【摘 要】.結合新建住宅采暖常用的地暖形式,以具體的熱計量供暖系統安裝為例,分別從施工圖紙會審、材料進廠檢驗與儲存、分集水器的安裝、埋地支管道地面溝槽的準備與清理、支管埋地敷設方法與技術要求、管井鍍鋅管道與塑料管道連接方法與質量控制、埋地加熱管安裝、埋地塑料管道試壓與清洗、系統試壓與清洗、熱工調試方法與要求等方面介紹了系統的安裝質量控制,重點介紹了埋設施工過程中管道的安裝質量控制、管道的彎曲質量控制及竣工調試,分析了安裝過程中存在的主要問題并提出了處理方案。.
【關鍵詞】.集中供暖;住宅;熱計量;質量控制
Residential heating household heat metering system installation quality control
Duan Man-yuan
(Fifth building projects in Shanxi Province Taiyuan Shanxi 030013).
【Abstract】.Combined with new residential heating used to warm the form the specific heat metering heating system is installed, for example, joint hearing from construction drawings, inspection and storage of materials into the plant, the installation of manifolds buried the Earthly Branches pipeline ground trench preparation and clean-up,buried laying methods and technical requirements of the branch pipe, tube wells galvanized pipe with plastic pipe connection methods and quality control, underground heating pipe installation, buried plastic pipe pressure test and cleaning system pressure test and cleaning, thermal debugging methods and requirementsthe introduced system installation quality control, and focuses on the buried pipeline installation in the construction process quality control, quality control and completion of pipe bending debugging, analysis of the main problems in the installation process and proposed treatment program..
【Key words】.Central heating;Residential;Of heat metering;Quality control .
1. 前言.
集中供暖熱計量系統具有高效節能、便于室溫調節和熱量計量等特點,其應用日益廣泛。但其安裝工藝與傳統的系統不同,質量和技術要求也不同。現以太原市山水庭院1#、3#、5#、7#住宅樓為例說明安裝工藝和質量控制要求。該工程采用了集中供暖熱計量系統形式,室內供暖系統干管、立管采用熱浸鍍鋅鋼管,每層在管道井設置分戶計量;戶內供暖系統采用地暖形式,管井內到戶內地暖分集水器的支管采用PP-R管。出現的主要質量問題有:管井內到戶內地暖分集水器的支管敷設中的轉變、出地面的彎曲很容易出現斷裂;地暖分集水器加熱盤管集中出地面部位排列不整齊,管道路排列間距太小,PP-R管道連接部位容易出現不規則縮徑,加熱盤管排列不均勻,加熱盤管漏水等質量問題。所以,有效控制施工材料、施工工藝及相關專業作業條件,合理安排施工工序和相關專業的相互配合,是工程創優的關鍵。.
2. 集中供暖熱計量系統安裝質量控制.
一個系統設計的再好,必須靠施工人員去實現,一個實施分戶計量的室內供暖系統的質量,需要有一個高水平的施工安裝來作保證。我們知道,新建住宅分戶計量的室內供暖系統的管路系統均為埋地敷設的,它們是隨著土建的施工預埋在墊層里的,稍有不疏忽就會有漏水和堵塞的現象出現,還有PP-R管道熱熔接口的不規則縮徑更是要給用戶帶來無法發現的永久缺陷,帶來能源的無形損失。為了真正的做到為用戶著想,必須做好以下工作。
2.1 前期準備工作。
