【摘 要】本文介紹JTDK-GBP高壓變頻水泵電控系統(tǒng)的技術(shù)原理并通過在洗煤廠清水循環(huán)泵系統(tǒng)中的應(yīng)用,指出該系統(tǒng)方案降低了電耗、節(jié)省了電能,并可在調(diào)節(jié)水壓和節(jié)能改造方面推廣應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】高壓變頻器;節(jié)能;工作原理;技術(shù)特點
伴隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,能源問題也日益顯現(xiàn),節(jié)能問題愈來愈引起關(guān)注。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示:目前全國各類電機年耗電量約占全國總發(fā)電量65%,而其中大功率風(fēng)機、泵類的年耗電量約占工業(yè)總耗電量50%。因此,最大限度降低風(fēng)機、泵類等設(shè)備耗電量,進行節(jié)能改造具有現(xiàn)實意義。焦煤九里山礦洗煤廠設(shè)計年處理能力為90萬噸,采用跳汰—浮選—尾煤壓濾的聯(lián)合工藝流程。近幾年來,隨著各類設(shè)備更新改造,設(shè)備處理能力相應(yīng)增加,年處理能力已達到120萬噸以上。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,如何有效的降低能耗成為擺在煤礦企業(yè)面前的一個新課題。
一、水泵變頻調(diào)速節(jié)能分析
(1)節(jié)能改造前的工況。焦煤九里山礦洗煤廠屬于獨立電網(wǎng),兩臺定制的高壓開關(guān)柜各獨立驅(qū)動一臺高壓電動機,水泵為工頻直接啟動,以恒速方式供水。操作員根據(jù)用水需求,通過調(diào)節(jié)水泵閥門的開度來實現(xiàn)水量調(diào)節(jié)。水泵及電動機運行在低效率工作區(qū),造成能源浪費較為嚴(yán)重,同時工頻直接啟動對電動機和電網(wǎng)沖擊都很大,并容易造成電機籠條松動、有開焊斷條危險。(2)水泵變頻調(diào)速節(jié)能原理。由流體力學(xué)可知:流量Q與轉(zhuǎn)速n的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比,軸功率Ps與轉(zhuǎn)速n的立方成正比,即Q∞n,H∞n2,Ps∞n3。當(dāng)所需要的流量減少,水泵轉(zhuǎn)速降低時,其軸功率按轉(zhuǎn)速的三次方下降。如所需流量為額定流量的80%,則轉(zhuǎn)速也下降為額定轉(zhuǎn)速的80%,那么水泵的軸功率將下降為額定功率的51.2%;當(dāng)所需要流量為額定流量的50%時,水泵的軸功率將下降為其額定功率的12.5%。當(dāng)然轉(zhuǎn)速降低時,效率也會有所降低,同時還應(yīng)考慮控制裝置的附加損耗等影響。依據(jù)水泵工作原理與運行曲線,可以得到圖1中的100%轉(zhuǎn)速運行曲線,這條曲線配合水泵在不同流量運行時的特性曲線(阻抗曲線),可以得到在未應(yīng)用變頻調(diào)速情況下,使用閥門調(diào)節(jié)控制流量、壓力的特性曲線圖。從理論上來看,全流量工作時,采用變頻器和閥門調(diào)節(jié)時,輸入的功率一致,其功率為AI0K包圍的面積,當(dāng)水泵運行點由A(100%流量)點移動到B點(80%流量)時,如果采用閥門調(diào)節(jié)控制時,電動機的功率為BH0L包圍的面積,但是采用變頻器拖動水泵后,因其特性的改變,其輸入功率為EJ0L包圍的面積,其節(jié)能效果為:BHJE包圍的面積。因此,就理論上而言,采用變頻器改造水泵后,將會取得很好的節(jié)能效果。
基于以上分析,焦煤九里山礦決定對洗煤廠清水循環(huán)泵系統(tǒng)進行變頻調(diào)速節(jié)能改造,經(jīng)考察論證,最后選擇焦作華飛電子電器股份有限公司型號為JTDK-GBP高壓變頻水泵電控系統(tǒng)對兩臺315kW/6kV循環(huán)水泵電機進行“一拖一”改造。
二、清水循環(huán)泵系統(tǒng)改造方案
對洗煤廠清水循環(huán)泵系統(tǒng)的改造遵循了“最小改動,最大可靠性,最優(yōu)經(jīng)濟性”原則,此方案的優(yōu)點是完全保留原有系統(tǒng)配置,在原有線路增加一臺饋電開關(guān)柜、一臺系統(tǒng)切換柜、一臺GBP-D-06/031高壓變頻器和一臺TSX調(diào)速控制箱,實現(xiàn)新老電控系統(tǒng)各自獨立運行,互為備用,并實現(xiàn)本地操作、機旁操作、遠程集控三地控制方式。
