drupa2012 包裝印刷鋒芒盡顯

雖然drupa2012已經落幕1個月有余，但這個全球最大的印刷界盛會至今仍然是每一位業界同仁津津樂道的話題。“您親臨drupa2012現場了嗎？”“您認為drupa2012上有哪些技術亮點？”……毫不夸張地說，諸如此類的話題在這近1個月的時間里從未間斷過，這足以見得drupa2012帶給業界的不僅僅是一場饕餮的視覺盛宴，更是一個深度審視行業未來發展趨勢的契機。在全球經濟低迷的形勢下，drupa熱潮確實為業界注入了一針“強心劑”，讓所有業界同仁對印刷業的未來充滿了無限遐想與憧憬。

drupa2012上，班尼蘭達的強勢回歸無疑是整個展會最大的亮點，他所帶來的納米數字印刷技術繼Indigo之后又一次掀起了一股“數字浪潮”，再加上各家數字印刷設備廠商的輪番出擊，這次數字印刷是“動真格”了。然而，從最終應用角度來看，包裝已逐漸成為各家印刷設備廠商爭相分食的“大蛋糕”，無論是成熟的膠印技術，還是傳統的柔凹印技術，或是新興的數字印刷技術，都在包裝印刷領域演繹著各自的精彩。

膠印 縱深推進

在包裝印刷尤其是紙制品包裝印刷領域，膠印是一種非常重要的印刷工藝。而包裝印刷也是膠印設備廠商的支柱業務之一，特別是近幾年受到網絡和新媒體的強烈沖擊，出版和商業印刷市場大幅下滑，而包裝印刷市場的增長勢頭越來越強勁，膠印設備廠商開始將關注點轉移到了包裝印刷市場。為進一步開拓包裝印刷市場，膠印設備廠商可謂使出了渾身解數，不斷向包裝印刷市場進軍。drupa2012上，我們非常清晰地看到，膠印設備廠商再次加大了其對包裝印刷市場的關注度，向業界展示了其向包裝印刷領域縱深推進的決心，甚至一些原本從未涉足過膠印設備制造領域的廠商也開始小試牛刀，這使得膠印設備競相爭奇斗艷。

1.單張紙膠印，增值為先

單張紙膠印技術在折疊紙盒、瓦楞紙箱印刷領域占據著重要地位。諸如海德堡、曼羅蘭、高寶、小森等傳統膠印設備廠商在drupa2012上進一步加大了其對包裝印刷市場的投入，或拓展包裝機型、或升級原有機型，推出了一系列更加完善、更具增值價值的包裝印刷解決方案。

其一，海德堡針對折疊紙盒印刷領域重磅推出XL106-10膠印機，印刷速度高達18000張/小時，承印材料最厚可達1mm，并配置了兩組聯機上光單元，可分別進行膠印上光和樹脂版凸印上光。該設備最大的亮點是在上光單元上整合了兩個高速CCD掃描頭，用于連線檢測印品瑕疵，并由第一噴墨單元對有問題的單個盒片進行標記噴印。最值得稱道的是，被標記的盒片不會在印刷環節就被整張剔除，而是直至糊盒環節才會被單獨剔除，大大減少了紙張和產品的浪費。同時，問題盒片的相關數據會通過Prinect印通工作流程2.0自動反饋給系統前端，然后在整批印品完成預設印刷數量后自動補印，這樣不僅有利于減少加放量，還能有效避免因加放量不足而導致重新開機補印的問題。

其二，曼羅蘭在實現重組之后以新身份精彩亮相，并重點展示了配備InlineFoiler連線冷燙裝置的ROLAND700LV八色印刷機，其新型步進輸箔功能將節省高達55%的金屬箔耗用量，是膠印連線冷燙技術的一大進步。曼羅蘭（中國）有限公司印刷設備部北方區總經理張建法表示，膠印機今后的發展趨勢將從薄紙印刷向厚紙印刷的方向轉變。由此來看，未來曼羅蘭的業務重心勢必將向包裝印刷領域傾斜。

其三，高寶展出了利必達1 4 5大幅面單張紙膠印機，印刷幅面高達1050mmx1450mm，單面印刷速度最高可達17000張/小時，并配有集成的顏色測量和控制系統、新型高流量腔式刮刀上光單元、延長3倍的收紙裝置和集成了一系列高端控制裝置的自動化紙張供應系統。