(1)供暖管道設計形式:在新建住宅熱計量供暖系統中,室內供暖干管和立管一般采用鋼制管道,干管一般在管溝或頂板下安裝,立管一般在管道井內安裝;戶內支管一般采用PP-R塑料管埋地支管安裝,熱熔連接,銅質分集水器與PP-R塑料管埋地支管采用過渡過接絲扣連接,戶內埋地加熱盤管為無接頭整管安裝,與分集水器采用卡壓連接,管井內熱計量部分管段采用鍍鋅管絲扣連接,熱計量管段后下返埋地部分采用PP-R塑料管渡過接絲扣連接。
(2)圖紙會審和技術交底:首先要認真閱讀施工圖紙,專業技術人員應對照土建、電氣等圖紙進行認真的審查,與施工現場進行核對,合理安排管道的走向及敷設位置,檢查圖紙是否滿足布管原則,管道敷設是否有與其他專業打架的現象。
(3)要求設計人員在施工前向施工方專業技術人員做詳細的技術交底;施工方專業技術人員向施工作業班組做詳細的技術交底;施工人員必須熟悉圖紙和了解圖紙上每一處管道走向、標高、管材、管件等的技術要求,掌握管道連接、彎曲等基本的操作要點和工藝要求,有必要時應提前進行技術培訓,嚴禁盲目進行施工。
2.2 進廠材料的質量控制。
(1)鋼制管材的選用。管材應有產品質量證明書,材料進場后應進行抽檢。管材的內外壁表面應光滑、平整、無裂紋、無鐵瘤、無銹蝕,管材壁厚均勻,符合產品技術要求。對焊接鋼管還要求焊縫寬度均勻、高度一致。對鍍鋅鋼管,其鍍鋅應為熱浸,鍍鋅層應均勻,光澤一致,且在管道外壁應有明顯的產品廠家標識、產品規格、編號、出廠日期等。
(2)塑料(PB,PE-X,PP-R)管材的選用。管材應有質量證明書、檢驗報告、備案證明,管材應有明顯的標志,標明生產廠的名稱、規格和主要技術特性,如耐熱溫度、承壓強度等。材料進場后應進行抽檢。管材的內外壁表面應光滑、平整、無裂紋、無氣泡、無縮孔、色澤均勻,管材壁厚應符合要求。外觀質量不合格、試壓不合格的管材不得使用。
(3)熱媒集配裝置(分、集水器)的選用。有質量證明書、檢驗報告。其規格性能等技術要求應符合設計要求,要求集配裝置外觀完整、無斷裂、無氣孔、無凹凸變形;與管件連接絲扣完整,無缺損、變形、開裂、斷絲、亂絲、偏扣等現象。
(4)管井內熱計量表的選用。有質量證明書、檢驗報告,有計量檢定證書。
(5)材料的運輸和保管。在裝卸、運輸和搬運中應輕拿輕放,不能亂扔,不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊,應避免油污;在儲存和施工過程中嚴防泥土和雜物進入管內。進廠管材和管件使用前要保持出廠包裝,并存放在具有良好通風的庫房內,不得露天存放;對塑料管材和管件還應防止陽光直射,遠離熱源。管材擺放要整齊,下部用木方墊好,兩邊用木方擋牢,堆放高度不應大于1.5m。
2.3 安裝質量控制。
(1)在埋地管敷設前,電氣的埋地暗配管必須先進行掃管,掃管鋼線上必須用附帶與設計電線相當線頭進行,以免造成后期管線處理破壞加熱盤管的整體性。
(2)管井的預留,管井內管道安裝和排列不好,熱表計量組件的安裝將會受到限制,熱表前后的直管段可能達不到要求,直接影響到熱表的計量精度和查看及維修,因此在設計交底前,施工單位就應該根據圖紙設計情況(借助CAD技術)進行預排列,發現問題及時解決,在施工階段,機電施工單位要做好土建管道井誤差的監控工作,統計管井的誤差落點的分布情況,根據誤差落點平均對稱的原則,進行管井中心線控制,一但出現累計誤差和局部識差過大現象及時與土建單位聯系,共同做好管道井的配合預留工作,為管井內管道的合理布置,打下一個堅實的基礎。
(3)鍍鋅管道安裝:管件連接,施工前先按規格、安裝尺寸對鋼管進行預制套絲,并用牛皮紙將鋼管兩端絲扣封閉包裹,分類碼放,以備施工使用。鍍鋅管的絲扣加工應完整,絲長、扣深應符合連接技術地求。連接時管道接口要順直,連接要緊密、牢固,絲扣外露2~3扣,做好絲頭的清理、防腐處理,保證管道連接質量。絲扣法蘭連接。要求法蘭接口平齊、與管道垂直,加工好的法蘭要求水線深度、寬度均勻一致,水線完整,符合工藝要求;連接螺栓規格應統一,朝向一致。法蘭連接所用的法蘭墊要求完整、規格一致、厚度均勻、材質符合要求。管道支架制作、設置合格有效,熱表計量組件與下反的埋地管連接時,上下兩個彎頭均采用PP-R管件,這樣,在PP-R管件不變的情況下,少一個鍍鋅彎頭,同時,兩個PP-R彎頭加一段PP-R立管,可有效吸收熱膨脹,減小熱表計量組件連接的變力,大大減少熱表計量組件連接漏水的可能性。
.圖1
(4)PP-R塑料管熱熔連接:PP-R管承插熱熔容易產生“不規則縮徑”現象,表現為管材與管件連接時熔出過多,內翻,造成接口斷面內徑不規則縮小,在接頭處產生較大的局部阻力,嚴重的甚至能使管道內徑堵塞,增加用戶的運營成本。本人通過多年調查,發現了PP-R管承插熱熔連接過程中存在的這種現象,建議PP-R管材的生產廠家直接在管材上按照插入深度為間隔劃線,例如De25的管子要求插入深度為15毫米,即按15毫米的間隔直接在管子上劃線,以方便施工人員現場操作時按照所劃的線準確控制插入深度,嚴格按照廠家的說明書進行熱熔連接的時間控制,嚴禁熱熔連接時管材與管件發生旋轉、扭曲,不同生產廠家的PP-R管不允許在同一工地使用,采用專用割刀切割管材,杜絕管道接頭處毛刺的產生熱熔后應重點檢查彎頭的熱熔連接質量,避免彎頭發生縮徑。
