高層建筑梁柱節點施工質量控制要點探析

摘 要：梁柱節點是高層建筑框架中比較特殊的部位，其受力狀態較復雜。作為柱的一部分它既起到向下傳遞內力的作用，同時又是梁的支座，接受本層梁傳遞過來的彎矩和剪力，有時還有扭矩。梁柱節點處的施工是高層建筑框架施工中的一個重點，本文針對梁柱節點施工質量控制分析其原因提出相應的解決方法。

關鍵詞：梁柱節點；質量控制

一 前言

隨著我國建筑業的發展，大跨度、超高層建筑不斷涌現，在高層建筑施工技術方面也取得了較大的技術進步。但由于高層建筑的鋼筋混凝土工程具有混凝土澆筑量大、混凝土強度高、配筋量大，因此，鋼筋混凝土工程的質量通病仍然存在，發生較多之處反映在柱、梁交接點。對于抗震等級要求高的高層建筑、柱梁交接處質量薄弱，對其結構本身的安全度、抗震能力是極為不利的，因此，對于節點質量通病應給予有效的預防。

二 梁柱節點質量問題的原因及控制對策

（1）縱向受力鋼筋排距不均勻。

原因是（1）鋼筋編制配料單時沒有將節點有多種彎筋、柱、梁縱筋統籌考慮造成加工后綁扎時節點筋有打架現象；（2）鋼筋在現場抬運，穿筋過程中搬弄彎曲無法順排；（3）穿主筋時未將端部筋逐排撥勻固定形成相互擠壓，綁梁時從中間向端頭綁到端部后無法撥開擠密的鋼筋；（4）操作工人及管理人員未給予重視。

控制對策：努力提高內業配料人員的素質，按圖配料時樹立空間觀念，特別是配梁筋時要考慮梁端除保護層外還有柱縱筋，梁下部及上部鋼筋的因錨固要90°的彎頭筋等，必要時合理縮尺，多排筋應繪制排筋圖，是被免結點配筋打架的基本保證。現場抬運鋼筋，穿筋做到文明施工，放置鋼筋后綁扎前分別將梁筋撥勻，并在跨中、跨端綁扎固定，管理人員認真檢查，綁扎工人按要求合理錯

開及時糾正排距中的不足即可達到質量要求。

（2）節點處柱箍配筋間距不符要求。要做到結點核心區柱箍筋間距符合要求，首先是現場管理人員、檢查人員充分重視，綁扎前搞清梁上下筋，附加構造筋與柱箍筋之間的關系，確定合理放筋順序，按序施筋，勿綁結點，本著放筋時先下后上，先里后外，綁扎時先結點后綁梁的方法，向操作人員作相應交底。

（3）梁端柱端與結點缺扣、松扣。

原因是：該區配筋層次多、密度大、間距小是一方面，操作偷工減料，搶工圖快，綁扎程序混亂是缺扣、松扣的主要原因。

控制對策：要對工人認真進行職業道德教育，提高質量意識、樹立百年大計質量第一的責任感。綁筋時先里后外，對于加密區箍筋應逐個綁扎。往往套一段箍后，綁扎時伸不到或不易綁的梁內相交箍就不綁或緊扣數不夠的做法必須改進。

（4）混凝土出現蜂窩，孔洞。

原因是：在梁端及梁柱交接點發生的主要原因是梁端部模板縫隙未堵好，加固不牢造成嚴重漏漿產生蜂窩：柱梁結點鋼筋縱、橫、豎交錯，混凝土本身強度高水灰比小，若在澆筑結點混凝土不按施工順序和施工工藝認真操作。則極易產生孔洞。

控制措施：（1）要有正確的支模堵縫方法，在澆筑混凝土時，派專人觀察模板，支架，堵縫情況。發現問題立即停止澆筑。（2）綁扎鋼筋時，確保排距正確以防止混凝土澆筑不暢通，在鋼筋密集處的柱梁交叉處，采用細石混凝土澆筑，使混凝土填充至各個部位，并認真振搗密實，機械振搗困難時，用人工搗固法配合進行，嚴防漏振搗是避免上述通病的可靠方法。

（5）夾渣、斷層

原因是：（1）在澆筑混凝土之前沒有對結合層表面進行認真清理或澆筑混凝土時振搗不夠，用軟質物填塞模板縫；冬季施工積雪、冰層未清凈等都是導致結點結合不良、整體性差的原因。（2）由于柱梁結點處有縱橫交錯鋼筋的特點，綁筋工序完畢后有時對筋層下結合層的積存物（木屑、其他殘余物)清除較為困難，不予清除。

控制對策：（1）在綁筋前就應對結合層清理干凈，支模過程中該處注意保持潔凈；有條件的應在施工縫處設置開口模板，澆筑前將結合處全部清掃干凈后，再補安封口模板。（2）嚴禁用簡單方法堵塞交接縫隙。

（6）尺寸偏差超出要求

原因是對建筑物的垂直軸線、水平軸線線寸復核工作不細，而構件尺寸偏差則是支模連接結點模板方案不佳。

控制對策：（1）必須抓好結構豎向偏差控制工作，施工組織設計中制定明確的投測方法、檢查要求，技術復核措施；（2）從控制好各個結點垂直度著手控制好整個工程的測量放線質量。(3)對于構件截面尺寸偏差問題從模板配模、加固方案、著手解決，特別是對于柱與斜向梁，弧形梁相交之處，對于接頭處必須設計符合結點形狀，符合角度要求的連接角模，方能保證結點斷面正確。

三 結束語

高層建筑層數多、高度高、施工期長、工作量大，施工中各道工序最終還是以手工操作為主，所以發生質量問題是避免不了的，但對于在地震作用下應力較為集中、復雜的柱梁交接處的施工質量應給予高度重視。就上述的幾點通病情況，雖有其補救、處理措施，但是還是應以事前預防、精心施工為主，以有力的手段消除隱患，提高質量。