淺談機床電氣設備維修技術

摘 要：機床是企業生產中的關鍵設備，一旦發生故障停止運行，將會對企業造成重大損失，而機床電氣設備的日常維護和先進的維修技術是機床正常運行的重要保證，對企業的健康發展具有重要意義，因此我們必須充分重視機床電氣設備的維護與維修技術。文章簡要介紹了機床電氣設備的常見故障及其維修方法，從而保證企業生產活動的正常進行。

關鍵詞：機床；電氣設備；維護；維修

1 機床電氣設備故障的分析

1.1 維修故障前的調查研究

電氣設備出現故障停止運轉后，應先了解故障發生前后的操作方法和故障發生后出現的異常現象，而不是隨意動手檢修。要根據電氣設備的各種現象來判斷出故障的發生原因，然后再采取相應方法解決故障。首先應詢問操作者，將故障發生前設備是否有響聲、火花等現象，是否有違規操作，是否經常出現類似此故障，電氣設備是否有過維修記錄等情況了解清楚。然后檢查設備本身是否有損壞，看是否存在指示裝置的熔斷器熔斷、接線頭脫落或松動、彈簧脫落或斷裂、觸頭燒毀等現象。在保證設備安全的情況下，通電檢查，檢測電動機、接觸器、繼電器等在運行時是否有異常聲音。在機床電氣設備運行一段時間后，切斷電源，觸摸電動機、變壓器、熔斷器等，檢查溫度是否顯著升高，是否出現局部過熱現象。

1.2 確定故障范圍

若電氣設備的線路比較復雜，則故障的部位不太容易查出，這就需要維修人員熟知機床的電氣控制原理圖，這樣才能迅速做出判斷并維修。在分析過程中，從主電路入手，找出該機床的電動機和其他設備，以及主電路的接觸器，確定電動機是否采用降壓啟動，是否有正反轉、制動、調速等相關控制。再分析每臺電機中接觸器主觸頭的連接方式、了解相互關聯的動作，逐步了解各個具體電路的電器組成， 結合故障現象與線路的工作原理，便可快速分析出故障發生的可疑范圍，以便找出故障發生的準確部位。

1.3 故障檢查時的注意事項

在斷電檢查仍然沒有找到故障的情況下，才可對電氣設備作通電檢查。通電檢查時，要先檢查電源進線處是否有短路現象，確定無短路現象后方可通電檢查。在檢查過程中，帶電部分不得隨意觸動，盡量保持電動機的主電路不通電，只在控制電路帶電情況下進行檢查。如需電動機運轉，則應盡量使電動機脫離其所傳動的機械部分，保持電動機空載運行。檢查過程中要充分發揮儀器儀表的作用，如萬用表、測電筆、校驗燈、兆歐表等。通過各種儀表檢測電路在通路和短路情況下的電壓、電阻、電流等相關參數，來判斷各種電器元件的工作狀況、設備的絕緣情況以及線路是否保持通路。在采用儀表測量電路時要注意電阻測量法檢查故障時一定要斷開電源、測量高電阻電器元件時將萬用表的電阻檔扳到適當的位置等問題。在不同的故障情況下，檢查分析電氣設備故障的順序和方法也不相同，要根據不同的情況靈活的采用檢查法方法，力求迅速有效地找出故障點，查明故障發生原因并解決問題，提高生產效率，保證企業利益。

2 常見機床電氣設備故障的分類與解決辦法

機床電氣設備故障可以按照故障發生的部位、故障的危害性、是否具有人為性等分類。

2.1 按照故障發生的部位，可將故障分為硬件故障和軟件故障。電動機、接觸器、繼電器、電線電纜、接插件等的損壞稱為硬件故障，需要進行修理或者更換零部件才能排除故障，恢復機床的正常工作。PLC 邏輯控制程序發生故障一般稱為軟件故障，可以通過重新輸入或修改某些數據甚至修改PLC 程序來排除故障。