其四，小森展出了Lithrone GX40 Carton單張紙包裝印刷解決方案，其采用了全自動換版裝置以及小森頗具特色的H-UV快速固化系統，更適合印刷厚紙，紙張最厚可達1mm。

2.輪轉膠印，迎頭趕上

相比單張紙膠印，輪轉膠印雖然不是包裝印刷領域的主流技術，但其可通過套筒技術或其他方式實現可變的印刷幅面，不僅具有較強的靈活性，還能節約原輔材料。drupa2012上，一些廠商紛紛推出創新型的輪轉膠印機，其中個別廠商甚至從未涉足過膠印領域。

其一，一直致力于商業和報業輪轉膠印領域的高斯國際展示了其最新推出的針對軟包裝、折疊紙盒和標簽印刷領域的Sunday Vpak 500和Sunday Vpak 3000輪轉膠印機。套筒技術的應用是該設備的最大亮點，其能讓用戶充分利用一個重復印刷周長進行排版，以減少不必要的材料浪費，有效降低成本。高斯國際稱，雖然其是包裝印刷領域的“新兵”，但憑借其在卷筒紙印刷領域的資深經驗，勢必能開拓出一個廣闊的市場空間。

其二，在柔印和凹印設備制造領域頗有知名度的COMEXI集團在展會上創新性地推出了衛星式膠印機—OFFSET C18，并賺足了觀眾的眼球。OFFSET C18采用EB電子束油墨，可印刷PET、BOPP、PE等軟包裝材料，為軟包裝提供了一種新的解決方案。

其三，高寶推出了一款幅面尺寸可變的新型卷筒紙包裝膠印機—Varius 80，其采用無水UV膠印技術，配備了短墨路輸墨裝置和UV固化裝置，開機廢品率非常低，生產速度可達400米/分鐘，印刷長度可在21英寸和34英寸之間變化，采用自動印版和橡皮布更換功能（無套筒），可在數分鐘內完成幅面長度的改變。

其四，馬天尼展示了VSOP輪轉膠印機，該設備也采用了套筒技術，實現了印刷幅面的可變，可用于軟包裝、折疊紙盒的印刷。

柔印 順勢而上

柔印在傳統印刷領域被譽為“最環保的印刷工藝”，目前已成為歐美地區最主要的包裝印刷工藝。隨著全球環保理念的不斷深入，柔印正在受到包裝印刷業的青睞。在drupa2012上，借著這股環保“東風”，各大柔印廠商紛紛“出招”，將柔印技術表現得淋漓盡致。

1.直接制版技術更加高質、高效

自1995年杜邦首先推出柔性版直接制版技術以來，柔性版直接制版技術一直受到柔印界的廣泛關注，目前已經成為柔性版制版的主流方式，從平頂網點技術，到高清柔印技術，再到套筒技術，柔性版直接制版技術的不斷改進與完善，不僅提高了柔性版的制版效率和制版質量，也使得柔印的質量和速度得到了較大程度的改善和提升。drupa2012上，無論是硬件，還是流程，柔性版直接制版技術的高質、高效著實給業界帶來了一次別樣的技術體驗。

(1)硬件功能更完善

艾司科、杜邦、洛森、賽康等柔印廠商分別推出了性能更完善、幅面更大、品質更高的柔性版直接制版設備。

艾司科推出的Spark 4835 Auto CDI配備了一個背曝光UV裝置，整合了數字背曝光、自動裝版、成像、數字主曝光以及卸版等環節，只需輕輕一按，制版過程即可啟動，可進一步提高制版效率，減少因操作者失誤而導致的浪費。杜邦展示了整套賽麗?FAST Round熱敏無縫套筒制版流程和賽麗?FAST熱敏制版流程；洛森推出了一款大幅面制版機MultiDX!240，其是MultiDX!220的升級機型，制版尺寸可達1300mm×1100mm，圖像分辨率可達5080dpi，模塊化的設計完全可以滿足用戶的多種選擇；賽康則正式推出了ThermoFlexX成像系統，其可獲得分辨率高達2540dpi或5080dpi的高品質數字柔印、凸印版材。

