淺析混凝土施工質量通病及其防治措施

混凝土在建筑工程建設中起著非常重要的作用，它是工程建設中使用量最大，應用最廣泛的建筑材料。但是在混凝土的施工過程中，經常出現一些常見的質量通病，嚴重的影響混凝土結構的耐久性和安全性。本文通過分析混凝土施工中常見的質量通病的原因，提出相應的防治措施，供大家參考。

引言

混凝土具有強度高、耐久性好，防火性能好等優點，是現在工程建設中使用量最大，應用最廣泛的建筑材料。但是在混凝土施工的過程中，經常出現一些質量通病，所以就要求施工管理人員對于這些質量通病提出相應的防治措施，來保證建筑工程的質量。

1 孔洞

現象：在拆模后，混凝土已經澆筑成型，混凝土內部出現了尺寸較大的孔隙，混凝土沒有完全包裹住鋼筋，使得有些鋼筋裸露出來[1]。

1.1 出現的原因

出現孔洞的原因：（1）在混凝土澆筑和振搗的過程中，混凝土中的粗骨料被卡在了鋼筋密集處或者預埋件處，使得混凝土不能下落，從而導致混凝土不能密實。（2）混凝土出現離析現象，粗骨料和細骨料分離，在混凝土振搗的過程中，重量重的骨料下沉，導致砂漿沒有完全裹住骨料。（3）在混凝土倒料的階段，一次性倒入混凝土過多，同時振搗器沒有完全振實，出現了孔洞。（4）在模板的施工過程中，例如磚塊、木塊等雜物，卡在鋼筋的上部，在混凝土的澆筑過程中，混凝土被擋住，不能完全填充模板，使得模板內的混凝土不能完全密實，出現孔洞。

1.2 孔洞的防治措施

（1）對于模板內復雜的鋼筋密集區，采用顆粒比較小的混凝土澆筑，同時在混凝土澆筑的過程中，要分層澆筑，分層振搗，直至混凝土密實。（2）對于預留孔洞的混凝土澆筑過程中，要特別注意采用從預留洞口的兩側下料，并且控制下料的速度，保證下料的混凝土密實。（3）在混凝土下料的過程中，嚴格控制混凝土的澆筑時間，防止混凝土離析，同時要采用正確的振搗方式，例如二次振搗[2]。（4）在模板的施工過程中，清理模板內的雜物和混凝土中的雜物。

2 蜂窩

現象：在混凝土成型后，拆除模板，混凝土結構表面出現了石子多，砂漿少，石子沒有完全被砂漿包裹，類似于蜂窩形狀的孔洞。

2.1 出現蜂窩的原因

（1）混凝土的配合比不正確或者混凝土配制的過程中，加入的石子、砂子、水泥和水的用量不正確，導致配置出來的混凝土石子多、砂漿少的現場。（2）在混凝土澆筑的過程中，出現了嚴重的混凝土漏漿。出現這樣現象可能由于模板的施工不符合要求，模板的縫隙沒有處理好或者在振搗混凝土的過程中，模板嚴重移位，導致已經澆筑的混凝土出現嚴重的漏漿。（3）在鋼筋密集區，使用的混凝土的石子粒徑較小或者混凝土的坍落度較小，砂漿的要求沒有達到要求。（4）在混凝土的攪拌過程中，沒有攪拌均勻，導致其和易性沒有達到要求，不能使混凝土振搗密實。（5）混凝土在下料的過程中，下料的高度大于2m，使得混凝土中粗骨料集中在一起，沒有被砂漿完全包裹，出現混凝土離析現象。以上這些原因都容易導致混凝土結構出現蜂窩現象[3]。

2.2 蜂窩的防治措施

（1）制定合適的混凝土配合比，在混凝土配制過程中，嚴格按照混凝土配合比配料，做到計量準確，同時要嚴格控制混凝土攪拌時間，使得混凝土拌合料攪拌均勻。（2）檢查模板的縫隙，采用合適的措施嚴密模板縫隙。在混凝土澆筑的過程中，仔細觀察混凝土是否有漏漿現象，如果出現漏漿，及時采用相應的措施，防止其漏漿。（3）在混凝土的澆筑過程中，每層澆筑的高度不要超過2m，澆筑樓板混凝土時自由下料的高度不宜超過1m，要分層澆筑。下料的過程中，可以采用串筒、溜槽、振動槽進行混凝土的澆筑。（4）對已經下料的混凝土，進行分層振搗，直到混凝土不再顯著下沉，表面不再出現氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態為止，同時避免出現漏振的現象。

