輕鋼結構廠房安裝施工技術

【摘 要】輕鋼結構廠房的安裝質量問題受到諸多因素的影響，這些因素對安裝質量的影響環環相扣，因此，在輕鋼結構廠房從基礎施工到后續的安裝等工序，應在每個施工段上的各個施工過程中進行嚴格的控制，將誤差限制在規范允許的范圍內，從而保證工程最終的質量能夠滿足相應的規范要求。

【關鍵詞】輕鋼結構；安裝施工；廠房

1、工程概況

某企業廠房長128.24m，寬48m，高約12m，建筑面積約6156m，為輕鋼結構廠房。基礎為鋼筋混凝土獨立柱基，1.2m高維護磚墻。屋面為輕型保溫彩色夾心鋼板，焊接組合H型鋼作為門式雙跨鋼架及框架承力結構，布置10t、20t雙梁吊車各1臺，并在屋面板安裝前先行安裝。

鋼結構部分防腐要求為：表面除銹，兩遍紅丹漆打底，表面涂防火涂料。基礎及磚墻采用常規施工方法。鋼結構制作及兩遍底漆在加工廠內進行，面漆在鋼結構安裝后和維護結構安裝前進行，現場采用16t汽車吊拼裝。

2、施工準備

2.1 物料準備

材料、構（配）件、機具和設備是保證施工順利的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需求量計劃，分別落實貨源、安裝運輸和準備，使其滿足連續施工的要求。

2.2 勞動組織準備

施工隊伍組織堅持合理、精干的原則，同時要根據施工組織設計制定的勞動力需要計劃確定。在組織安裝隊進入現場時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項管理制度，按照組織設計制定的各項保證措施考核各崗位人員。

2.3 施工現場準備

（1）按照圖紙要求進行施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有不符，應復測，經設計方認可并共同解決后再進行施工。

（2）搞好“三通一平”，即路通、水通、電通和平整場地。

（3）搭建臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。

（4）安裝調試施工機具。按照施工需要安排計劃，組織施工機具進場，并安置在規定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養和調試等工作。所有施工機具都必須在開工前進行檢查和試運轉。

（5）做好構（配）件、制品和材料的儲存和堆放。

（6）設置消防、保安設施。

3、鋼結構安裝工程施工方法

3.1 鋼結構的安裝

首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高。采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統。

3.1.1 鋼柱的安裝

吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約300～400mm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20mm內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。

3.1.2 鋼梁的吊裝

鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行。鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時慢慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。

3.1.3 墻面檁條的安裝

檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。

3.1.4 安裝校正

（1）鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正；標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度；柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。

（2）鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。

3.1.5 高強螺栓的施工

（1）高強螺栓必須有材質證明書（質量保證書），必須在使用前做復試。

（2）高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及沾染臟物，以防扭距系數發生變化。

（3）高強螺栓要防潮、防腐蝕。

（4）安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投人。

（5）若連接板螺孔的誤差較大時，應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。

（6）在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應在當天終擰完畢。

3.2 墻面壓型彩鋼板的安裝

3.2.1 施工前的準備

（1）壓型彩鋼板圍護施工安裝之前，繪制相應的施工圖紙，并根據設計文件編制組織設計，對施工人員進行技術培訓和安全生產交底。

（2）根據文件詳細核對各類材料的規格和數量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應及時修復和更換。

（3）各類施工設備應齊全，并能正常運轉。

（4）復核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。

3.2.2 壓型彩鋼板施工工序

墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置邊固定。

3.2.3 屋面面板的安裝

屋面面板施工安裝之前，繪制相應的排板圖，依據圖紙進行施工。屋面板沿廠房的一端開始鋪設，邊鋪設邊調整其位置邊固定。遇有洞口處，先安裝型鋼板，然后根據實際洞口位置切割洞口大小尺寸。

4、質量管理與項目進度管理措施

4.1 質量管理措施

該工程施工方案形式多，工序多，易出現質量問題。因此，必須加強質量管理，對施工中的細節和重點部位加以控制，并加強檢驗，以保證工程的最終質量。

在組織上，質量管理、技術管理及施工隊伍必須配備高素質的專業人員。在實施過程中嚴格檢驗，保證每部、每項工程都按程序進行，保證過程受控，以使最終質量達標。

在材料采購上，必須按照工程合同和技術文件要求進行采購，并通過采購程序的控制來保證原材料的質量。

在生產控制上，按照生產程序、制造工藝、過程檢驗、出廠檢驗程序保證產品的質量。

嚴格按照相關規范施工，加強過程檢驗，保證工程質量。嚴格按工藝要求順序施工，隨時檢查施工情況并作好記錄。隱蔽工程記錄，應會同監理及業主共同進行。重要工序，如主檁條安裝、次檁條安裝、下層板安裝完畢，應會同監理、業主及設計院共同驗收后，方可進入下一工序安裝。屋面工程必須有專職施工負責人，配備技術及檢驗員，保證關鍵點不出問題。

認真執行“自檢-復檢-核檢”的三檢制度，所有完工項目，應由施工班組自檢，報現場負責人復檢后，方可記錄上報。下一級檢查不合格者，不得報上一級。施工結束后，按照國家有關規范和企業標準、產品安裝手冊的內容進行自檢，確保施工優良。

4.2 項目進度管理措施

（1）合理安排施工流程和施工順序，盡可能提供作業面，使各分項工程可交叉施工。

（2）科學安排各階段的施工工期。組織協調好相互問的工序交接，盡量減少前后工序間的間隔時間。

（3）選用科學、先進、切實可行的施工方法和施工手段進行鋼結構安裝。

（4）使用先進的設備、機具、儀器，以提高勞動生產率。

（5）協調好與總包、土建單位間的工序關系，盡量使多個工作面同時鋪開，盡量使鋼結構施工時間順序與土建單位合拍。

（6）實施主承建管理和項目經理負責制，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，并選配優秀的管理人員及勞務隊伍承擔工程的管理、施工任務。

（7）根據總包的施工進度計劃，編制月、周、日計劃相結合的各級計劃，對進度進行控制與管理，并配套制定各分包的計劃，機械設備配備使用計劃，以及勞動力分布安排計劃等，實施動態管理。

5、結束語

隨著國民經濟的不斷發展，在工程建設過程中，由于輕鋼結構本身具備自重輕、強度高、施工工期短 等獨特的優點，在工業廠房中的應用更為普遍。其不足之處也受到了工程界的廣泛關注，特別是輕鋼結構在安裝過程中的質量問題層出不窮。因此我們在施工過程中要嚴格把關各個環節，保證工程最終的質量能夠滿足相應的規范要求。

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