(2)流程更全面

艾司科、杜邦等柔印廠商在流程方面也展示了其最新的研制成果。

杜邦隆重推出了全新數字化工作流程賽麗?DigiFlow，其不僅能夠同時兼顧精細網點復制和實地印刷，還能幫助客戶根據實際生產需求來選擇標準激光網點或混合加網技術，更能實現更廣泛的色域范圍，在不增加制版步驟的前提下，大大提升實地密度和對比度；艾司科則重點展示了針對包裝、標簽、標識和展板打印領域的升級版Suite 12工作流程，其可幫助用戶實現高效率、高效益的生產。

2.印刷設備智能化

(1)機組式柔印“一站式”印刷理念凸顯

drupa2012上，“一站式”印刷理念在機組式柔印機上得到了充分體現，即柔印可連線凹印、網印、冷燙等印刷和印后加工單元，真正實現了從卷到成品的過程。例如，捷拉斯在drupa2012上隆重推出了用于折疊紙盒印刷的Gallus ICS 670印刷機，并現場演示了連線冷燙、凹印、柔印、網印、上光、在線檢測，以及印后加工（可進行平壓平模切、開天窗、切單張等加工）等生產流程，真正實現了折疊紙盒的“一站式”印刷。從卷到單張可謂該設備的一大特色，同時為了與柔印速度相匹配，在研發高速平壓平模切技術上，捷拉斯投入了大量的精力。據了解，該設備連線平壓平的模切速度可達350次/分鐘，完全能與印刷速度相匹配。

(2)寬幅衛星式柔印幅面更大、速度更快、操作更智能化

在軟包裝和瓦楞紙箱印刷領域，寬幅衛星式柔印機占據著重要地位。drupa2012上，我們看到，寬幅衛星式柔印機開始向著幅面更大、速度更快、操作更智能化的方向發展。

德國WH推出了最新的10色Miraflex CL柔印機，其不僅加裝了凹印單元，而且憑借印刷寬度和重復印刷周長（可達1130mm）的優勢，能制作90%的軟包裝產品，如一些用于礦泉水和軟飲料外包裝的塑料包裝。

意大利Cerutti集團展出了一臺高性能的XG柔印機，其可實現8/10色印刷，而且印刷寬度和印刷速度均有所提升，印刷寬度范圍為1000～1600mm，最大重復印刷周長為1000mm，印刷速度可達600米/分鐘。此外，該設備所需的活件更換時間也更短。

博斯特首次推出全新的入門級緊湊型FK 20SIX柔印機，其不僅采用了套筒式印版，且緊湊式的設計使設備占地面積更小，更方便操作，同時也可以進行個性化定制，以滿足各種軟包裝的要求以及從長版到短版的生產規模。該設備的最大亮點就是配備了最新版本的smartGPS，其能在離線狀態下根據印版標記進行預套準，這樣上機印刷時印版能立即進入套準生產狀態，使開機廢料減少到最低，大幅降低了短單的生產成本。值得一提的是，此次博斯特將此前僅用于高端設備的smartGPS用于入門級設備，預示著智能化柔印機將越來越普及。

此外，drupa2012期間，在位于德國比勒費爾德的博斯特技術中心，博斯特還特別展示了全新的smartCOL系統。smartCOL是一個革命性的配色系統，沿續了博斯特在CI柔印機上“智能”脫機設置的理念。

凹印 深耕細作

drupa2012上，相比柔印的“高調”創新，凹印顯然要“低調”得多，如大部分凹印設備廠商只是展示了最新改進的凹印機組，而不是整機，這主要是因為凹印一直被業界視為“不環保”的印刷工藝，而且凹印在印刷效率、印刷質量等方面相對比較成熟，基本上能滿足市場需求，因此提升空間不是很大。然而，凹印設備廠商并未因此停止前行的腳步，而是繼續在設備生產效率、人性化、環保，以及適應小批量活件印刷需求等方面繼續努力，并在drupa2012上為觀眾交上了一份“精致”的答卷。