(5)埋地加熱盤安裝:加熱盤管來料為整盤管,盤管布管時可做一個放管架(類似于電線放線架),防止加熱盤管安裝時管道扭曲,按圖紙要求,進行放線并配管。同一路的加熱管應保持水平,加熱管的彎曲半徑,PB管PE-X管不宜小于5倍管外徑,其他管材不宜小于6倍管外徑。加熱管的固定用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上,直線管段固定點0.5~0.7m,彎曲部分0.2~0.3m,把加熱管卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上。
2.4 熱媒集配裝置的安裝(見圖1)。
(1)根據熱媒集配裝置的位置及高度,裝置應加以固定,當水平安裝,一般將分水器安裝在上(供水),集水器安裝在下(回水),中心距宜為200mm,聚水器中心距地面應不小于300mm,加熱管始末端出地面至連接裝置的管段排列比較集中,應設置在硬質套管內,加熱管與裝置分路閥門的連接,采用專用卡套式連接件或插接連接件,熱媒集配裝置近處管出地面的彎曲很容易出現斷裂和損壞,可在熱媒集配裝置下一定范圍內,做一個3cm混凝土保護臺,可有效的保護管道的斷裂和損壞(見圖2)。
(2)管道一次試壓和沖洗:管道安裝完畢,檢查無誤后,進行一次試壓和沖洗工作。壓力試驗應按設計要求進行;其中干管、立管為一個試驗系統,埋地支管及加熱盤管各為一個系統分層進行。試壓合格后即對管道進行沖洗,以保證系統通水質量。先對干管、立管進行沖洗,以免較大的雜物進入房間管路,造成堵塞。沖洗前將管道支路甩口臨時進行封堵,從立管頂端進行充水,在管路低端設置泄水,待進水和出水顏色一致,無砂粒、雜物后方可進行支管連接、管道井樓板堵洞等后續工序。筆者認為埋設管道應先進行沖洗,沖洗合格后層分段進行試壓,試壓合格后系統在小于0.4MPa的充壓狀態下,進行澆筑混凝土墊層。
(3)澆筑混凝土墊層:混凝土澆筑時,應對管道進行不小于0.4MPa的充壓,并保持到混凝土終凝以后,一般不少于48h(常溫時)才能卸壓。澆注時不允許用機械振搗,填充過程中不得使用鐵鍬等銳器,振搗混凝土時宜使用木棍、木鏟拍實到返漿為止。運輸混凝土時如用推車,需在管道部位搭設跳板,在混凝土達到強度的60%以前應封閉施工現場,控制人員入內,以免損壞管道。
(4)二次試壓及管道沖洗:混凝土養護完畢,再對埋地管道進行二次試壓,試壓要求與一次試壓相同。試壓合格后用速度不小于3m/s的水流對管道進行沖洗,出口水與進口水顏色一致為合格。
供暖系統綜合試壓、沖洗。
(5)室內系統管道安裝完成,檢查無誤后,對室內整個供暖系統進行綜合試壓和清洗。試驗壓力按設計要求進行,當設計未規定時,按照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規定》(GB50242-2002)的規定執行。試驗時在高、低區頂部各安裝一塊壓力表,由系統回水管口進行充水,同時在系統頂部放氣,待系統內沒有空氣后將放氣閥關閉,繼續充水并升壓,直至達到試驗壓力;關閉上水閥,系統穩壓1h后,檢查壓力降,應不大于0.05MPa,然后將壓力降至工作壓力的1.15倍,檢查管路和各接口,不滲、不漏為合格。
(6)系統試壓合格后,即可開始進行系統沖洗。沖洗時由系統頂端上水,水流速度不小于3m/s,在系統首層或最低端系統供水口進行泄水,出口水與進口水色澤一致,且無砂粒、鐵屑、雜物為合格。沖洗合格后將過濾器、除污器等拆下,清洗干凈后再重新裝上。隨后即可進行供暖系統調試和試運行。
(7)在整個施工過程中施工人員應及時、真實地做好每道工序的記錄、簽字,應保證施工和技術、質量資料的處理同步進行。監理工程師除定期巡檢外,對關鍵工序如系統試壓、沖洗、回填混凝土等應堅持現場監察,對施工單位報驗的工程資料應認真審查、及時簽認。
(8)供暖系統安裝、試壓、沖洗合格后,即可對整個供暖系統的水力平衡及供熱溫度進行調試。.
3. 結語.
合理控制施工工序,采取有效的施工方法,注重管道在埋設施工過程中敷設質量和彎曲質量,嚴格控制施工材料的進廠檢驗,控制管道安裝工藝和工序,做好與土建等幾個專業的相互配合,共同樹立創優觀念,嚴把專業工藝和質量關,就能創建出合格工程,創建出優質工程。
[文章編號].1619-2737(2012)08-08-701.
[作者簡介]. .段滿元,男,籍貫:山西省,學歷:大學本科,職稱:工程師,工作單位:山西省第五建筑工程公司,現從事專業方向:暖通。.