鼓勵企業堅定走高精尖制造之路

文/本刊記者 宿希強

神奇的“U”型生產線

浙江桑禾散熱器有限公司是永康一家中等規模的散熱器生產廠家。當記者進入廠房的車間參觀時，發現現場雖然擁擠，但并不雜亂。車間內的工人取件、加工、放貨，一氣呵成，操作起來十分流暢。

“這是我們公司推行精細化管理帶來的成果。”桑禾公司總經理朱永廣介紹，一年前的車間看上去并沒有這么“整齊”。

以前，桑禾公司的精加工車間內，機器設備隨意擺設，兩道相連的工序相隔遠，工人取件加工，需要來回搬運，費時費力，效率低下。

而這并不是桑禾獨有的現象，很多中小企業都是這般狀態。以至于永康市委書記張偉亞曾憂心忡忡地指出，永康的發展不缺乏人才，缺乏的是規范化、精細化、現代化的管理，廣大企業要充分挖掘、利用好永康五金制造業的優勢，進一步加強精細化管理，走高精尖制造之路，“向現代化的企業邁出關鍵的一步”。

但朱永廣心里沒底的是，這關鍵的一步應該怎么邁？

今年7月，朱永廣參加了市里組織的考察團，去深圳考察。在深圳凱邦電機公司內，他看到了神奇的一幕：每一道工序都安排得十分合理，工人只需彎彎腰就能取件加工，根本無需來回走動。

“工人效率之高，簡直就像接了‘外掛’。”回到永康后第二天，朱永廣就聯系了管理咨詢公司，根據車間結構、工序流程等制定了精細化管理方案。

據介紹，經過不斷優化，現在，桑禾公司精加工車間內的一道道工位連成一條“U”字型流水線，工人取件加工不用再來回走動。“以前跑來跑去耗時耗力。”朱永廣說，工位挪一挪，效率大提速，以前一條流水線6個人，一天最多生產1500片散熱片，現在一條流水線縮減到5個人，每天都能輕松生產2000片。

在推行精細化管理過程中，桑禾公司又對部分工藝設備進行了優化。以前，半成品修毛刺是生產過程中的一道工序，需要一個工人單獨操作，現在在傳遞流程就能解決。記者看到，前面工序的工人把半成品掛在一臺設備上，下一道工序的工人取件時候，該半成品修毛刺就已經完成。

產能提高后，桑禾公司產值實現大幅增長。去年，桑禾公司460多人全年產值1.6億元，今年1——7月份，該公司就已經實現產值1.4億元。“產值翻了近一倍，人員只多了40人。”朱永廣說，精益化管理降低人工使用成本，使有限的空間獲得效益的最大化。

專家表示，精細化管理要求企業科學定位，擬定標準，循序漸進。不管是大、中、小企業，都可以進行精細化管理。關鍵是企業要正確地分析市場經濟的形勢，通過縱向比較，橫向對比，科學、精確地給自己定位；同時要求決策者對企業內部的生產經營狀況要了如指掌，洞察入微，抓住主要矛盾，研究出切實可行的解決方案，擬定出通過努力就可以達到的目標。并通過精細化的操作，一個步驟一個步驟地完成，一個目標一個目標地實現，才能夠由點到面，以點帶面，才能夠循序漸進、穩扎穩打、步步為營，全面推進精細化管理。

零庫存的“需求式生產”

同樣通過精細化管理迅速提升效能的還有浙江三人機械公司。

在浙江三人機械公司的倉庫內，記者發現，基本看不到積壓的產品。據介紹，這是因為該公司通過精細化管理，讓傳動拉動式生產走向需求式生產，“消滅”了產品庫存。

“傳統企業的生產模式主要是靠訂單來拉動企業生產，而生產過程中的不確定因素，經常使得企業不得不儲備更多的在制品。”為三人機械公司服務的廣東省江門市標桿企業管理咨詢公司總經理李廣君說，精益化管理不僅省時省力，更關鍵的是為企業設計出一條“連續流”。

目標是使企業與市場相連，整合企業物流、現金流、信息流。他比喻，市場就如同一個超市，當消費者有需要便從超市購進，企業可以根據市場的需求隨時增加或者減少某種產品的生產，從而減少企業的庫存。

“傳動拉動式生產方式是儲備越多的產品越好，而沒有考慮市場的變化，經常造成企業庫存積壓。”現在因為對生產線的改造，可以定時、定位，生產過程中的不確定因素波動降至最低，可以隨時生產出市場所需的產品。而在企業庫存減少后，便可利用有限的土地，發展再生產，同時，原來在倉庫里“沉睡”的無用產品也可通過變賣處理，為企業盤活一部分資金，減少企業的呆賬、壞賬。

與桑禾公司一樣，浙江三人機械有限公司內，也有一條“U”形生產線，這條生產線將原來磚合金缸體加工所需的10臺設備整合在一條流水線上，擺成了像英文字母“U”的圖形。

“這條‘U’形生產線原本每臺設備都需要一個人來操作，現在整條生產線只需要3個工人，而且最初的下料環節和最后的成品下線是由同一個人完成的，這樣可以對產品的品質及時掌控。”浙江三人機械有限公司常務副總經理張建澤告訴記者，這樣的改變僅僅是公司精益化生產的一個縮影，現在公司經過整合，已經可以實現對在制品進行定時、定位、定崗。

記者了解到，在永康，類似的企業還有很多。

永康市長徐華水就此曾專門指出，企業要進一步加強精細化管理，在精細化管理上進行了一系列的探索和實踐，“形成科學化、制度化、精細化和規范化的管理模式”，不斷提高產品的附加值，爭取擁有自主品牌，真真正正用心做好實業。

與之配套的是，在永康市委、市政府出臺的《關于促進工業經濟發展的若干政策意見》中，對企業實施精細化管理進行專項獎勵。據悉，最高企業可獲獎勵20萬元。

而幾年來，諸如“零缺陷”、“標準化生產”、“零庫存”、“ERP”等這些精細化管理的代名詞，已被許多知名企業熟知并廣泛應用。“精細化管理在企業中的廣泛應用，為企業向高精尖邁進打下了基礎，為企業轉向質量效益型奠定了基礎。”永康市質監局局長楊守忠對記者分析。