(1)生產效率更高，以進一步滿足大批量凹印活件的印刷需求。例如，博斯特展出的Rotomec 4003HS高速凹印平臺印刷速度最高可達500米/分鐘，滾筒采用無軸驅動，并配備了Twin Trolley系統，提高了輸墨性能，減少了開機準備時間和印刷廢張，大大提高了包裝印刷企業的生產效率和市場競爭力。

(2)人性化理念完美呈現。drupa2012上，一些凹印設備廠商對其凹印設備做出了更加人性化的改進，如利用磁性固定原理實現刮刀的安裝，使安裝更便利；采用左右攤開的方式改善烘箱蓋的開度，使操作人員清潔更方便；油墨小車配備了即可單獨取卸，又可同時取卸印版輥和墨槽的裝置，方便快捷；帶記憶功能的刮刀三維空間復位裝置已成為更多設備的選配裝置。

(3)環保理念凸顯。為了摘掉凹印頭上那頂“不環保”的帽子，凹印設備廠商一直在努力，如在設計設備時融入了更多環保理念。drupa2012上，博斯特展出的Rotomec 4003HS高速凹印平臺全新設計的高性能通風系統具有卓越的干燥性能，同時基材的溶劑殘留量低，模塊化的設計能使加熱系統進行多種選擇性替換。

(4)適應小批量活件印刷需求。凹印一向以“擅長處理大批量活件”而著稱，但為了迎合包裝印刷市場小批量活件的需求，凹印設備廠商也開始嘗試推出一系列針對短版活件的設備，如博斯特展出的Rotomec MW Minimum Waste凹印平臺配有專門針對極短版活件而設計的內部清洗裝置，為短版包裝印刷市場提供了新的選擇。

數字印刷 不容小覷

數字印刷的強大陣容可謂本屆展會上一道亮麗的風景線，讓觀眾大飽眼福。這項在近幾年取得迅猛發展的新興印刷技術，在嗅到包裝印刷這塊“蛋糕”的芳香之后，也憑借其創新的理念躋身于包裝印刷之列。

1.靜電成像數字印刷風采依舊

雖然近幾年靜電成像數字印刷市場稍顯沉寂，遠不如噴墨數字印刷市場來得活躍，但在drupa2012上，靜電成像數字印刷還是給全球觀眾帶來了驚喜。特別是以惠普、賽康等為代表的數字印刷設備廠商推出了一系列包裝印刷解決方案，讓包裝印刷業也深切地感受到了數字印刷的熱潮。

其一，惠普推出了針對軟包裝和折疊紙盒印刷領域的全新B2幅面HP Indigo 20000、HP Indigo 30000數字印刷機。其中，HP Indigo 20000可在10～250μm的柔性承印材料上進行印刷，適用于標簽、軟包裝的生產；HP Indigo 30000可在厚度達600μm的紙板上進行印刷，同時配置了在線涂布單元，使其兼容的承印材料范圍變得更為廣泛。

其二，賽康展示了Xeikon 3300和Xeikon 3500兩款數字印刷機，適用于折疊紙盒的印刷。這兩款設備的核心是賽康的折疊紙盒系統，該系統采用X-800作為數字化工作流程軟件，可印刷定量高達350g/m²、印刷寬度介于200～516mm之間的紙板。此外，賽康還推出了新型高精細液體墨水（實際上是微細的高黏度固體墨粉），這項突破性技術集合了賽康多年的技術成就，不僅能夠幫助用戶降低生產成本、提高印刷速度，更重要的是印刷質量堪比膠印。目前，該技術還僅應用于賽康的一款概念機—Trillium卷筒紙數字印刷機上，但相信隨著這項技術的不斷成熟，未來很有可能應用于賽康面向包裝的數字印刷機上。

其三，日本宮腰和利優比聯合研發的新款宮腰8000數字印刷機，是全球第一臺在同級別B2幅面設備中速度可達8000張/小時的靜電成像數字印刷機，集日本宮腰高精細液體墨水技術與利優比單張紙膠印機雙面印刷技術于一體，通過膠印傳送系統將高精細液體墨水從感光鼓傳遞到承印材料表面，分辨率高達1200dpi，印刷質量堪比膠印，主要針對商業印刷和包裝印刷市場。

