大體積混凝土施工技術(shù)淺談

【摘 要】 隨著時(shí)代的快速發(fā)展，建筑行業(yè)的發(fā)展規(guī)模越來(lái)越大，大體積混凝土的施工也越來(lái)越多。本文對(duì)大體積混凝土在施工中應(yīng)注意的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行一些探討。

【關(guān)鍵詞】 大體積混凝土；施工技術(shù)；養(yǎng)護(hù)

一、大體積混凝土的設(shè)計(jì)構(gòu)造要求

在大體積混凝土的設(shè)計(jì)構(gòu)造中應(yīng)該符合以下幾點(diǎn)要求：1）在大體積混凝土進(jìn)行施工的過(guò)程中，當(dāng)置于巖石地基上的時(shí)候，需在混凝土的墊層上增加滑動(dòng)層，從而減少約束；2）設(shè)計(jì)構(gòu)造中應(yīng)盡量減少大體積混凝土的外部約束，如：地基、模板等；3）大體積混凝土在進(jìn)行澆筑的過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)溫度裂縫控制的具體要求來(lái)設(shè)置水平施工縫，而大塊式基礎(chǔ)、箱體基礎(chǔ)等不要設(shè)置永久性的變形縫或豎向施工縫；4）在進(jìn)行大體積混凝土施工之前，應(yīng)該仔細(xì)驗(yàn)算澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力以及收縮應(yīng)力，確保施工的溫度在適宜的范圍之內(nèi)，避免在高溫或寒冷的天氣下施工，并制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。

二、大體積混凝土施工技術(shù)

1）大體積混凝土配合比及材料。大體積混凝土配合比的配制，應(yīng)該在保證建筑工程設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等要求及滿足混凝土施工工藝特性的基礎(chǔ)之上，按照合理使用材料、減少水泥用量及降低混凝土的水熱化的準(zhǔn)則進(jìn)行選擇。在大體積混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，其內(nèi)部溫度及其變化，對(duì)于控制混凝土澆筑溫度裂縫有密切聯(lián)系，因此，混凝土的配合比中，應(yīng)減少水泥用量或在混凝土中添加適量的緩凝型外加劑、粉煤灰，可以降低混凝土的絕熱溫升。此外，為提高混凝土的抗裂性，在滿足強(qiáng)度以及施工工藝要求的前提之下，盡量降低砂率。優(yōu)化大體積混凝土的配合比，不僅可以提高混凝土的性能，還能節(jié)約資源，增加效益。

2）大體積混凝土澆筑技術(shù)。大體積混凝土的澆筑，為了確保大體積混凝土的整體性，不出現(xiàn)離析現(xiàn)象，所以要進(jìn)行連續(xù)澆筑，按照以下的流程進(jìn)行：自然流淌→水平分層→斜向分段→持續(xù)推移等。進(jìn)行分層澆筑的原因在于：大體積混凝土比較厚，內(nèi)部的水熱化嚴(yán)重，內(nèi)表的溫差及降溫速率不易控制。在大體積混凝土的施工中，把握好混凝土的分層厚度，新一層的混凝土在被上一層的混凝土完全覆蓋后再澆筑，這樣可有效防止因時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)而造成施工裂縫的事故。同時(shí)，混凝土的施工，要考慮溫度及濕度的影響，切不可在惡劣的天氣下進(jìn)行混凝土的澆筑。為防止混凝土的疏松，必須保證后澆帶澆筑混凝土的質(zhì)量，在后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑之后，要進(jìn)行一定的防護(hù)措施，進(jìn)行局部覆蓋，設(shè)置臨時(shí)欄桿進(jìn)行圍護(hù)；后澆帶的清潔也是不可或缺的一道工序，以防止后澆帶鋼筋的腐蝕與生銹。

3）大體積混凝土防止裂縫技術(shù)。由于在施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土內(nèi)外溫差變化較大，混凝土有時(shí)候也會(huì)引起一定的裂縫（溫度裂縫）；因?yàn)楣ば虬才挪划?dāng)也可能造成板面裂縫。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后還不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著別的工作繼續(xù)施工，這就使大開(kāi)間部位的房間收縮值大，更容易在強(qiáng)度不足的情況下，受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。