2.2 按照故障的危害性，可將故障分為有害性故障和無害性故障。損壞工件、機床甚至發生生產事故的故障成為有害性故障，需要徹底維修，不允許再次發生，此種故障只能根據故障發生時的現象來進行相應的檢查、分析、判斷并排除，操作難度大，并有可能引發新的故障在維修過程中，要十分小心謹慎。

2.3 按照故障出現是否具有人為性，可將故障分為人為性故障和自然性故障。機床在工作過程中， 由于操作人員違反操作規程、安裝不合理或其他外力造成的故障稱為人為性故障，這要靠提高操作人員的綜合素質來降低故障發生的概率，盡量減小此類故障給企業帶來的損失。自然故障是指自然機床在正常運行過程中， 其電氣設備受許多不利因素的影響而產生的故障。比如機床工作過程中的機械振動產生的自然磨損， 過電流的熱效應加速電器元件的絕緣老化變質等， 另外， 周圍環境溫度、濕度的變化也會導致自然故障的發生，此類故障需進行反復分析試驗、綜合判斷才能夠排除。

電氣設備在維修過程中還要注意以下幾點：在找出故障點并修復故障的同時，必須進一步分析查明故障發生的根本原因，不能把找出的故障點作為尋找故障的終點；在排除故障過程結束后，應將一切盡量恢復原樣。在特殊情況下，為了盡快恢復企業的生產活動，根據實際情況也可以采取一些適當的應急措施.但必須保證生產過程中的安全，絕不可疏忽大意；要及時總結經驗教訓，并作好詳細故障發生原因和維修記錄，為日后維修時做參考，通過對歷次故障分析，采取有效措施，將事故發生的概率降到最低，或對電氣設備本身的設計提出相應的改進意見等。

3 做好機床電氣設備的日常維護保養工作

在保持電氣設備正常工作的過程中，我們更應該做好預防性的維護工作，將故障的發生率降到最低。日常維護保養工作的措施和主要內容如下：

3.1 電動機的日常維護保養

電動機是機床設備的最主要部分，是機床的主要動力來源。電動機的修復工作技術難度大維修困難，所以必須充分重視電動機的日常維護。在機床的生產過程中，要避免水滴、油污或金屬屑等雜物落入電動機內部；保持電動機的表面清潔防止因電動機表面積灰過多影響其散熱性能；保持電動機處在通風條件良好的環境中，保持電動機的進、出風口暢通，風扇若損壞要及時更換；盡量避免電動機在超負荷的情況情況下運行。

3.2 電器元件的維護保養

要經常檢查熔斷器、接觸器、繼電器等電器元件是否工作正常，出現問題要及時更換；機床的按鈕站、操縱臺上的按鈕、主令開關的手柄、信號燈及儀表護罩都要保持其清潔完好；保持機床各部件之間的連接導線、電纜或保護導線的軟管不被冷卻液、油污等腐蝕，在檢查過程中發現類似情況及時修復，避免絕緣損壞而導致短路事故發生；要保持電氣柜的門、蓋、鎖及附近的耐油密封墊良好；門、蓋要關閉嚴密，防止水滴、油污等雜物進入電氣柜內造成電器原件的損壞。

3.3 提高電氣設備的利用率

當沒有生產活動時，最好避免機床較長時間閑置不用，以較低速度下空載運行機床，可以防止機床的動態傳動性能受到影響，還可以避免機床精度下降，保持各工作系統暢通。

3.4 規范電氣設備維護制度

應為每臺數控機床分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，并盡量提高所有人員的業務技術水平；針對不同機床的具體性能和加工對象制定相應的操作規章，建立故障原因與維修方法的檔案，管理者要做好監督工作，并經常檢查、總結、改進。

4 總結

機床電氣設備的正常運轉對企業的生產活動具有重要意義，為了充分保證機床能為企業帶來更大的效益，我們一定要重視日常維護與故障維修工作，創造出良好的維護和維修條件，根據不同的故障現象，制定各種不同的檢查方法并靈活運用，舉一反三，以快速準確地查找故障點并有效地排除故障，保證機床的正常運行，保持企業的健康發展。

參考文獻

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