2.噴墨印刷強勢崛起

drupa2008曾被譽為“噴墨的drupa”，drupa2012上，噴墨印刷尤其是高速噴墨印刷的表現依舊值得稱道。總體來看，應用于包裝印刷領域的噴墨印刷技術主要呈現以下兩大亮點。

(1)承印材料范圍越來越廣，尤其是白墨印刷的實現，使得噴墨印刷的承印材料范圍擴大至透明材料、金屬箔材料等。這個趨勢已在drupa2012上開始顯現，如愛普生展示的Epson SurepressL-4033AW最大的特點就是能在標簽上實現白墨印刷，相信這個功能很快就會應用到包裝印刷領域。

(2)UV噴墨印刷成為主流。UV噴墨印刷因其固化速度快、適應的承印材料范圍廣，因此逐漸成為包裝噴墨印刷的主流技術。例如，富士膠片在drupa2012上專為折疊紙盒印刷而設計的B2幅面JetPress F數字噴墨印刷機，配備了其最新開發的快干UV噴墨印刷油墨VIVIDIA，可滿足折疊紙盒印刷的特殊性能需求。

3.傳統印刷設備廠商試水

傳統印刷設備廠商也緊跟行業發展，紛紛試水數字印刷領域，以補充和完善自身的產品范圍。例如，海德堡展出了Linoprint L系列數字印刷機，可用于中短版包裝印刷領域，而且其最新推出的Prinect印通工作流程2.0也加入了數字印刷管理模塊。

此外，令人振奮的是，專注于柔凹印及印后加工設備制造領域的博斯特在drupa2012上宣布，其將于2013年秋季正式推出一款工業級單張紙數字印刷機。據了解，該設備生產速度高，可用水性油墨印刷出逼真的照片質量，適用于包裝印刷。

4.蘭達納米數字印刷機魅力綻放

毋庸置疑，蘭達納米數字印刷機是drupa2012最值得關注的技術亮點。蘭達納米數字印刷機的創新之處就是納米油墨，其可利用油墨在納米尺寸性質發生變化的優勢，將膠印技術與噴墨印刷技術相結合。因此，蘭達納米數字印刷機不僅能達到膠印的印刷速度、質量、幅面和生產效率，還能實現數字印刷的可變數據、個性化。由于納米油墨在轉印過程中能瞬時干燥，因此蘭達納米數字印刷機對承印材料印刷適性的要求也就不再重要了。

drupa2012上，蘭達共推出6款設備—S系列單張紙和W系列卷筒紙各3款。其中，蘭達S10適用于商業印刷和折疊紙盒印刷領域；蘭達W5的印刷寬度為560mm，適用于標簽和軟包裝印刷領域；蘭達W10的印刷寬度為1020mm，適用于軟包裝印刷領域。

雖然目前蘭達納米數字印刷機還只是停留在概念階段，有待提升與完善，但其給低迷的全球印刷業帶來了積極、振奮的創新思維，市場前景廣闊。于是，小森、曼羅蘭和海德堡3家膠印巨頭紛紛與蘭達簽訂戰略合作協議，共同開發新設備。

創新與變革 引領行業未來

四年一屆的drupa可謂印刷業的風向標，每一屆drupa的舉辦都會讓全球業界同仁興奮不已。在這個形勢多變、充滿挑戰的市場環境下，drupa這個大舞臺不僅給予了廣大廠商展示自我的機會，更有助于業界同仁把脈行業未來走向，尤其對于充滿發展潛力的中國包裝印刷行業而言，更要認清市場形勢，找準差距，以尋求更大的突破。

1.中國市場 柔印尋求更大突破

目前，在歐美市場，柔印已成為一種主導的印刷工藝，而且，隨著柔印工藝的不斷進步，柔印在歐美市場的地位將得到進一步的鞏固。相比之下，柔印在中國市場的發展卻一直處于不溫不火的狀態，始終沒有呈現出爆發式增長。一位業內人士向記者表示：“drupa2012上，國際柔印技術的精進與提升，將進一步拉大與中國柔印技術的差距。”的確，我們不得不承認，雖然我國柔印設備廠商也有參展，但無論是外觀設計，還是核心技術，都與國際一流柔印技術有很大的差距。