圖2中原有工頻系統(tǒng)由兩個高壓柜組成,每個高壓柜內(nèi)有1個高壓隔離開關(guān)和1個真空接觸器,具有機械互鎖和電氣互鎖,要求不能同時合。進行變頻改造后,循環(huán)水泵的閥門開度保持全開,基本不需要改變。根據(jù)實際所需的水量,由泵房機旁TSX調(diào)速控制箱輸出2~10V模擬電壓信號送給GBP-D-06/031高壓變頻器,高壓變頻器通過調(diào)節(jié)輸出頻率改變電機的轉(zhuǎn)速,達到調(diào)節(jié)流量的目的,滿足運行工況的要求。當(dāng)高壓變頻器需要維護、維修時,配合使用饋電開關(guān)柜和系統(tǒng)切換柜,實現(xiàn)變頻和工頻系統(tǒng)的切換,工頻系統(tǒng)完全沿用原有操作方式運行,變頻系統(tǒng)完全實現(xiàn)了電氣隔離可安全檢修。其次,利用GBP-D系列高壓變頻器強大的通訊功能,通過簡單連線和軟件設(shè)置,可實現(xiàn)在集控中心對清水循環(huán)泵系統(tǒng)工況的實時監(jiān)控。再次,變頻改造后電機在啟動和調(diào)節(jié)過程中,轉(zhuǎn)速平穩(wěn)變化,沒有出現(xiàn)任何沖擊電流,解決了電機啟動時的大電流沖擊問題,消除了大啟動電流對電機、傳動系統(tǒng)、主機及管道的沖擊應(yīng)力,大大降低維護保養(yǎng)費用。
饋電開關(guān)柜符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB3960《3-35KV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備》及國際標(biāo)準(zhǔn)IEC298的要求,并具有一套完善的性能可靠,功能齊全、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的機械式防誤閉鎖裝置,簡便而有效的達到兩部提出的“五防”閉鎖功能。系統(tǒng)切換柜包括變頻器隔離開關(guān)、工頻隔離開關(guān)和主電路帶電指示器等器件。變頻器隔離開關(guān)和工頻隔離開關(guān)為獨立操縱機構(gòu),兩套機構(gòu)間加裝機械互鎖,只有工頻隔離開關(guān)在分閘位置時,允許高壓變頻器隔離開關(guān)合閘,反之亦然。主電路帶電指示器用于向操控人員指示主電路帶電情況。TSX調(diào)速控制箱是焦作華飛電子電器股份有限公司生產(chǎn)具有自主知識產(chǎn)權(quán),具有機旁啟停、調(diào)速、儀表指示和緊急停止等功能,與GBP-D系列高壓變頻器配合使用,滿足機房機旁控制電動機調(diào)速的要求。
三、經(jīng)濟效益
JTDK-GBP高壓變頻水泵電控系統(tǒng)于2008年5月正式在焦煤九里山礦洗煤廠投運,運行效果良好,達到了改造的目的。根據(jù)全國節(jié)能計量測試技術(shù)服務(wù)中心2008年5月29日對JTDK-GBP高壓變頻水泵電控系統(tǒng)的測試報告,JTDK-GBP高壓變頻水泵電控系統(tǒng)比原有工頻系統(tǒng)用電量降低了34.48%。根據(jù)洗煤廠變頻改造前的運行記錄,清水循環(huán)水泵每班工作8小時,耗電為1600KWh,按年工作日為330D,每日工作時間為16H計算,年節(jié)電可達:1600×34.48%×2×330≈36.4萬度,經(jīng)濟效益十分可觀。變頻改造以后,循環(huán)泵調(diào)節(jié)閥門一直處于全開狀態(tài),對其維護量大大減少。變頻啟動時電機轉(zhuǎn)速從低速逐漸平穩(wěn)的升到所需轉(zhuǎn)速,沒有任何沖擊,電流不會超過額定電流,解決了電機啟動時的大電流沖擊問題,消除了大啟動電流對電機、傳動系統(tǒng)和主機的沖擊應(yīng)力,大大降低日常的維護保養(yǎng)費用,延長了電機、水泵壽命。
對焦煤九里山礦洗煤廠清水循環(huán)泵系統(tǒng)實施變頻改造后,節(jié)約了大量的電能,改善了工藝過程,電機實現(xiàn)了軟啟動,延長設(shè)備的使用壽命,減少維修量,取得了預(yù)期的效果。“十一五”規(guī)劃中明確提出了要“突出抓好在電廠等行業(yè)中的節(jié)能工作”及重點工程“電機系統(tǒng)節(jié)能在煤炭等行業(yè)進行電動機拖動風(fēng)機、水泵系統(tǒng)優(yōu)化改造”。JTDK-GBP高壓變頻水泵電控系統(tǒng)的推廣使用對于建設(shè)節(jié)約型社會具有重大意義。
參 考 文 獻
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