4）建筑梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋施工技術(shù)。在大面積混凝土施工之中，梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋常見(jiàn)的施工措施存在的弊端是：節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造復(fù)雜為梁柱節(jié)點(diǎn)的施工增加了難度；鋼筋的分布密集，操作人員需要進(jìn)行高空作業(yè)；中間柱子、鋼筋錯(cuò)綜復(fù)雜，箍筋綁扎較難，若采用整體沉梁法，則節(jié)點(diǎn)區(qū)下部的箍筋難以綁扎；如果采用兩個(gè)開(kāi)口箍筋拼臺(tái)的方式進(jìn)行箍筋，則會(huì)因不符合規(guī)范而留下安全隱患。為保證箍筋對(duì)混凝土的核心有輔助作用，必須規(guī)范箍筋封閉以及箍筋末端的彎鉤的構(gòu)造要求，因分層下箍法的操作難度大，所以改用將節(jié)點(diǎn)部分側(cè)模板拆除的方法。具體而言，安裝完梁板模板后，再安裝梁板鋼筋并且整體沉梁。該施工方法的優(yōu)點(diǎn)在于鋼筋的堆放、運(yùn)輸以及綁扎比較安全，施工難度降低，交叉作業(yè)的情況較少，施工效率較高。

5）大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)。在大體積混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用中，施工人員必須重視對(duì)澆筑后的混凝土的養(yǎng)護(hù)措施，首先，為了預(yù)防裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)娜斯け卮胧褂帽啬みM(jìn)行保溫，此外，在保溫養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中，為了使混凝土中的水泥充分水化，加速混凝土的硬化，混凝土澆筑之后應(yīng)該及時(shí)做灑水養(yǎng)護(hù)工作，保持混凝土表面的濕度，避免因高溫、雨淋、干燥以及寒冷等天氣的影響而出現(xiàn)的過(guò)度的收縮、裂縫等現(xiàn)象。保溫養(yǎng)護(hù)是提高混凝土質(zhì)量的重要手段之一，保溫養(yǎng)護(hù)的主要目的在于減少混凝土內(nèi)外溫差而引起的溫度應(yīng)力，從而預(yù)防裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)，也是為了減緩混凝土的降溫速度，并且利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高整個(gè)混凝土的抗拉強(qiáng)度，最終達(dá)到預(yù)防裂縫產(chǎn)生的目的。

6）大體積混凝土面層施工技術(shù)。在混凝土施工之前，依據(jù)工程混凝土的實(shí)際底色，確定好樣板部位，并且按照材料說(shuō)明書(shū)進(jìn)行色差的調(diào)整、基準(zhǔn)顏色的確定以及混凝土保護(hù)劑涂刷等工序樣板的施工，當(dāng)一道工序完成后，將其作為樣板驗(yàn)收后，再進(jìn)入到下一工序樣板施工。

三、大體積混凝土施工實(shí)例

某個(gè)大型建筑工程，其基礎(chǔ)平面尺寸為34m×40m，厚度為1.5m，局部達(dá)到了3.2m，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度為C32，地下車庫(kù)承臺(tái)板厚為1.5m，建筑物結(jié)構(gòu)類型是鋼筋混凝土框剪的結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，主樓鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)的承臺(tái)板厚度為2.5m，平面32m×24m。

在該建筑工程的施工中，混凝土配合比的設(shè)計(jì)不僅要考慮到混凝土強(qiáng)度，而且要考慮混凝土的水化熱以及其抗?jié)B性能。為達(dá)到混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度及降低混凝土水化熱，選用高標(biāo)號(hào)的水泥以及復(fù)合高效減水劑，它與水泥的相容性較好。在保證混凝土水灰比的同時(shí)，降低混凝土的用水量與水泥用量，摻入一定的礦物摻合料以取代部分的水泥用量，這樣，提高了混凝土的和易性，降低了混凝土的水化熱，并且保證了混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B性能。在進(jìn)行鋼筋混凝土框剪的結(jié)構(gòu)施工之前，需選擇恰當(dāng)?shù)幕炷猎牧稀Ｋ噙x用525號(hào)普通硅酸鹽水泥并且摻加適量的粉煤灰。外摻適量的粉煤灰，不僅可以減少水泥的用量，還可以有效地緩解水化熱，有利于增加混凝土的強(qiáng)度，避免產(chǎn)生裂縫。此外，碎石以及砂選用顆粒較小，級(jí)配較好的；外加劑選用具有緩凝系的減水劑及膨脹劑，以降低水灰比。在大體積混凝土進(jìn)行澆筑的過(guò)程中，按照斜面分層進(jìn)行澆筑，而斜面坡度由混凝土自然流淌形成，為防止裂縫的產(chǎn)生，每層混凝土需在下層混凝土初凝之前澆筑完，進(jìn)行逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完成。

四、結(jié)語(yǔ)

大體積混凝土施工技術(shù)與建筑工程的質(zhì)量密切相關(guān)，因此，對(duì)于大體積混凝土的施工，一定要遵循國(guó)家嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工的過(guò)程中，采用科學(xué)合理的混凝土施工技術(shù)以改善混凝土的性能，根據(jù)建筑工程的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)好混凝土的配合比，按照規(guī)范和要求進(jìn)行施工作業(yè)，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，爭(zhēng)取經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益共贏。

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