紙盒印刷業務從CTF到CTP的嘗試

隨著CTP版材價格的逐步下跌和CTP技術的日益成熟，CTP時代已經全面來臨。傳統印刷企業開始引進CTP系統，數字化印前工藝流程開始逐漸取代傳統印前工藝流程。

我公司是一家傳統印刷企業，以包裝印刷和商業印刷業務為主，在引進CTP系統后，那些品種多、印量小，或者時效性要求較高的海報類商業印刷活件，都逐步轉向了CTP流程。經過近兩年的生產實踐，依附于質量控制體系，以及設備供應商提供的完善、周到的技術支持，我公司基本上完成了商業印刷業務數字化工作流程的構建。目前，我公司的紙盒印刷業務正處于由傳統CTF工藝轉向CTP工藝的謹慎試水的“慢熱”過程。在此，結合我公司生產的某一包裝印刷活件，筆者簡要介紹一下包裝印刷活件從CTF工藝轉向CTP工藝的一些嘗試和經驗。

活件特點分析

如圖1所示，這是一款湯料的包裝盒，此活件具有傳統包裝印刷業務的主要特點。首先，這款包裝盒是我公司一個長期客戶的活件，客戶會不定期地推出同系列的新產品，同款產品也可能會有重印或者改版重印的情況。對于此類包裝印刷品，客戶驗收時，會把色相的一致性視為重要的驗收標準，這種一致性體現為追樣色相一致，同批次活件色相一致，不同批次活件色相一致。其次，為保持色相一致，此活件采用的是專色加四色的印刷工藝。第三，在長期的合作過程中，客戶驗收時僅以簽字的樣張為準，并不關注我公司采用的印前工藝是CTF還是CTP，封樣為上機試樣還是傳統制版打樣。第四，此款包裝盒的盒型和以前印過的其他產品的盒型完全一致，模切加工時可以完全采用以前的模切刀版。

電子文件的規范化管理

這款湯料包裝盒與客戶以前的活件為同系列活件，跟以前的活件相比，此活件只是在版面設計上發生了變化，表現主題的主畫面并沒有改變。而以前的活件在打樣過程中，為滿足客戶的需要，在顏色上做過多次調整，輸出封樣時所使用的鏈接圖已經不是當時客戶帶來的原始文件。為保持活件色相的一致性，我們需要用上次的主圖文件來替代這次客戶提供的外來文件的鏈接。

這個簡單的要求就對構建包裝印刷業務的數字化工作流程提出了更高的要求。使用CTF工藝只是圖像的數據化，而使用CTP工藝則是控制的數據化，貫穿了生產的全過程。電子文件在不同的操作人員、不同的活件、不同的客戶端之間進行傳遞，需要高度的共享，且必須能夠被快速準確地找到。因此，電子文件的規范化管理就顯得特別重要。

電子文件的規范化管理能使文件傳遞更加順暢，路徑更加正確，存儲、歸檔和檢索更加簡便。相對于商業印刷、短版印刷而言，包裝印刷活件的傳承、追溯需求較強，因此電子文件的規范化管理就顯得更為重要和迫切，這也是高效應用CTP數字化工作流程的重要前提。電子文件的規范化管理體現在以下幾個方面。

(1)建立一套新的電子文件管理系統，完善數據保存及檢索技術。

(2)文件名稱應簡潔清晰，具有唯一性和可操作性，可采用“數字+描述性文字”的方式。而且，可以專門就文件名稱建立操作規范，不同類型的文件、不同功能的文件、適合不同檢索要求的文件都應有各自的要求。

(3)文件的輸入、輸出、處理需要建立各自指定的文件夾。

(4)建立活件數據庫。這個數據庫類似于CTF膠片庫。這樣才能把包裝印刷企業長期以來在生產過程中積累的大量采用CTF工藝的活件轉為CTP工藝。

文件的檢查和輸出

這款湯料包裝盒的印前制作由CTF工藝轉向CTP工藝的過程，是一個比較典型的包裝印刷CTP數字化過程。包裝印刷不同于商業印刷，它需要一個客戶驗收時的簽樣，也就是小樣。而從小樣到大樣，是一個由文件整理、工作流程自檢、屏幕預檢、數碼打樣、拼大版、藍紙打樣、輸出CTP印版組合而成的數據流。

1.整理客戶外來文件，制作小版

按照公司的生產工藝，調用相同盒型的模切刀版文件，對客戶文件進行調整，例如不好印刷的小細線、容易有特效的透明度、漸變、圖像格式和分辨率、字體替換、黑色套印等。此外，這款包裝盒有大面積的實地，還需要采用專色版，有專色版和四色部分還需做出叼口。

