淺析建筑工程混凝土常見問題及對策

【摘 要】隨著我國建筑業的快速發展，各種建筑工程項目日益增多，人們對于工程質量的要求也越來越高。而在建筑工程中，混凝土施工占據著很重要的地位，因此，針對施工中對混凝土質量造成影響的因素進行控制對于建筑工程質量控制有著十分重要的意義。本文中筆者首先分析了混凝土強度的影響因素及主要問題，進而提出了混凝土施工質量控制的策略，旨在為提高建筑工程質量提供一定的理論參考。

【關鍵詞】建筑工程；混凝土施工；強度問題

隨著我國基礎建設的快速發展，鋼筋混凝土結構和相關技術也得到了快速的發展，被廣泛的應用于建筑工程中。在建筑工程中，混凝土施工質量的好壞，直接關系著建筑物的結構性能和安全性能，也極大的影響著工程造價。所以，對施工過程中對混凝土質量造成影響的因素進行控制，對于施工整體質量提高而言極其重要。下文中筆者就此進行了探討。

一、混凝土強度的影響因素及存在問題

強度是衡量混凝土施工質量的主要指標之一。其抗壓強度與水泥的量有著直接的關系，根據混凝土強度表達式可以計算出，如果水灰比相同的情況下，高標號水泥攪拌成的混凝土強度相對低標號水泥強度要高。但高標號的水泥價格相對較高，因此，很多施工單位在實際施工中往往存在采用低標號水泥替代高標號水泥的情況，這種情況必定會給混凝土強度造成極大的隱患。

混凝土的強度與水灰比成反比，水灰比越大，混凝土的強度越低，反之，混凝土的強度就越高。但在實際施工過程中，有的施工單位盲目的采用增大水泥用量來提高混凝土強度，這種做法使錯誤的，只能增強混凝土的和易性，增強其收縮和變形。所以，在混凝土施工中，應該重視混凝土的強度和水灰比，這是混凝土質量的最主要影響因素。

此外，還有一些其他的影響因素，如粗骨料的選取，如果石質強度等同的情況下，碎時表面相對卵石更加粗糙，與水泥砂漿的粘結性更強；如果水灰比相同的情況下，分別采用兩種材料配置的混凝土，由碎石添加攪拌的混凝土強度相對于卵石更高。因此，混凝土攪拌施工中，還應該注意粗骨料的選擇；砂的質量也會影響到混凝土強度，必須嚴格控制。

二、建筑工程混凝土施工質量的控制策略

1．加強混凝土原材料的控制

一般的混凝土是由水泥、水、骨料、外加劑及礦物質混合材料按照一定比例經攪拌制成，然后經過振搗密實成型并養護使其硬化，從而形成強度達標的人工石材。在這幾種混凝土原材料中，施工單位應該結合工程設計及規范和實物檢查三個方面，對其進行嚴格的控制。具體如下：

（1）水泥的控制。首先，應該確定水泥的品種、標號與設計圖紙的強度要求及實際部位的條件狀況相符。根據當地自然資源條件，合理的選取水泥品種和標號。如果需要高強度混凝土，應該選擇高標號的水泥進行拌制。

（2）砂的選取。對于細骨料的選擇，應該重點對其質地、級配、含泥量、細度模數等指標進行檢查，并對其有害物質含量進行嚴格的試驗審查，以消除對混凝土強度的影響。通常情況下，細骨料的細度模數應該控制在3.7-1.6之間。工程的結構混凝土用砂應該確保其含泥量低于3%，其中的輕物質含量應該控制到1%之內，云母含量應該控制到2%之內，硫酸鹽等有害物質含量應該控制到0.5%之內。

（3）粗骨料的控制。對于粗骨料的控制，應該對其質地、級配、含泥量、針片狀顆粒含量及粒徑進行重點檢查和試驗審核。通常情況下，其粒徑應該保持在1-3cm，如果是用于結構受壓部位的卵石，其設計強度不大于C40。

（4）水的控制。對混凝土拌制用水也應該經過嚴格的檢驗，對水進行水質化驗和抗腐蝕試驗并合格之后，方可用于混凝土拌制。一些工業廢水、污水、PH值小于4.5的酸性水和硫酸鹽含量超標的水，要嚴格禁止使用。如果用于工程預應力結構混凝土拌制用水，應該重點進行控制。

（5）外加劑的控制。首先，要選擇合理的、具備良好生產資質的廠家，并對外加劑的生產許可證、出廠合格證等相關材料嚴格檢查，對外加劑的相關性能試驗報告進行嚴格的審查；其次，在進場使用之前，應該進行抽樣檢查，采取適配試驗和相關檢驗，對其與工程水泥的適應性進行嚴格的檢驗，以確保外加劑的使用與建筑工程混凝土配置性能及相關設計要求指標相符。

2．混凝土配合比控制。施工單位應該充分結合項目設計要求及混凝土施工特點，在合理確定原材料之后，對現場配置進行原材料取樣，并詳盡的作出檔案記錄。然后，將其交由具備相應資質的試驗室對混凝土的配合比進行科學的設計和試配。然后由監理單位對試驗室出具的配合比設計及相關混凝土性能報告進行嚴格的檢查，確認符合工程建設的各項要求之后，才能進行混凝土的攪拌工作。

3．混凝土的攪拌過程質量控制。施工單位應該嚴格的按照既定配合比和原材料進行拌制。首先，應根據粗、細骨料的含水率適當調整混凝土施工配合比，其次應該對混凝土拌合樓的計量設備進行校驗，保證計量精度在規范要求之內。

4．混凝土澆筑過程的控制。在澆筑之前，監理單位和施工單位的技術人員應該對混凝土的澆筑方法進行會審，確認澆筑工藝科學合理、澆筑現場水電供應保障、施工人員配備完整；確保振搗器的類型、數量和規格符合混凝土現場振搗施工的要求；確保度件模具的數量合理；在澆筑施工期間，要明確掌握氣候、溫度及施工期間的外部環境，合理安排澆筑施工的時間，還要準備好覆蓋材料。對于工程的不同部位，如板、梁、柱、剪力墻等部位，應該采用不同類型的振搗器，以符合不同的振搗施工要求；當混凝土的澆筑落差超過2m時，應該采用串筒式溜槽。澆筑完成之后，對于施工縫的設置位置要嚴格審查，確保其合理。在整體施工中，對不同工程部位的混凝土澆筑順序要合理安排，確保混凝土澆筑的分區和分層合理協調。

此外，在澆筑過程中，應該派技術人員對混凝土拌合物的塌落度等性能進行現場測試，如果出現問題，應該及時調整混凝土的配合比；對于分層混凝土的澆筑及振搗器的施工位置等都應該嚴格控制，嚴格控制振搗器的插點和移動間距；而且，要嚴格控制鋼筋較差密集的梁柱節點振搗施工，避免產生混凝土蜂窩、麻面等問題。對于體積較大或厚度較大的混凝土部件施工，應該采用低水化熱水泥，并對其澆筑之后的保溫養護加強控制，以確保混凝土的強度與設計要求相符，從而保證混凝土施工質量。

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