管理手段上采用看板管理、單元化生產(chǎn)等技術(shù)，實行拉式生產(chǎn)，以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中基本上沒有積壓的原材料和半成品，這不僅大大降低了生產(chǎn)過程中的庫存及資金的積壓，而且在實施JIT的過程中，提高了相關(guān)生產(chǎn)活動的管理效率[5]。而生產(chǎn)零庫存在操作層面上的意義，則是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品）在采購、生產(chǎn)、銷售等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫儲存的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。也就是說零庫存的關(guān)鍵不在于適當不適當，這和有否擁有庫存沒有關(guān)系，問題的關(guān)鍵在于是產(chǎn)品的存儲還是周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。如果企業(yè)能夠在不同環(huán)節(jié)實現(xiàn)零庫存的話，例如庫存占有資金的減少，優(yōu)化應(yīng)收和應(yīng)付賬款，加快資金周轉(zhuǎn)，庫存管理成本的降低，以及規(guī)避市場的變化及產(chǎn)品的更新?lián)Q代而產(chǎn)生的降價、滯銷的風險等等。

要真正實現(xiàn)“零庫存”，需要以下幾個必要條件：一是整條供應(yīng)鏈的上下游協(xié)同配合，僅靠某個企業(yè)是絕對不可能的；二是供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的信息化水平相當，并且足夠高，因為零庫存是與JIT精益生產(chǎn)相伴而生的，這樣才能順其自然地實現(xiàn)供應(yīng)鏈伙伴間的“零庫存”；三是要有強大的物流系統(tǒng)作支撐。所以，“零庫存”不是某個企業(yè)一相情愿的事情，它不僅依托于整個供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的信息化程度，還需要有合適的產(chǎn)業(yè)環(huán)境、社會環(huán)境，乃至國情。盲目追求形式上的“零庫存”，只會使強勢環(huán)節(jié)欺壓弱勢環(huán)節(jié)，最終破壞整個供應(yīng)鏈的平衡。從現(xiàn)實需求和長遠發(fā)展看，實現(xiàn)整條供應(yīng)鏈的信息化聯(lián)動，才是通向“零庫存”的必由之路。

參考文獻：

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[2] 魯曉春.倉儲自動化[M].北京：清華大學(xué)出版社，2002：9.

[3] 宋玉.倉儲實務(wù)[M].北京：對外經(jīng)濟貿(mào)易大學(xué)出版社，2004：5.

[4] 孫錚，駱祖望.MBA教學(xué)案例[M].上海：上海財經(jīng)大學(xué)出版社，2003：5.

[5] 陳陽.生產(chǎn)博弈[M].北京：中國經(jīng)濟出版社，2001：1.[責任編輯 王曉燕]