淺談聚丙烯編織袋的再生利用

【摘 要】本文就聚丙烯編織袋的回收技術和再生利用進行探討，為經濟發展和保護環境發展作貢獻。

【關鍵詞】聚丙烯；編織袋；再生利用

生活垃圾污染嚴重影響生態環境形勢警戒我們要重視環境問題，并且采取措施改善和杜絕環境污染問題。生活垃圾污染主要以塑料袋為主，現納入一項新的處理塑料袋技術——新的聚丙烯編織袋，并再生利用。聚丙烯編織袋的再生利用在保護環境的同時也降低了生產成本，再利用資源。

一、廢料選擇

聚丙烯編織袋的利用廢料主要是生產聚丙烯編織袋的塑料廢品，回收處理加工后制作成再生聚丙烯編織袋的材料來源，這個過程需要嚴格控制，必須是沒有混含其他雜質（如泥沙）的廢棄塑料。聚丙烯編織袋的廢料選擇源主要有兩種：編織袋生產過程中的廢料和編織袋回收。比如飼料袋、食品包裝袋、化肥袋、購物袋等各種聚丙烯包裝廢棄袋，經過生產加工處理后可回收再利用生產新的聚丙烯編織袋。

二、再生方法

主要有兩大方法熔融團粒法和擠出造粒法。前者適用于生產聚丙烯編織袋的過程中回收扁絲廢料，后者用于廢料回收。（1）熔融團粒法。熔融團粒法生產過程：PP廢絲→高速團粒→干燥→出料包裝。此過程方法中PP廢絲經過高速團粒機將長絲剪切碎并通過外部加熱和內部摩擦熱軟化切碎的扁絲，并噴入適量的水團粒然后干燥冷卻后出料包裝以備用。此過程需要注意噴水機和團粒化時的溫度，臨界熔融時噴入的水要嚴格控制量，以致扁絲快速冷卻軟化收縮且隨旋轉切刀的攪拌形成團粒。（2）擠出造粒法。擠出造粒法的生產過程：處理廢料→水洗→干燥→剪切成條→擠出圓條→冷卻→切粒→干燥→包裝。此過程需要用到的設備是二級式出機或者排氣式螺桿擠出機。在基礎過程中溫度不能過低或過高，應該嚴格控制適宜的溫度。過低會導致PP扁絲塑化差，生產效率低，很可能致使過濾網被擠破，大量空氣和其他雜質滲進去，也因此破壞后一步扁絲生產過程的進度。如若溫度過高則會大量熱降解PP扁絲，致使扁絲的強度質量差。在擠出機料筒中的一階加料段的溫度指定在PP扁絲的熔點下，而后段的熔融溫度要求范圍較低。二階階段的進料需要控制在PP熔融溫度，但出料段會相對于較高，模型的溫度卻比出料段的低了10～20℃。

三、再生廢料的利用

（1）調整PP扁絲生產。PP扁絲再生是經過多次熱加工后熱老化和紫外線使其老化，以致降低PP扁絲的平均分子質量，在擴寬分子量的分布范圍后也相應的降低了熔融溫度。所以PP新料中添加再生料后隨著量的增多其平均熔融溫度也會隨之下降。因此需要對生產溫度進行調整，控制偏高或偏低的溫度，避免在生產PP扁絲時出現大量的斷絲和降低扁絲的性能，防止新粒料部分不良塑化或者拉伸時大量未熔的“晶點”致使扁絲性能偏差和斷絲。可見在生產回收混合新料時，擠出拉伸過程的溫度按實際情況控制并反復調試，滿足生產塑化要求確保其質量。同時需適當的調低機頭溫度、擠出溫度、拉伸溫度。最后通過評測熔融溫度的適宜度來確定調整范圍。PP扁絲的再生利用過程中因為溫度較低和低分子量的作用下，擠出膜片處殘留有分子定向，而擠出成膜中形成許多新的分子定向。因此調整拉伸過程中的拉伸倍數和溫度是為了滿足實際生產的需要。另一方面因降低了再生料的分子量，相對加快了PP熔體的流動速率，所以滿足相同的螺桿轉速條件的情況下，對拉絲的牽引速度進行適當的提高調整。（2）影響PP扁絲性能。廢料回收前的老化和多次的熱加工明顯降低PP扁絲的性能。再生新料的混入比例對PP扁絲的質量好壞起著決定性的作用。如表1，PP扁絲的性能比較：

由上表可知拉伸負荷和斷裂伸長率決定著PP扁絲的質量性能，所以在生產中盡量控制再生料的比例低于40%，最好控制在20%～30%之間。國家標準規定若超過30%PP扁絲的性能很容易降低。實際表明再生料的添加比例越高，質量不一定越好。為了不影響PP扁絲的質量則要求控制再生料和新粒料兩者比例均勻且適合，因熔融溫度差異，分子質量差異，最好能夠選擇參數相近的物料來混合防止斷絲和扁絲質量偏差。

聚丙烯編織袋的再生利用不僅要求選料加工細致，而且注重科學合理的配比，方法需符合科學發展觀、能源再生利用觀、與環境和諧發展觀。

參 考 文 獻

[1]馮興濤.淺談聚丙烯編織袋的再生利用[J].中國科技博覽.2012（16）：3

[2]劉雄祥.聚丙烯編織袋的再生利用[J].化工科技市場.2006，29（6）：50～51

[3]劉雄祥，謝和平.利用再生料生產PP扁絲[J].工程塑料應用.2006，34（12）：51～53