大體積混凝土建筑施工中質量控制

【摘 要】如今建筑已由過去預測混凝土時代逐漸過渡到現澆混凝土大范圍使用的時代。然而大體積混凝土施工要經過配料、拌制、運輸、澆筑、養護、拆模等幾個施工過程，這一工藝流程互相聯系和影響，無論在哪一個環節出了問題，都會影響到混凝土的最終質量，那么如何控制大體積混凝土施工的質量呢？

【關鍵詞】大體積混凝土；施工質量；質量控制

1、大體積混凝土質量控制的首要環節

1.1 加強原材料進場及現場管理

收料人員應嚴把質量關，水泥進場要有出廠合格證和檢驗報告。砂子、石子粒徑應符合配合比要求，不合格的材料不允許進場。另外原材料在存放過程中應注意水泥不能被雨、水等淋濕變質。如有變異，看料員以及施工人員應立即停止使用；尤其是雨天過后及時測定砂、石含水率，如堆放現場受到破壞，石含泥量大于1.0%，粗砂含泥量大于3.0%時，應把超過標準的原材料清理出現場。

1.2 合理設計混凝土配合比

（1）合理的混凝土配合比由實驗室確定，配合比不但要滿足強度要求，還要滿足耐久性及和易性的要求。因此向實驗室提供的水泥應選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優先選用礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，火山灰質硅酸鹽水泥。在保證混凝土強度和拌合物坍落度要求的前提下，提高摻合料及骨料的含量，降低單方混凝土的水泥用量。

（2）粗骨料宜采用連續級配的石子，最大粒徑不宜大于40mm，砂宜用粗砂。

（3）宜適當摻用緩凝減水劑，摻入塊石，以減少水泥用量，減緩水化熱的發生速度。

（4）大體積混凝土配合比按常規進行計算和試配后，還應進行水化熱的驗算或測定。

2、大體積混凝土質量控制的重要環節

混凝土在配合比設計時，不但要滿足強度要求，還要便于施工操作，配制時強度和含水量均應調整。

2.1 強度調整

現場混凝土強度應根據施工單位實際施工水平予以調整。混凝土的試配強度按混凝土立方體抗壓強度標準值加上1.645倍標準值確定的，這樣就保證了混凝土強度有了95%的保證率，充分保證了建筑物的安全性。

2.2 用水量的的調整

水灰比對混凝土強度起決定作用，實驗室在試配時，砂、石均是干燥的，施工現場的砂、石因季節、天氣的不同而不同，施工人員應及時測定現場砂、石的含水量，在現場配制時加以調整用水量，為了保證水灰比不變，必須減去砂、石中的含水量才是應加水量。

2.3 配料要準確

配料誤差應在范圍之內。水泥、外摻混合料±2%；粗細骨料±3%；水、外加劑溶液±2%，否則所配制的混凝土強度就不符合設計要求，就會影響建筑物整體質量。

另外，由于受溫度影響，在炎熱的夏季施工時，砂、石堆放時應采取遮陽措施，也可先用冷水降溫再進行配制，或在配制時采用冷卻水，以降低混凝土內部溫度；在寒冷的冬季，原材料的堆放要注意保溫，水泥可存放在暖棚內，配制時可采用加熱原材料的方法來提高混凝土溫度，一般先加熱水，因為水易加熱，且熱容量大，既經濟又簡單，如仍達不到所需溫度可再加熱砂、石，但絕對不能加熱水泥。也可采用摻外加劑的方法，防止混凝土內外溫差過大。這樣，所配制的混凝土配合比就與實驗室設計的配合比相一致，混凝土強度就能達到設計要求，并且預防了混凝土在這一環節由于溫度變化產生裂縫。

3、大體積混凝土質量控制的關鍵環節

大體積混凝土由于承受巨大荷載，整體性要求高，往往不允許留施工縫，要求一次連續澆筑完畢，采用全面分層，分段分層，或斜面分層澆筑時，同時也可配合二次振搗，增加混凝土的密實度，提高抗裂能力。為使上下兩層混凝土在初凝前良好結合，可在下層混凝土面預留溝槽，以加強上下層混凝土的粘結。具體澆筑方法主要有三種：

（1）全面分層澆筑。將結構分成厚度相等的澆筑層，每層皆從一邊向另一邊推進澆筑，要求每層混凝土必須在下面一層混凝土初凝前澆筑完畢。采用該方法時，結構的平面尺寸不宜過大，否則混凝土澆筑強度（指單位時間內澆筑混凝土的數量）過大，造成施工困難。

（2）分段、分層澆筑。將結構適當得分成若干段，每段再分成若干層，逐層逐段澆筑，此方法適用于厚度不大而面積或長度較長的結構。

（3）斜面分層澆筑。當結構長度大大超過厚度而混凝土的流動性又較大時，采用斜面分層澆筑，澆筑時混凝土一次澆到頂，讓混凝土自然流暢，形成一定的斜面，這時混凝土的振搗應從下端開始，逐步向上，這種方法較適合泵送混凝土工藝。

4、大體積混凝土質量控制的最后環節

大體積混凝土澆筑后水化熱量大，由于體積大，水化熱聚積在內部不易散發，混凝土內部溫度顯著升高，形成內外溫差較大，在體內產生壓應力，而表面產生抗應力，混凝土表面易產生裂紋。因此，后期養護就顯得至關重要。

首先，加強混凝土的早期養護，混凝土澆筑完后，裸露部分應及時用吸水能力強的草墊、麻袋、鋸末或塑料薄膜覆蓋。初期用噴灑方式養護，2天后才能用水管澆水，澆灑次數以保證覆蓋物經常保持濕潤為宜。

其次，大面積混凝土應適當延長養護時間（30～40天），并設置測溫孔加強溫度控制，當發現混凝土內部溫度與表面溫度，或表面溫度與環境溫度之差超過25°C時，應及時加強保溫或延緩拆除保溫材料。大面積混凝土也可在混凝土有一定強度，遇水不再脫皮離析時，在四周筑起臨時性的小堤，灌水養護，水的高度維持40～60㎜，蒸發后及時補充。如在暑期施工，混凝土澆筑后采用冷水養護降溫，或采用覆蓋材料養護，但要注意水溫和混凝土溫度之差不宜超過20°C。冬期施工可利用蓄熱法和加熱法（消耗多，費用大，一般不采用）進行養護，還可采用保溫模板和保溫材料防止冷空氣侵襲，以免熱量散失過快，以達到降低混凝土內外溫差的目地。

第三，當混凝土強度達到一定標準時，混凝土表面和棱角不會損壞時，即可拆除不承重的側模，對于承重的模板則應根據結構的類型、跨度，分別達到規定的強度時，即送到實驗室的試塊強度達到拆模強度時才可拆除。

再次，為保證混凝土的質量，如拆模后發現有數量不多的小蜂窩麻面或露石，先用鋼絲刷或壓力水清洗，再用1：2～1：2.5的水泥砂漿填滿，抹平，并加強養護；較大蜂窩和露筋，應鑿去全部深度內薄弱混凝土和個別突出骨料，用鋼絲刷和壓力水清洗后，用比原標號高一級的細石混凝土填塞，仔細搗實，加強養護。

這只是大體積混凝土施工中的幾個環節，其它的如攪拌、振搗、運輸等環節也不容忽視，只有認真做好施工前的準備工作，施工中細節工作和施工后的善后工作，大體積混凝土的施工質量就能得到有效的控制。

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