3 露筋

現象：混凝土已經澆筑成型，出現混凝土結構中的鋼筋沒有被混凝土完全包裹，而裸露在外面。

3.1 出現露筋的原因

（1）在混凝土施工過程中，混凝土的保護層的控制不符合要求，墊塊沒有放，或者沒有固定好，混凝土在澆筑過程中，鋼筋貼近模板，導致混凝土沒有完全包裹鋼筋，使得其外漏。（2）在鋼筋密集區，水泥砂漿被骨料擋住，沒有下落到鋼筋底部，不能包裹住鋼筋，在混凝土澆筑成型后，就出現了露筋的現象。（3）模板的施工不符合要求，在混凝土澆筑的過程中，砂漿通過模板的縫隙漏掉，導致鋼筋的周圍缺漿，從而出現露筋。（4）混凝土的保護層過薄不能滿足要求，或者鋼筋籠被移位，造成鋼筋錯位，從而造成露筋現象。（5）采用木模板在混凝土澆筑的時候，沒有用水充分濕潤，導致混凝土澆筑成型的過程中，木模板過度吸水，混凝土強度不能滿足要求，造成混凝土脫落，從而出現露筋現象[4]。

3.2 露筋的防治措施

（1）在混凝土澆筑之前，必須固定好墊塊的位置，確保每隔1m處固定一個砂漿墊塊。（2）在鋼筋密集處，控制好石子的粒徑，使得石子能夠通過鋼筋密集區，下落到鋼筋密集處底部。（3）控制混凝土的下落高度，當下落高度超過2m時，需要設置溜槽或者串桶幫助混凝土下料。（4）在混凝土澆筑的過程中，嚴禁重擊、踩踏鋼筋，防止鋼筋移位和散架。（5）在混凝土澆筑之前，要用水充分濕潤模板。如果模板有縫隙，需采取措施進行堵嚴。（6）嚴格控制拆模的時間，防止拆模過早，導致混凝土強度不夠，保護層剝落。

4 麻面

在混凝土已經澆筑成型，拆模后，混凝土表面出現許多類似麻點、凹坑等，表面非常粗糙。

4.1 出現麻面的原因

（1）模板的表面本身就非常粗糙，或者模板內表面的雜物沒有清理干凈，拆模的時候，混凝土表面被粘住，形成非常粗糙表面，就形成了麻面現象。（2）在混凝土澆筑之前，沒有用水把模板充分濕潤。在混凝土澆筑后，混凝土表面中的水分被模板吸走，造成混凝土表面嚴重失水，出現麻面現象。（3）模板的施工不符合要求，模板出現了縫隙，在混凝土澆筑過程中，出現了漏漿現象，從而導致混凝土在成型后，出現了麻面的現象。（4）使用的模板，刷油不均勻或者出現了部分漏刷，導致混凝土在拆模的時候，混凝土表面被粘住，出現麻面。（5）混凝土在下料后，沒有對混凝土進行充分的振搗和充實，導致混凝土中的氣泡沒有完全排除，有些氣泡就在模板的表面留下，形成了麻點現象[5]。

4.2 麻點的防治措施

（1）把模板表面的雜物清理干凈，除去堅硬的雜物。（2）在混凝土澆筑之前，要用水把模板充分濕潤。（3）在對模板進行刷油時，要均勻，不要出現漏刷現象。（4）在模板的施工過程中，防止出現縫隙，如出現縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。（5）當混凝土下料后，對混凝土要分層進行振搗，使得混凝土振搗密實、均勻，不再有氣泡產生為止。

5 缺棱掉角

現象：在混凝土澆筑成型拆模后，混凝土結構的直角處出現局部混凝土脫落，有缺失。

5.1 出現缺棱掉角的原因

（1）在混凝土施工之前，沒有用水把模板充分濕潤，或者混凝土澆筑后，對混凝土養護工作沒有做好，造成模板吸收了混凝土的直角處的水分，導致混凝土直角處缺水，造成混凝土強度降低，棱角處的混凝土出現剝落現象。（2）在混凝土拆模的過程中，混凝土的直角處受到強烈撞擊，造成混凝土結構直角處混凝土剝落，出現缺棱掉角現象。（3）在混凝土冬季施工中，混凝土的直角處受凍，造成混凝土拆模后出現缺棱掉角現象。

5.2 缺棱掉角的防治措施

在混凝土澆筑之前，要充分濕潤模板，并且在混凝土澆筑后，應認真澆水養護。（2）混凝土拆模過程中，防止混凝土受到重物撞擊。（3）在混凝土冬季施工中，要采取一定措施防止混凝土受凍。

6 結論

要保證混凝土結構的質量，首先必須保證混凝土施工質量，在選用有資質、技術水平高的施工單位的基礎上，還必須針對以上這些常見的混凝土施工質量通病，采取相應的防治措施，才能保證建筑工程質量，從而保證人民生命和財產的安全。

參考文獻

[1] 王慶忠.如何防治鋼筋混凝土的質量通病[J].科技風.2008，15（01）：93-95.

[2] 張銘川，張道廣，宋曉靜.鋼筋混凝土質量通病防治措施[J].科技信息（科學教研）.2008，7（17）：42-44.

[3] 馬祥春，陳國志.淺談鋼筋混凝土質量通病防治措施[J].黑龍江科技信息.2008，12（21）：61-64.

[4] 李春香.鋼筋混凝土質量通病的防治措施[J].科學之友（B版）.2008，18（07）：77-78.

[5] 李東升.淺談鋼筋混凝土質量通病防治措施[J].科技風.2009，6（16）：45-47.