機械活塞式蓄能器制造過程的質量管理

摘 要：我公司下屬機械廠生產機械活塞式蓄能器有十余年歷史，顧客也是固定客戶，質量一直很穩定，2009年10月，國家把機械活塞式蓄能器納入壓力容器制造許可管理，本文以我廠產品機械活塞式蓄能器取證過程為例，進一步說明我廠機械式活塞蓄能器質量管理的升級及規范過程。

關鍵詞：機械活塞式蓄能器 質保體系 管理理念

中圖分類號：TG315.4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（a）-0151-01

我公司下屬機械廠生產機械活塞式蓄能器有十余年歷史，蓄能器按結構型式不同分為：A型-外螺紋結構、B型-內螺紋平腳結構、C型-內螺紋高腳結構三種，其中內螺紋高腳結構蓄能器根據安裝法蘭的形式不同分為：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類。圖1為B型-內螺紋平腳結構。

2009年10月，國家把機械活塞式蓄能器納入壓力容器制造許可管理，這對我廠是個挑戰：質保體系費用、設計費、監檢費等，無形增加了產品的成本；但是這對我廠也是個機遇，我廠產品在壓力容器取證過程，可以極大推動我廠產品質量管理升級，產品質量也能得到更多保證。

1 方針和目標的確定

根據壓力容器有關的法律法規和持續改進的要求，并通過多次研討，我們確定了本廠質量管理方針—— “科學管理、安全可靠、精益求精、顧客滿意”。在對方針進行了宣貫后，并經過運行檢驗，我們一致認為我本廠的質量管理方針是適宜的和有效的。

根據本廠自身的管理模式和考慮了法律法規與其他要求后，建立起來的本廠的質量目標并進行了指標分解，我廠的質量目標如下。

性能試驗一次合格率≥98%；

顧客滿意度≥95%。

通過實施運行后，發現質量目標和指標分解是合理的，經過努力后在一定時期內是可以實現的。

2 組織機構（結構）和職責

壓力容器質量保證體系文件發布后，本廠質保工程師召開了工作例會，組織各部門以及車間進行學習和討論，明確了壓力容器質量保證體系中規定的職責和權限。在檢查中，發現各單位基本理順了本職工作和質量保證體系中規定的職責權限的關系，在實際工作中能夠結合體系的規定更好完成生產任務。

3 培訓、意識與能力

壓力容器質量保證體系文件發布后，根據不同層次，不同職責、能力及文化程度的特點和需要我們有針對性地制定培訓計劃，并組織了培訓，培訓的內容主要有以下方面：廠領導、部門負責人及各責任人參加的壓力容器質量保證體系宣貫培訓，質檢員換證培訓、內審員培訓，全廠的壓力容器質量保證體系宣貫培訓。通過現場檢查，發現員工已了解本廠的質量管理的方針、目標以及他們各自特定崗位上的作用和職責，并能夠勝任各自的崗位。

4 協商和溝通

在壓力容器質量保證體系的運行中我們已建立了多種途徑（如會議、通報、調查表、宣傳欄）來保證內部溝通、外部溝通的順利進行。員工都能夠理解建立質量壓力容器質量保證體系的重要性，能積極地參與質量管理的有關事務，如參與改善質量管理水平的商討。

5 文件管理

在壓力容器質量保證體系文件（手冊、程序文件、作業指導書及三層次文件）發布前，我們對文件經過多次評審，以保證文件的適宜性、可操作性，在體系的運行中我們也要求各有關單位力求在使用中發現問題，以便我們對文件做定期的修改。通過體系的運行，我們認為我本廠的壓力容器質量保證體系文件已覆蓋了標準的核心要素并符合標準要求，是適宜的和可操作的。

6 運行控制

通過對壓力容器質量保證體系的貫徹執行，我們發現運行控制是管理體系中最具實際工作內容的要素之一，直接控制與蓄能器制造質量有關的活動，這不僅理順了我們質量管理的意識，而且提高了壓力容器質量保證體系的管理水平，明確了機械活塞式蓄能器加工、檢驗過程。

蓄能器加工、檢驗過程：

進材料→材料檢驗→化學性能試驗→下料→熱處理調質→無損檢測試驗→力學性能試驗→機械加工→工序檢驗→總裝→試壓→成品

7 結語

一個月后，按照廠質保體系生產的蓄能器樣機，按照壓力容器行業檢驗標準進行檢驗，符合原產品的各項性能指標，而且有證據表明：符合壓力容器出廠標準。經鍋檢所監檢：完全滿足了壓力容器出廠標準，準予出廠。

我廠從籌備機械活塞式蓄能器取壓力容器制造許可證開始，歷經半年多的努力，終于取得壓力容器制造許可證，為企業的生存、發展奠定了堅實的基礎，我廠的質量管理水平也大大向前邁進。

參考文獻

[1]TSG-Z0004-2007.特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求[S].中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局，2007，8.

[2]魏中軍.提高特種設備制造單位質量體系水平的幾點建議[J].機電技術2009（3）.