2.工作流程自檢

以我公司使用的柯達印能捷工作流程為例，使用精煉處理器，將印前數據轉化為PDF文件，對頁面進行規范預檢。按照我公司的生產工藝，我們設定了適合包裝印刷的精煉模版，一方面檢查前面整理時可能沒被及時發現的問題，例如字體、套印、RGB圖像格式等；另一方面進行色彩管理，以保證色相的一致性。在這個過程中，還可以通過陷印處理對源文件中的叼口問題進行調整。對于包裝印刷活件而言，這個部分尤其重要。

3.屏幕預檢

傳統包裝印刷流程一般都有查版工序，從CTF工藝轉向CTP工藝的過程中，我們并沒有因為省去了輸出膠片而簡單地舍棄這一環節。相應地，我們增加了一個類似于膠片查版工序的電子查版工序，即屏幕預檢。

屏幕預檢主要有兩種方法，一種是利用Acobat軟件對PDF文件進行預覽，這種預檢需要很多技巧和工具，最基本的兩個工具是測量工具和輸出分色預覽，這兩個工具基本上可以完成傳統查版工序的功能。使用測量工具可以消除數碼打樣或者藍紙打樣中紙張抽脹厲害、樣張尺寸偏差嚴重的問題。輸出分色預覽也相當于傳統查版工序的分色版檢查，例如檢查脹色、黑色是否為四色黑，而且可以很直觀地看出網點成數。還可以進行套合檢查，例如制作電子格子版進行套合，或者借用老文件進行套合，從而達到檢查的目的。另一種是利用工作流程虛擬打樣的方法，檢查VPS文件。PDF文件比較適用于小版文件的檢查，VPS文件為低分辨率文件，適合拼大版文件的檢查，而且更適合新老文件的套合檢查，如圖2。

4.數碼打樣

包裝活件必須有一個客戶認可、作為驗收標準的小樣。以前采用CTF工藝時，給客戶簽樣用的都是傳統打樣的小樣，經過多次和客戶溝通，客戶最終同意此款湯料包裝盒嘗試使用數碼小樣進行簽樣。在流程服務商的技術支持下，針對包裝活件進行了色彩管理，在數碼打樣設備、CTP設備和印刷機之間直接建立起數字化的聯系，使數碼打樣能夠更加貼合實際印刷效果，使印刷設備能夠追上數碼打樣的顏色。根據不同紙張的ICC曲線，設定不同紙張的數碼打樣處理模版。

5.拼大版

客戶確認數碼小樣后，就可以進行拼大版。一般的，在使用DTP軟件對包裝印刷活件拼大版時，速度慢，效率相對較低，且容易發生意外而退出。這款湯料包裝盒由CTF工藝轉為CTP工藝后，采用Preps拼版軟件生成的工作傳票來實現活件的拼大版。相同盒型的模切刀版會被多次使用，這個工作傳票包括了可以用于拼版作業的通用的可重復作用版式。選擇模版并應用于作業時，Preps拼版軟件會將作業通過模版框架處理以生成拼版輸出。另外，傳統膠片輸出后，在印刷前都會有一個準備工序；而這個工作傳票已經涵蓋了這些版式，所以拼版前需要了解紙張的裁切尺寸，印刷機的一些參數，如叼口方向、拉規，以及后加工、印刷檢查和質量控制時所需的標識。

6.藍紙打樣

拼完大版，進行屏幕預檢后，還要進行制版前最后的打樣，就是藍紙打樣。藍紙打樣的尺寸和活件尺寸相同，主要是為了檢查活件各部分在版面中的最終位置、裁切標記、套準標記、色標、拉規位置等是否都在正確的位置。

藍紙樣和數碼小樣經過質檢，且確認沒有問題后，就可以輸出CTP印版了。

當CTP時代來臨，傳統紙盒印刷企業不得不從CTF工藝向CTP工藝變革，同商業印刷相比，這需要一個更長的過渡期。因此，CTP和CTF兩種工藝并存是當前紙盒印刷企業的現狀，一方面，CTP工藝在包裝印刷生產中充分突顯其優勢；另一方面，CTP工藝也在以傳統CTF工藝為基礎，逐步完善適合包裝印刷的數字化流程。我公司在包裝印刷中的CTP嘗試還只是小小的一步，希望這一小步能起到拋磚引玉的作用，歡迎廣大同行批評指正。