論冬季建筑工程施工的主要技術措施

【摘要】本文就建筑工程冬季施工前的準備工作及施工過程中的主要技術措施作一論述。

【關鍵詞】冬季；建筑施工；準備工作；技術措施

《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJl04-97）規(guī)范規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，在工程建設施工過程中，受自然氣候的影響，加之工程建設的進度需要，有時不可避免的要進行冬期施工，若采取的措施不當，會給施工的工程帶來不利的影響，極易給工程質(zhì)量造成隱患或出現(xiàn)質(zhì)量事故。

1.作好冬期施工前的準備工作

（1）冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案應經(jīng)濟合理，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。室外工程如各類管線等處于冬季施工的，必須在生產(chǎn)計劃中統(tǒng)一安排，并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業(yè)面。

（2）注意提前收集施'工工地冬期氣溫變化的資料。在工程即將進入冬期施工前，要提前準備和防范，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)，要提前收集當?shù)囟诘臍庀筚Y料，了解當?shù)氐臍鉁刈兓⒊掷m(xù)時間、最低溫度以及最大風、雪等資料，還要了解施工過程中未來一周的天氣變化，只有這樣才能作到防患于未然。

（3）作好冬期施工技術文件的編制工作。在工程進入冬期施工前，要提前編制好冬期施工技術文件，作為冬期施工的技術指導性文件，冬期施工技術文件必須包括施工方案和施工組織設計或技術措施。

（4）作好人員培訓和技術交底工作。

1）作好施工人員的培訓工作。冬期施工由于在負溫下進行作業(yè)，不了解或不熟悉冬期施工規(guī)律，極易造成工程質(zhì)量事故，為保證工程質(zhì)量，冬期施工前必須進行人員培訓。

2）進行冬期施工前的技術交底工作。進行技術交底的目的是防止施工操作人員違反冬期施工規(guī)律，造成操作不當，人為的造成質(zhì)量事故。

（5）作好原材料的檢驗復試及材料的配合比。在冬期施工中各種原材料需要進行復試的必須進行復試，以防不合格的材料使用在工程中。

2.混凝土工程冬季施工

2.1混凝土冬季施工一般方法

根據(jù)混凝土強度原理，冬季施工中主要解決兩個問題：一是為了升溫和蓄熱，以免溫度過低導致混凝土早期凍害；二是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求，減緩降溫速度，防止溫度裂縫。

（1）調(diào)整配合比方法。主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：①選擇適當品種的水泥。優(yōu)先選用早強硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7天的強度，效果較明顯。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，用水量降低至最低限度，加入減水劑，從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時間。③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積.提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。④摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉和復合早強試水劑。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

（2）蓄熱法。主要用于氣溫-10℃左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對原材料（水、砂、石）進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，人模溫度控制在15℃～20℃，以使水泥水化放熱較快，并加強對混凝土的保溫，以保證在溫度降到ooc以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。

（3）外部加熱法。主要用于氣溫-10℃以上，并不厚大的構(gòu)件。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。①火爐加熱。一般在較小的工地使用，方法簡單，但室內(nèi)溫度不高.比較干燥，且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量。②蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制.加熱溫度均勻。但因其儒專門的鍋爐設備，費用較高。且熱損失較大，勞動條件亦不理想。③電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，使電能變?yōu)闊崮?，提高混凝土的溫度。此法簡單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。④紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對混凝土進行密封幅射加熱。

（4）抗凍外加劑。在-10℃以上的氣溫中.對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的化學劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進行.從而使混凝土強度繼續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復合抗凍劑。

2.2砼的運輸、澆筑

采取在混凝土泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾等保溫材料，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失。坍落度損失等現(xiàn)象：保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，人模溫度不得低于 10℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。澆筑混凝土前及時將模板上的冰。雪清理干凈。充分做好澆筑前準備工作，提高砼的澆筑速度。

2.3砼現(xiàn)場養(yǎng)護

冬季氣溫低，砼硬化時間較長，養(yǎng)護措施十分關鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。一是要測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不得超過25℃。二是混凝土養(yǎng)護外部加熱時升溫速度不宜過快，保證混凝土各個部位的溫度均勻；內(nèi)部通氣法保證混凝土內(nèi)外溫度一致，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。三是砼澆筑完畢后，應立即對砼表面進行保溫，一般情況下，木模外有1～2層阻燃草袋、鋼模外有2～3層草袋或成型面覆蓋1層塑料薄膜加2～3層草袋即能滿足混凝土保溫要求。

2.4拆模

當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備，砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。冬季施工的拆模時間除受強度控制外，還要考慮到混凝土溫度與氣溫的差別。對于體積稍大的混凝土結(jié)構(gòu)，溫差是控制拆模時間的首要因素?；炷吝_到最高溫度后，降溫速度要低于 15～20℃/天：拆模時混凝土的溫度與最低氣溫之差小于15～20℃為宜。在基礎或舊混凝土上澆筑混凝土，也應考慮新舊混凝土間的溫差，避免產(chǎn)生溫差裂縫。

3.砌筑工程冬季施工

冬季施工期間的砌筑工程主要是采用抗凍砂漿法施工。

3.1幾種抗凍辦法。

（1）常用的是摻鹽砂漿法，具體鹽的摻量根據(jù)當日氣溫和實驗室配合比數(shù)據(jù)為準。

（2）加熱原材料法。當室外大氣溫低于-10℃及施工上需要時，對原材料進行加熱，應優(yōu)先加熱水，當滿足不了熱工計算的溫度時，再進行砂子加熱，但要注意水溫不得超過80℃，砂子溫度不得超過40℃，水泥不可加熱，應放在不低于 0℃的室內(nèi)。砌筑砂漿使用溫度控制在10℃左右。

3.2注意事項

（1）砂漿宜在暖棚內(nèi)機械拌制，攪拌時間不宜少于2min，當砂漿用量較小時，可在暖棚內(nèi)人工拌制但應較常溫增加翻拌次數(shù)，每次拌量宜在半小時內(nèi)用完。 （2）攪拌好的砂漿要注意運輸、存放、使用時的溫度損失，最好隨用隨拌。已凍結(jié)的砂漿不得使用。

（3）每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑春面不得留有砂漿。砌體施工砂漿強度未達到設計強度的70%（15天）前不得使其受凍。

4.鋼筋工程施工

鋼筋現(xiàn)場焊接要設置簡易擋風及覆蓋措施。防止焊后急劇降溫。接頭在焊接之前應清除冰雪。污垢雜物。應使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪，當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。鋼筋在負溫度下進行冷拉時，其溫度不宜低于-20℃。