然而，我們也欣喜地看到，近兩年柔印已被正式提上日程。我國印刷“十二五”規劃指出，“以中小學教科書、政府采購產品和食品藥品包裝為重點，大力推動綠色印刷”，這預示著柔印將迎來前所未有的黃金發展期。柔印在中小學教科書取得的突破性進展，大大提振了中國印刷業發展柔印的信心，同時隨著柔印產業鏈的不斷完善，以及人們對柔印認識的日益改觀，我們期待柔印在食品藥品包裝印刷領域獲得更大的突破。相信，在柔印技術不斷發展的同時，國產柔印設備及器材突破技術發展瓶頸，逐漸拉近與國際主流柔印技術的距離。

2.數字印刷與傳統印刷融合的深化

自數字印刷誕生的那一刻起，數字印刷與傳統印刷之爭就始終沒有停止過。然而，drupa2012上，我們可以明顯感覺到，數字印刷與傳統印刷正在走向深度融合，在包裝印刷領域主要體現在：其一，數字印刷設備廠商與傳統印刷設備廠商合作，推出混合印刷模式，如高寶利必達105膠印機加裝了亞特蘭蔡瑟的2個Delta 105iUV噴墨裝置，可實現連線噴印藥品電子監管碼；其二，數字印刷設備廠商與傳統印刷設備廠商合作，推出數字印刷機，如海德堡和理光合作，推出了海德堡Linoprint數字印刷系統；其三，數字印刷與傳統印刷的深度融合，蘭達納米數字印刷機就是最典型的例子，而且三大膠印巨頭與其牽手也給我們傳達了一個信號：未來，數字印刷與傳統印刷的界限將越來越模糊。

以上只是針對包裝印刷領域的幾種模式，當然還有其他多種形式，總之，傳統印刷設備廠商或是與數字印刷設備廠商合作，或是自行研發，或是收購，以尋求更好的發展機遇；數字印刷設備廠商亦是如此，要想突破發展瓶頸，只能選擇與傳統印刷握手言“合”。這種合作方式不僅給業界帶來了一種全新的印刷模式，為實現更加多元化的印刷方式提供了可能，也帶來了一種全新的商業模式，體現出了合作共贏的理念。

當然，我們也看到，drupa2012上有很多包裝印刷企業在關注數字印刷機。雖然數字印刷在我國包裝印刷領域的應用還不夠成熟，但隨著個性化包裝需求的日益增長，以及數字印刷技術的不斷提升，相信這種應用趨勢將越來越明顯。

3.印刷設備更加高效、智能化

從drupa2012上，我們可以看到，無論是柔凹印技術，還是膠印技術，或是數碼印刷技術，都在朝著更加高效、更加智能化的方向發展。在原輔材料、人工成本日益高漲的今天，這不僅能夠大大節約生產成本，而且高效、智能化的印刷設備在取代人工的同時，也能使設備操作擺脫人工依賴，使整個印刷流程形成一個標準體系，從而提高包裝印刷品的穩定性和可控性。相信，一致性更好的包裝更能虜獲終端用戶的心，提升包裝印刷企業的市場競爭力。

4.綠色包裝成為共識

綠色包裝已然成為業內共識，未來也將備受重視與關注。從drupa2012來看，幾乎所有印刷設備及器材廠商都以環保為“先鋒”，如印刷設備方面：開機準備時間的縮短、在線質量檢測系統的應用、溶劑殘留量的減少、無溶劑復合技術的普及；器材方面：水性、LED-UV、EB電子束油墨的推廣與應用……當然，印刷設備及器材的節能、降耗、環保只是體現綠色包裝的一個方面。另一個方面則體現在包裝印刷企業對印刷流程的綠色控制，以及綠色理念的普及與升華。

包裝印刷正在成為整個印刷業的逐利點，每個人都想從中分得一杯羹，于是呈現出了drupa2012上眾多設備廠商群雄逐鹿的景象，無論是膠印設備廠商的加倍關注，還是數字印刷設備廠商的創新投入，亦或是柔凹印設備廠商的技術精進，其都想通過drupa這個平臺在包裝印刷領域進一步開拓。當然，孰優孰劣，自有時間來評判，相信通過一段時間的磨合，這些廠商自會找到一個最適合自己的位置，讓我們拭目以待！