當前油氣集輸處理工藝發展現狀及前景分析

摘 要：隨著我國經濟的飛速發展，社會對能源的需求日益增大，使得油氣田開采項目不斷增多，人們對油氣集輸處理工藝提出了更高的要求。油氣集輸是繼油田開發、油藏勘探、采油工程之后的很重要的生產階段，在油氣開展中不可忽視的重要環節，需要我們對其進行更深層次的探討，切實地提高油氣集輸處理工藝水平。主要是對油氣集輸處理工藝發展現狀進行相關闡述，并提出自己的觀點。

關鍵詞：油氣集輸處理工藝；現狀；發展前景

油氣集輸處理工藝，指的是將油田開采出來的天然氣和原油進行收集、輸送、儲、和初步加工的系統生產工藝過程。其主要負責將分離出的天然氣輸送到天然氣處理廠進行再次處理或深加工將油氣處理站把合格的原油輸送到油田原油庫進行儲備。同時，將天然氣、油田原油庫壓氣站以不同的方式將處理合格的原油、天然氣外輸給用戶。油氣收集處理工藝具有線長、油田點多、面廣的生產特性，同時又集工藝復雜、易燃易爆、生產連不斷深入，油氣集輸處理工藝將面臨著新的挑戰，生產越來越受到大家的重視，油氣集輸工藝技術在很大程度上決定油氣田開發水平，并與油氣企業的經濟效益和社會效益息息相關。

1 油氣集輸處理工藝發展現狀

1.1 油氣水多相混輸技術

油氣水多相混輸技術是油氣集輸處理工藝技術中較為成熟的一種，早二十世紀八十年代，英國、法國等西方國家自對油氣水多相混輸技術進行了大量的探索，并取得良好的效果，油氣水多相混輸技術仍可稱得上是一項國際前沿技術。目前，多相混輸技術并不是單獨應用到油氣集輸處理工藝中，而是與電熱技術是相互配合的，兩者相互作用，極大地簡化了油氣集輸處理工藝、降低工程投資，極大地提高企業的經濟效益。

1.2 原油集輸工藝

隨著油氣集輸處理工藝技術的不斷發展，現階段的油田逐步進入高含水后期，油氣集輸處理將面臨著新的挑戰。由此可見，利用高含水期的原油流變特性將是今后原油集輸工藝的發展趨勢，不僅可以簡化集輸工藝，還可以降低輸送時油氣的溫度。當然，國內國外的側重點也不同，不同地區油氣集輸處理工藝必須根據地區特點進行。目前，對于高含蠟的原油一般都是采用加熱方法，同時輔以加化學藥劑的單管集輸的方法，對于那些低含蠟低凝點油的地區，則可以采用單管不加熱方式，例如我國新疆地區。調查顯示，目前圍內外普遍采用單井集中計量、加熱工藝、集中處理工藝。

1.3 原油脫水技術

原油脫水過渡層的處理方面在油氣集輸處理中一直以來都很受重視，通常采取的是排出和處理技術專項措施，如美國、歐洲、俄羅斯等地區都采用該模式。由于我國對油氣集輸處理工藝的重視程度不夠，起步發展較晚，在處理過渡層等問題不夠關注和重視，使得原油脫水技術水平普遍較低。今后，原油脫水趨向于研發高能效的游離水脫除器，目前的游離水脫除器正處于該技術領域的應用初期，結構非常簡單，普遍采用臥式構，并不能充分利用高含水原油的優勢，油氣集輸處理工藝技術水平不高。國內外油田在原油脫水工藝方面投入大量的資金，并對高效的游離水脫除器方面都進行了相應的研究，對于高含水原油，主要是兩段脫水工藝。例如，塔里木、勝利等油田低凝低粘原油等油田熱化學脫水工藝運用的較多。

2 油氣集輸處理工藝發展前景分析

2.1 原油穩定技術

隨著油氣集輸處理工藝技術的不斷發展，原油穩定技術水平不斷提高，極大地提高油氣集輸處理效率。原油穩定技術指的是將經過汽化處理過的原油中所溶解的天然氣與原油分離，降低原油蒸氣壓，從而使得原油之中由于蒸氣壓較高的溶解天然氣脫除的系統過程。閃蒸法或者分餾法凈化方法將是原油穩定技術的技術關鍵，同時，實現多級分離又有一定的效果。因此，降低油氣損耗是原油穩定的主要目的，以便于更好地滿足原油儲存、運輸等安全要求，盡可能地減少對環境和人體有害的氣體，進而提高油氣集輸處理工藝技術水平。

2.2 生產管理模式轉變

生產管理模式轉變是油氣集輸處理工藝技術發展的重要方向，今后油氣集輸處理將不局限于基礎的生產與管理，逐步改變傳統的管理模式，進而實現數據高技術系統化、自動化。同時，由于新的生產管理模式應用初期將會出現一定的問題，在轉變模式中必須避免由于分散造成操作易錯、人員堅守不嚴等問題，確保所有工作人員持證上崗，并時刻檢查氣井和集氣站的設施，檢查產量、溫度和含水率等相關參數是否合格，保障安全生產，如果遇到問題必須及時維護檢修，避免重大誤失，提高油氣集輸處理水平。

2.3 節能簡化

目前，節能降耗已經成為社會發展的主旋律，在工藝生產中引入節能技術，不僅僅符合社會發展的要求，還能夠極大地降低生產成本，為企業創造更大的利潤空間。傳統集輸處理系統中容器會存在效率低、體積大、數量多等問題，使得油氣集輸處理水平效率低下，難以適應油氣企業的發展要求。因此，很有必要研究比如化學脫除或游離水等新技術，開發簡化的集輸工藝相關模式從而實現降成本，將節能降耗技術應用到油氣集輸處理中。因為，高效的油水處理技術對改善油水處理效果和處理效率有重大作用。由此可見，密閉流程或者減少油田生產的自耗氣量，比如收集利用油氣資源要充分，石油氣、原油、天然汽油等產品生產要穩定；或者采取的措施是利用自噴井能量，簡化生產工藝，提高第一級的分離壓力，減少轉油等環節，從而減少動力消耗；采用先進的處理設備降低損耗，提高利用率。

3 結語

綜上所述，近年來隨著我國經濟的飛速發展，對油氣能源的需要與日俱增，而油氣集輸處理工藝作為油氣田開發的重要組成，在油氣集輸處理中扮演重要角色，并將面臨著新的挑戰與機遇。因此，這就需要相關企業必須深入探討油氣集輸處理工藝，分析油氣集輸處理工藝發展現狀，并對其發展前景進行合理、科學的預測，從而促進我國油氣集輸處理技術的發展。

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